风洞式矿粉分离选矿装置的制作方法

文档序号:5077049阅读:286来源:国知局
专利名称:风洞式矿粉分离选矿装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是对矿粉进行风选分离的选矿装置,特别是用于对硼镁铁矿粉进行风选分离的选矿装置。
背景技术
目前硼含量在5-7%的低品位硼镁铁矿,作为硼矿石开采没有价值。而含铁量较高的硼镁铁矿石,在进行铁矿石选矿后的尾矿,由于其含硼在5-7%也较低,所以也没有利用价值,这样的选矿后的尾矿只能是丢弃。目前未见有对矿料进行风选分离的选矿装置,特别是没有对硼镁铁矿料进行风选分离的选矿装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种对矿粉进行风选分离的选矿装置,特别是用于对硼镁铁矿粉进行风选分离的选矿装置。
本实用新型的技术结构为隧道式风洞沉降分离装置,包括有洞体1、底仓2,在洞体1的前后端壁上开设有进风口3和出风口4,在洞体1内设有滤网5,在洞体1的前端上部设有入料斗6,在洞体1内前端对应入料斗6的入料口61设有分料网板7,在底仓2的底部沿轴向分布开设有若干个出料口8。
本实用新型将硼含量在5-7%的低品位硼镁铁矿或硼镁铁矿进行铁矿石选矿后的尾矿经焙烧、球磨后的矿料,通过入料斗6和分料网板7加入洞体1的前端内,在洞体1前端进风口3吹入的风力的作用下,矿料在洞体1内从前向后漂移并进行沉降,根据矿料中的物质的比重不同,含铁、硼、镁、钙的矿粉依次沉降落到底仓2上,通过底仓2上开设的各出料口8进行排取,完成对矿粉进行风选分离选矿。
本实用新型分离选矿较果好,生产成本低,可充分开发利用低品位矿料。特别是用于对硼含量在5-7%的硼镁铁矿粉进行风选分离选矿,可得到含硼量为10-12%、含镁和钙量30-45%、含铁量35-40%的分离矿粉。可将矿料中90%的铁和硼分离出来,所以可充分地分别利用硼、镁、铁,同时,由于含硼粉料中含有的铁、镁、钙量少,可大大降低硼加工的生产成本。


图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型包括有洞体1、底仓2,在洞体1的前后端壁上开设有进风口3和出风口4,在洞体1内设有滤网5,在洞体1的前端上部设有入料斗6,在洞体1内前端对应入料斗6的入料口61设有分料网板7,分料网板7是多层带孔的斜板,用以将粉料分散,在底仓2的底部沿轴向分布开设有若干个出料口8。附图实施例所示,在底仓2上部设有可调节前后位置和倾斜度的分料调节板9,用以调节落料的分布;在洞体1外前进风口3和后出风口4间连接设有风管34和风机,形成循环供风,附图所示是在风管34中设有电机35带动的风扇36。
权利要求1.风洞式矿粉分离选矿装置,其特征是包括有洞体(1)、底仓(2),在洞体(1)的前后端壁上开设有进风口(3)和出风口(4),在洞体(1)内设有滤网(5),在洞体(1)的前端上部设有入料斗(6),在洞体(1)内前端对应入料斗(6)的入料口(61)设有分料网板(7),分料网板(7)是多层带孔的斜板,在底仓(2)的底部沿轴向分布开设有若干个出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的风洞式矿粉分离选矿装置,其特征是在洞体(1)外前进风口(3)和后出风口(4)间连接设有风管(34)和风机。
3.根据权利要求1或2所述的风洞式矿粉分离选矿装置,其特征是在底仓(2)上部设有可调节前后位置和倾斜度的分料调节板(9)。
专利摘要本实用新型风洞式矿粉分离选矿装置,包括有洞体(1)、底仓(2),在洞体(1)的前后端壁上开设有进风口(3)和出风口(4),在洞体(1)内设有滤网(5),在洞体(1)的前端上部设有入料斗(6)和分料网板(7),在底仓(2)的底部开设有若干个出料口(8)。矿料在进风口吹入的风力的作用下,在洞体内从前向后漂移并进行沉降,根据矿料中的物质的比重不同,依次沉降落到底仓上,通过底仓上开设的各出料口进行排取,完成对矿粉进行风选分离选矿。其特别适用于对低品位硼镁铁矿或硼镁铁矿进行铁矿石选矿后的尾矿,经焙烧、球磨后的粉料进行风选。
文档编号B07B11/06GK2873328SQ20062008953
公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者王利 申请人:王利
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