专利名称：一种组合式岩金尾矿回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大处理量、高回收率岩金尾矿回收装置，特别是一种组合式岩金尾矿包裹体回收装置。
背景技术：
已有的岩金尾矿回收方法和装置均存在一些缺陷，例如有的虽然处理量大，但其回收率低，有的回收率高，而处理量相对较低。特别是对于包裹体的回收，至今尚无有效的回收装置，因此有必要提供一种既回收率高，又处理量大的岩金尾矿包裹体回收装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种组合式岩金尾矿回收装置，本装置处理量大，回收率高，设备紧凑，操作方便，成本低，无污染。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案这种组合式岩金尾矿回收装置，它包括潜入式深层冲采装置，它包括吊桶，吊桶内放有泥砂泵，前置水枪、后置水枪、下置水枪，矿浆输出管；还包括矿浆分流器、矿浆分配器；以及至少一个矿浆细选、冲洗设备，所述的矿浆分流器为以逐级一分为二分流的多路分流管路，各分流管与分配器的每层底盘一一对应连接，所述的矿浆细选、冲洗设备包括由多层溜板组成的溜板组合，溜板组合与方框骨架连接，方框骨架与钢圈固定，钢圈与旋转托架凹槽内的轴承接触，所述的每层馏板的背面又接水分配管及喷水管，喷水管上的喷水孔对着溜板上的储矿格槽，所述的矿浆分配器每层底盘簸箕口与第一个矿浆细选、冲设备中所对应溜板簸箕口套接。
所述的每个溜板组合是由8层溜板组成，每块溜板的大小为长1200mm、宽1000mm，每层溜板有128条扣条，每层溜板背面喷水管为4条，所述的分流器为8路，所述的分配器有8层底盘，四个矿浆细选、冲水设备组成一组，即在原来的设备后加了三个矿浆细选、冲水设备，它们按顺序串接，采用下一个设备的溜板的上端簸箕口插入上一个设备的溜板簸箕口的缺口位置，上一个设备的高度高于下一个设备的高度，呈迭水状态，在上一设备溜板连接部位的横向涂有胶。
图1为矿浆分流器及矿浆分配器的结构示意2为矿浆细选、冲洗设备结构示意图(细选状态)图3为矿浆细选、冲洗设备结构示意图(顺时针旋转90度后，呈冲洗状态)图4a为图2中溜板与喷水管连接关系的主视4b为图4a的后视5a为溜板结构示意图(虚线部分表示另一个矿浆细选、冲洗设备上的溜板与其连接关系)图5b为图5a的俯视6为旋转托架与钢圈配合的示意7为潜入式深层冲采装置具体实施方式
图1中，左侧为矿浆分流器，其中，1为与矿浆输出管连接的供矿总管，2为矿浆分流管(为三通管)，从总管来的矿浆分为二路，其中每一路又通过三通管再分为两路，即将总管来的矿浆分流成4路，以此类推，4表示该矿浆已分成8路的分流管，图中，3为外壳，外壳用于固定分流管。采用本结构可以使矿浆均匀、稳定地分流。
图1中的右侧为矿浆分配器结构，经分流器分成8路的矿浆分别送到矿浆分配器中，其中每路矿浆分流管与分配器中的每层底盘对应，底盘共有8层。该分配器的每层包括底盘9、射流挡板6、分流板7。8为支架。所述的射流挡板是支撑在位于底盘两侧的边框上，对着矿浆流出方向，挡板与底盘之间留有空挡，射流挡板的作用是防止矿浆直射溜板，使其折回从档板下方通过，流体流至矿浆细选、冲洗设备之前，经过分流板7，该分流板与底盘为活动连接，根据需要调节分流板的位置，来规范矿浆流向。
所述的矿浆分流器与矿浆分配器之间的连接可采用分流管的下方装一连接片5，该连接片的孔内穿入螺钉，该螺钉与分配器的底盘相接。矿浆分配器与矿浆细选、冲洗设备的连接是将矿浆细选、冲洗设备中的各层溜板上端簸箕口套在分配器簸箕口的下方，大约套入10公分，两个设备的高度是前高后低，实现迭水。
图2、图3中，10为供水管活接头，自接头来的水进入冲洗水分流管11，分流管11中的水又分为8条水路25，每条水路即每层的水分配管，每一层的水分配管再分为四排喷水管13，每一排喷水管的末端为封口，各封口架在支撑管17上，图中14为喷水管横梁，图中16为重矿物贮存格槽(即溜板的凹槽)，图中18为集矿底板及出料口。图中24为溜板的边框。本矿浆细选、冲洗设备中含有由8层溜板组成的溜板组合，该组合与铁方框骨架23连接，方框骨架的角外侧焊有钢圈21固定，本设备中还含有旋转托架，旋转托架开有凹槽，钢圈卧在凹槽内，并且与安装在旋转托架15上的轴承相接触，27为轴承，20为装在托架上的轴(见图6)。本结构使得溜板组可对应于旋转托架作顺时针或逆时针旋转(90度)。图中26为用于轻轨上滑动的铁脚轮。
图4a、图4b中，每层溜板背面设水分配管及喷水管13，可向另一块选矿溜板正面喷水，17为支撑管，本实施例中采用4条喷水管，22为喷水孔，喷水孔正对溜板储矿格槽16喷水。24为溜板边框，12为溜板上端簸箕口，溜板下端簸箕口端部带一缺口19(上端簸箕口指矿浆进入溜板的部位，出去部位称下端簸箕口)。
见图5a、图5b中，24为边框，边框内有溜板，溜板包括以镀锌铁板28和铝塑板29作成的两层底板，铝塑板上面为防水布30，防水布上面为灯箱布31，布内包覆有三角形铝支撑骨架32，形成软覆面并固定在底板上，在三角形骨架外包覆的灯箱布上装有扣条33(又称粘扣条)，例如常用的尼龙搭扣，且絨面或凹凸面均可。当矿浆流过溜板时(见图5a箭头方向)，沿着锯齿波纹状表面上下往前进，实现小涡流干涉沉降，以使矿浆中矿粒留在的储矿格槽16内。
由本组合装置中，由于生产需要，矿浆细选、冲洗设备可以是四个串接(即四节组合)。除分配器与矿浆细选、冲洗设备的第一节之间的连接外，还需要矿浆细选、冲洗设备之间的依次连接，方法是采用下一个设备的溜板的上端簸箕口12插入上一个设备溜板簸箕口的缺口19位置，而且，设备的高度为上高下低，做到迭水。同时，在上一设备的溜板连接处的横向边缘涂胶，以防漏水。
图7中，40为尾矿，44吊桶，吊桶内装有泥砂泵37，桶内有向外喷水的水枪，它们是位于前方的前置水枪35，位于后方的后置水枪36，以及位于下方的下置水枪38，39为泥砂泵吸入口，41为电源线，34为矿浆输出管，43为提供水源的泵出口，31为将本冲采设备升降用的动力设备的吊装机构。
具体实施例方式
实施例本实施例中采用四个(又称四节)矿浆细选、冲洗设备，与四节相配套的有一个矿浆分流器和矿浆分配器，这种组合称为一组，由四组可组成一条生产线，为加大处理量，可以是多条生产线。生产所用的溜板组合中，每块溜板长、宽分别为长1200mm、宽1000mm，每块溜板粘有128条扣条。所选用的矿浆颗粒大小在200-300目之间，矿浆的浓度为20-30重量％，所用的泥砂泵扬程为20-25米。操作时，每组中每层溜板每小时的流量为0.078吨，操作2小时后，可旋转90度，清洗10分钟。
本发明用于包裹体回收，可获得90％的回收率回收得到的包裹体送至塔磨工序。
本发明的优点是由于本发明采用深层冲采，矿浆一分为二逐级分流方式的多路均匀、稳定分流及分配，选用了多层的溜板组合、加细分选件，且选矿与冲洗在一个装置内完成，通过旋转，即可改变操作状态。本发明可回收其他设备难以回收得含金包裹体，且处理量大、回收率高，设备紧凑，操作方便，无污染，广泛应用于岩金重选、重金属矿物的加细分选，及老选厂改造。
权利要求
1.一种组合式岩金尾矿回收装置，其特征在于它包括潜入式深层冲采装置，它包括吊桶，吊桶内放有泥砂泵，前置水枪、后置水枪、下置水枪，矿浆输出管；还包括矿浆分流器、矿浆分配器；以及矿浆细选、冲洗设备，所述的矿浆分流器为以逐级一分为二分流的多路分流管路，各分流管与分配器的每层底盘一一对应连接，所述的矿浆细选、冲洗设备包括由多层溜板组成的溜板组合，溜板组合与方框骨架连接，方框骨架与钢圈固定，钢圈与旋转托架凹槽内的轴承接触，所述的每层馏板的背面又接水分配管及喷水管，喷水管上的喷水孔对着溜板上的储矿格槽，所述的矿浆分配器每层底盘簸箕与矿浆细选、冲设备中所对应溜板簸箕口套接。
2.根据权利要求1所述的组合式岩金尾矿回收装置，其特征在于所述的每个溜板包括边框、底板、所述的底板上有防水布，防水布上面为灯箱布，布内包覆有三角形铝支撑骨架，形成了软覆面并固定在底板上，在灯箱布的斜面上装有扣条。
3.根据权利要求1或2所述的组合式岩金尾矿回收装置，其特征在于所述的每个溜板组合是由8层溜板组成，每块溜板的大小为长1200mm、宽1000mm，每层溜板有128条扣条，每层溜板背面喷水管为4条，所述的分流器为8路，所述的分配器有8层底盘，所述的与矿浆分配器相接的矿浆细选、冲水设备后还有三个细选、冲水设备，它们按顺序串接，采用下一个设备的溜板的上端簸箕口插入上一个设备的溜板簸箕口的缺口位置，上一个设备的高度高于下一个设备的高度，呈迭水状态。在上一设备溜板连接部位的横向涂有胶。
4.根据权利要求1或2所述的组合式岩金尾矿回收装置，其特征在于所述的每一路分流管以螺钉固定在与其对应的分配器每一层底盘上，分配器还设有矿浆射流档板，档板的下方留有供矿浆通过的空档，射流档板的前方设置矿浆分流板。
全文摘要
一种组合式岩金尾矿回收装置，它包括潜入式深层冲采装置，它包括吊桶，吊桶内放有泥砂泵，水枪，矿浆输出管等；还包括矿浆分流器、矿浆分配器；以及矿浆细选、冲洗设备，所述的矿浆分流器为以逐级一分为二分流的多路分流管路，各分流管与分配器的每层底盘一一对应连接，所述的矿浆细选、冲洗设备包括由多层溜板组成的溜板组合，溜板组合与方框骨架连接，方框骨架与钢圈固定，钢圈与旋转托架凹槽内的轴承接触，所述的每层馏板的背面又接水分配管及喷水管，喷水管上的喷水孔对着溜板上的储矿格槽，本发明可回收其他设备难以回收得含金包裹体，且处理量大、回收率高，设备紧凑，操作方便，无污染，广泛应用于岩金重选、重金属矿物的加细分选，及老选厂改造。
文档编号B03B7/00GK1799697SQ20041010397
公开日2006年7月12日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者商伯成, 苏宪堂 申请人:商伯成, 苏宪堂