专利名称：电动双层卸灰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电除尘器灰斗下的卸灰机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是电动双层卸灰机，包括减速机、两单层卸灰体，一单层卸灰体1的下接口10与另一单层卸灰体1的上接口9由两法兰盘11中间垫密封垫12相对接，两单层卸灰体1的拉动连杆17分别位于减速机2的减速凸轮3的两侧相接触；单层卸灰体1的上接口9处设有灰斗6，锥帽13的锥帽底面位于灰斗出口8下方，锥帽13与旋转轴15相连接，旋转轴15穿过卸灰体外壳4上的旋转轴孔19由曲臂销16与拉动连杆17相连接；旋转轴15竖臂上设有拉紧弹簧18，拉紧弹簧18另一端点固定在卸灰体外壳4上。
单层卸灰体1由卸灰体外壳4、灰斗6、法兰盘11、密封垫12、锥帽13、旋转轴15、曲臂销16、拉动连杆17、拉紧弹簧18、橡胶套20组成，单层卸灰体1的上接口9处设有灰斗6，灰斗6为形，内为灰斗空腔7，灰斗6下端开有灰斗出口8；卸灰体外壳4内设有空腔5，空腔5与下接口10相通，灰斗出口8位于空腔5内；锥帽13的锥帽底面位于灰斗出口8下方，锥帽13的锥帽底面径大于灰斗出口8的直径，锥帽13位于空腔5内；锥帽13与旋转轴15相连接，旋转轴15穿过卸灰体外壳4上的旋转轴孔19由曲臂销16与拉动连杆17相连接，旋转轴孔19上设有橡胶套20并与旋转轴15紧相接触；旋转轴15竖臂上设有拉紧弹簧18，拉紧弹簧18另一端点固定在卸灰体外壳4上。
锥帽13内设有锥帽空腔14。
由于本实用新型采用双层卸灰体，两拉动连杆17分别位于减速机2的减速凸轮3的两侧相接触，减速凸轮3运转时，上锥帽打开，下锥帽就关闭，灰从上灰斗落入下灰斗；下锥帽打开时，上锥帽就关闭，下灰斗的灰落入冲灰槽中，落下的灰不会反串出上灰斗，因上锥帽已关闭。因此下灰均匀、落灰管及冲灰管不堵塞、不跑灰。又由于灰斗出口8采用锥帽13密封，旋转轴孔19上设橡胶套20，因而它密封性能好。
图2是本实用新型单层卸灰体1结构示图。
锥帽13内设有锥帽空腔14。
如
图1所示。电动双层卸灰机，包括减速机、两单层卸灰体，一单层卸灰体1的下接口10与另一单层卸灰体1的上接口9由两法兰盘11中间垫密封垫12相对接，两单层卸灰体1的拉动连杆17分别位于减速机2的减速凸轮3的两侧相接触；用一减速比达731的减速机作驱动力来带动上层及下层锁气器锥帽作每分钟两次(也可根据用户要求设计速度)的往复运行。首先上层锥帽在机外弹簧拉力作用下被严密关闭，上层锥帽上面的灰无论有多少都不能将锥帽打开，而只有当减速机旋转到一定高度时，拉动连杆，进而拉动上层锥帽的旋转轴并克服弹簧的拉力时，上层的锥帽就会缓缓打开，锥帽上的灰就会缓缓下来。此时由于下层锥帽的拉动连杆失去拉动作用，锥帽被弹簧弹力严密关闭。上层锥帽打开后落下来的灰就落在下层锥帽上方的空腔内。而当减速机继续旋转至某一角度时，上层锥帽的拉杆将失去拉力，此时弹簧的弹力缓缓将上层锥帽关闭。而当减速机再次继续旋转时。上层锥帽拉杆的拉力进一步失去，而下层锥帽的拉杆的拉力将步产生，并克服下层弹簧弹力而缓缓将下层锥帽打开。
此时上层锥帽由于拉杆失去拉力作用而紧紧关闭，所以下层锥帽缓缓打开时，上层锥帽上面的灰是不会落下来的，上、下层锥帽之间空腔内的灰将随下层锥帽的打开而缓缓落入冲灰槽。减速机继续旋转至某一角度时，下层锥帽的拉杆将逐渐失去拉力，锥帽将被弹簧的弹力作用而关闭。这样完成了一个降灰的循环过程，进入下一个循环。
本实用新型根据卸灰量的大小，分为180、240、300三种。180卸灰量1.3T/H，在变频调节的状态下，可在1至10T/H的范围内自由变换(240、300型均可变频)。240卸灰量3.2T/H，300卸灰量4T/H。180常用在布袋、电除尘设备上，240常用在烧结带冷机、发电厂电除尘器、环冷机设备上，300常用在烧结机下面，发电厂电除尘器上，本实用新型传动采用机械传动，合理选用传动件，传动平衡，无冲击，无故障，使用可靠。除定期更换密封橡胶垫外，一般不须更换备件，降低了用户在生产成本，其密封性能比旋转卸灰机密封性能优越的多，外密封也可保证在正常安装情况下无漏灰。本实用新型由于结构独特，不怕异物卡塞，绝无由于异物进入卡塞卸灰机而烧毁减速电机之滤。它配备定时启动的电器箱，开机、停机时间可随意从0-90分钟内选择，停机时间内保证上、下阀关严不漏气，它根据单位时间内卸灰量的多少，选择不同的停机时间，操作简单，只在第一次投入使用时按一下启动按钮即可，随后运行就会有根据停机的间隙时间内自动开机、停机、若须停机，只须按一下停止按钮即可。本实用新型性能优越于其它类型的卸灰机，是冶金、电力、有色、环保除尘设备中首选的一种十分理想的卸灰机。
权利要求1.电动双层卸灰机，包括减速机、两单层卸灰体，其特征是一单层卸灰体(1)的下接口(10)与另一单层卸灰体(1)的上接口(9)由两法兰盘(11)中间垫密封垫(12)相对接，两单层卸灰体(1)的拉动连杆(17)分别位于减速机(2)的减速凸轮(3)的两侧相接触；单层卸灰体(1)的上接口(9)处设有灰斗(6)，锥帽(13)的锥帽底面位于灰斗出口(8)下方，锥帽(13)与旋转轴(15)相连接，旋转轴(15)穿过卸灰体外壳(4)上的旋转轴孔(19)由曲臂销(16)与拉动连杆(17)相连接；旋转轴(15)竖臂上设有拉紧弹簧(18)，拉紧弹簧(18)另一端点固定在卸灰体外壳(4)上。
2.根据权利要求1所述的电动双层卸灰机，其特征是单层卸灰体(1)由卸灰体外壳(4)、灰斗(6)、法兰盘(11)、密封垫(12)、锥帽(13)、旋转轴(15)、曲臂销(16)、拉动连杆(17)、拉紧弹簧(18)、橡胶套(20)组成，单层卸灰体(1)的上接口(9)处设有灰斗(6)，灰斗(6)为形，内为灰斗空腔(7)，灰斗(6)下端开有灰斗出口(8)；卸灰体外壳(4)内设有空腔(5)，空腔(5)与下接口(10)相通，灰斗出口(8)位于空腔(5)内；锥帽(13)的锥帽底面位于灰斗出口(8)下方，锥帽(13)的锥帽底面径大于灰斗出口(8)的直径，锥帽(13)位于空腔(5)内；锥帽(13)与旋转轴(15)相连接，旋转轴(15)穿过卸灰体外壳(4)上的旋转轴孔(19)由曲臂销(16)与拉动连杆(17)相连接，旋转轴孔(19)上设有橡胶套(20)并与旋转轴(15)紧相接触；旋转轴(15)竖臂上设有拉紧弹簧(18)，拉紧弹簧(18)另一端点固定在卸灰体外壳(4)上。
3.根据权利要求1、2所述的电动双层卸灰机，其特征是锥帽(13)内设有锥帽空腔(14)。
专利摘要电动双层卸灰机，包括减速机、两单层卸灰体，一单层卸灰体1的下接口10与另一单层卸灰体1的上接口9由两法兰盘11中间垫密封垫12相对接，两单层卸灰体1的拉动连杆17分别位于减速机2的减速凸轮3的两侧相接触；单层卸灰体1的上接口9处设有灰斗6，锥帽13的锥帽底面位于灰斗出口8下方，锥帽13与旋转轴15相连接，旋转轴15穿过卸灰体外壳4上的旋转轴孔19由曲臂销16与拉动连杆17相连接；旋转轴15竖臂上设有拉紧弹簧18，拉紧弹簧18另一端点固定在卸灰体外壳4上。它具有密封性能好、下灰均匀、落灰管及冲灰管不堵塞、不跑灰的特点。是冶金、电力、有色、环保除尘设备中首选的一种十分理想的卸灰机。
文档编号B03C3/88GK2533952SQ0222856
公开日2003年2月5日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日
发明者高汉青 申请人:武汉市华强机电设备有限责任公司