专利名称：棱柱式滚动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对粉状物料进行筛分的专用设备。
背景技术：
目前，在国内洗涤剂、化工等行业中，将颗粒大小不同的粉状或颗粒状混合物按粒度进行筛分的专用设备有三种形式平面晃动式、平面振动式和旋转离心式，其中平面晃动式是由弹性杆或球支承来承载包括筛壳、筛网和筛罩在内的机体，其传动形式有两种。一种是变速箱正卧于机体的下方，偏心轮带动机体的一端使机体前后左右晃动，从而达到筛分的目的。另一种是变速箱正卧于机体的下方，偏心轮带动连杆，再由连杆带动机体使机体前后晃动。这种结构形式存在的主要问题包括1、配备的功率较大。由于整个机体都需要运动，所以必须配备相应功率的动力。
2、机械磨损大、故障率较高。由于它们受到晃动幅度的限制，各承载点的摩擦角度小，形成不了润滑膜，润滑环境差。
3、粉尘大、难收集。此种结构的晃动筛工作时，一直处于高频晃动状态，物料与筛网产生摩擦，极易粘结在筛网上导致网孔堵塞而不得不频繁清理，为了维持生产，很多工厂被迫拆除筛罩，以便随时清理(洗衣粉生产行业就是个典型的例子，有的干脆在设计上就取消筛罩)。
4、单机产量低。物料进入筛网靠振动幅度来分散，而物料分散的面积就是筛网的筛滤面积，因此单机产量低。
平面振动式是由数根弹簧来承载机体，机体底部或上部装配1-2台振动电机带动整个机体高频率地振动，从而达到筛分的目的，这种结构形式同样存在着必须配备大功率动力、噪音大、粉尘大难收集，以及单机产量低等问题。
旋转离心式是机体水平安装，筒状筛固定在机体内，由固定在中心轴上的刮板或刮刷搅动网内的物料，迫使物料从网孔中钻出，达筛分的目的。所存在的问题包括1、功率消耗大。由于固体物料的流动性较差，要搅动它们必须配备相应的功率的功力。
2、筛网磨损速度太快。
3、适用范围有限。由于物料在筛网中被搅动时产生很大的摩擦，所以对那些颗粒容易破碎而又不能破碎的物料产生很大的负效应。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种动力消耗小、工作效率高、低粉尘、适用范围广的旋转滚动筛。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构特点是在罩壳内设置棱柱形滚动筛芯，以筛芯的中轴为转动轴，筛芯以一端高、一端低呈倾斜设置，物料入口位于筛芯的高端，粗料出口位于筛芯的低端。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、本实用新型中只有棱柱形筛芯为转动体，其它构件不参予转动，因此所需配备的功率相对较小。
2、本实用新型是由轴承对筛芯的中轴进行支承，两个支承点的承载小，磨擦角度大，容易形成良好的润滑环境，因此，噪音和机械磨损比其它形式的筛小得多。
3、本实用新型是由棱柱形筛芯在转动过程中进行筛滤，其筛滤面积大、单机效率高。
4、本实用新型因采用棱柱形筛芯，以及筛芯的倾斜设置，大幅度降低了物料和筛网间的磨擦，从而在很大程度上克服了因物料粘积在筛网上产生堵塞的现象。
5、本实用新型因不需要经常清理，筛滤在罩壳内进行，易于粉尘的收集。
6、本实用新型可广泛适用于洗衣粉等一般化工产品在生产过程中的成品、半成品和原料的筛分，也适用于其它粉状、颗粒状及块状物料的筛分。
图面说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型断面示意图。
图3为本实用新型筛芯结构示意图。
图4为本实用新型筛芯断面示意图。
具体实施方式
参见图3、图4，本实施例中，采用的是棱柱形滚动筛芯1，具体可以是八棱柱，横截面呈正八边形，中轴2为转动轴，中轴2的两端有两面套轴承3，中轴上焊有八组V形撑网杆4(图4所示)。由扁钢和螺钉将滤网夹固在撑网杆4上。
参见
图1、图2，设置罩壳5，罩壳5作为集料装置，同时也兼具封尘的作用。棱柱形滚动筛芯1位于罩壳5内，并以筛芯1的中轴2为转动轴。
图1所示，本实施例中，筛芯1以一端高、一端低呈倾斜设置，物料入口位于筛芯1的高端，粗料出口位于筛芯1的低端，对应位置上设置下料斗8。
具体实施中，倾斜设置的筛芯1，其中轴2与水平夹角为8-28度。若夹角太小，则粗料在筛芯中的滞留时间延长，粗料破碎影响产品质量。若夹角太大，则会有一部分细料也夹杂在粗料中排出，筛分效果差。比较适当的倾斜角度约为13度。
为了更有效地避免物料在筛网上粘结，可以在棱柱形筛芯1的外侧设置敲击杆6，敲击杆6的尾端铰接在罩壳5上，前端靠压在筛芯1的棱边上。由于筛芯的特定形状，随着筛芯的转动，敲击杆在其棱边上形成不断的自动敲击。
此外，还可以在棱柱形筛芯1的外侧，设置吹扫喷头7。吹扫喷头7的喷嘴朝向筛芯中轴2，喷射方向与中轴2垂直。
工作时，物料由料斗8落入筛芯1，筛芯1以一个倾斜的角度旋转，物料在筛芯1中一方面由于重力向前滚动，另一方面因筛芯的转动而翻转，使粗料迅速从出料口排出，细粉迅速过筛。于此同时，靠压在棱柱形筛芯棱边上的敲击杆6随着筛芯1的转动对其棱边进行敲击，敲击带来的振动可避免物料在筛网上粘结。吹扫喷头7用于对筛网进行吹风清理。敲击杆的敲击清理以及吹扫喷头的吹风清理可根据物料的粘结程度定期或不定期进行。
权利要求1.棱柱式滚动筛，其特征是在罩壳(5)内设置棱柱形滚动筛芯(1)，以筛芯(1)的中轴(2)为转动轴，筛芯(1)以一端高、一端低呈倾斜设置，物料入口位于筛芯(1)的高端，粗料出口位于筛芯(1)的低端。
2.根据权利要求1所述的棱柱式滚动筛，其特征是在所述筛芯(1)的外侧设置敲击杆(6)，敲击杆(6)的尾端铰接在罩壳(5)上，前端靠压在筛芯(1)的棱边上。
3.根据权利要求1所述的棱柱式滚动筛，其特征是在所述筛芯(1)的外侧，设置有吹扫喷头(7)。
4.根据权利要求3所述的棱柱式滚动筛，其特征是所述吹扫喷头(7)的喷嘴朝向筛芯中轴(2)，喷射方向与所述中轴(2)垂直。
5.根据权利要求1所述的棱柱式滚动筛，其特征是所述棱柱形滚动筛芯(1)为八棱柱，横截面呈正八边形。
6.根据权利要求1所述的棱柱式滚动筛，其特征是所述倾斜设置的筛芯(1)，其中轴(2)与与水平夹角为8-28度。
专利摘要棱柱式滚动筛，其特征是在罩壳内设置棱柱形滚动筛芯，以筛芯的中轴为转动轴，筛芯以一端高、一端低呈倾斜设置，物料入口位于筛芯的高端，粗料出口位于筛芯的低端。本实用新型动力消耗小、单机产量大、工作效率高、低粉尘、适用范围广。
文档编号B07B1/28GK2645792SQ200320110200
公开日2004年10月6日 申请日期2003年10月13日 优先权日2003年10月13日
发明者刘抗利 申请人:刘抗利