专利名称：电除尘器顶部结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电除尘器顶部结构。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种电除尘器顶部结构，其构造特点是壳体顶部采用顶梁结构。 该顶梁两端直接支承于壳体侧板上梁(或中间隔墙上梁)，因其跨度大，而且承受着除尘器壳 体顶板传过来的负压、电除尘器阴阳极重量及其积灰荷载等，使得该顶梁钢耗大。又且该顶 梁截面高度大，高宽比大，跨度大，故既不利于制作运输，也不利于安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种电除尘器顶部结构，该主体结构不仅设计合理稳固牢靠，而且 安装使用方便。
本发明的技术方案是这样实现的包括与电除尘器壳体顶板相联接的支撑纵梁，其特征 在于所述纵梁下侧垂直联接有两根或多根相间隔的反吊梁，所述每根反吊梁的两侧分别和 两根与纵梁相垂直的横梁相连接，所述横梁的外端部由中间支撑体或壳体侧边支撑体支撑。 本发明显著优点是不仅可有效减少横梁的跨度及重量，有利于施工作业，而且降低 生产成本，整体结构牢靠。
图l为本发明构造示意图。
图2为本发明横梁、纵梁连接状态俯视图。
图3为本发明横梁、纵梁及反吊梁联接构造示意图。
具体实施例方式
本发明包括与电除尘器1壳体顶板2相联接的支撑纵梁3，其特征在于所述纵梁下侧
垂直联接有几根或多根相间隔的反吊梁4，所述每根反吊梁下部的两侧分别和两根与纵梁相 垂直的横梁6相连接，所述横梁的外端部由中间支撑体或壳体12 (参见图2虚线处)侧边支 撑体支撑，所述纵梁下侧还联接有两根以上支撑立柱7。
本发明实施例中，所述反吊梁采用弱轴5与横梁同向且截面呈H型的钢材构成，其 底端连接有底端板8，所述横梁呈工字型截面，其内接端为可插入底端板上侧并伸至反吊梁 腹板的变截面端9，变截面端腹板两侧分别经左、右焊板10与H型钢材的两翼联接。
本发明顶部结构连接的特点是横梁与纵梁位置相对错开，起承重作用的纵梁处于横梁上 方，两者没有直接相连，加一反吊梁起到传递荷载的作用。该反吊梁为H型钢截面，如附图3所示，其上端与纵梁下翼缘连接，短柱下端连有底端板。安装时，横梁临时搁置于短柱下 端底端板，待调整好横梁相对位置后，用横梁内接端连接板连接横梁与反吊梁。为减小连接 端焊缝应力，横梁宜按简支梁处理，横梁内接端连接板仅与横梁腹板焊，而不与横梁翼缘焊。 本发明荷载传递途径为顶板负压、顶部起吊立柱荷载、极板、极板积灰等荷载传递给 横梁，横梁荷载通过反吊梁传递给纵梁，纵梁再将荷载传递给支撑立柱。安装时，先安装支 撑立柱及其支撑件；再将已与反吊梁焊好的纵梁吊装在支撑立柱上，调整并固定纵梁；再安 装横梁，横梁一端先塞入反吊梁内，并临时支承于反吊梁下端板上，另一端支承于壳体上梁， 待调整并对齐各横梁位置后，用梁端连接板分别与反吊梁翼缘以及横梁腹板焊。如上即可方 便地安装本发明所述电除尘器反吊梁顶部结构。
本发明构思新颖，设计合理，采用该顶部结构，将使原有顶梁跨度减小一半，梁截面减 小，从而解决了现有除尘器顶梁钢耗大、笨重、运输安装不便，生产成本高等问题，其推广 应用前景可观。
权利要求
1. 一种电除尘器顶部结构，包括与电除尘器壳体顶板相联接的支撑纵梁，其特征在于所述纵梁下侧垂直联接有两根或多根相间隔的反吊梁，所述每根反吊梁的两侧分别和两根与纵梁相垂直的横梁相连接，所述横梁的外端部由中间支撑体或壳体侧边支撑体支撑。
2. 根据权利要求1所述的电除尘器顶部结构，其特征在于所述纵梁下侧还联接有两根以 上支撑立柱。
3. 根据权利要求1或2所述的电除尘器顶部结构，其特征在于所述反吊梁采用弱轴与横 梁同向且截面呈H型的钢材构成，其底端连接有底端板，所述横梁呈工字型截面，其内 接端为可插入底端板上侧并伸至反吊梁腹板的变截面端，变截面端腹板两侧分别经左、 右焊板与H型钢材的两翼联接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的电除尘器顶部结构，其特征在于所述纵梁为工字型截 面，所述纵梁的底侧面与壳体顶板相连接，所述反吊梁及横梁位于纵梁下侧。
全文摘要
本发明涉及一种电除尘器顶部结构，包括与电除尘器壳体顶板相联接的支撑纵梁，其特征在于所述纵梁下侧垂直联接有两根或多根相间隔的反吊梁，所述每根反吊梁的两侧分别和两根与纵梁相垂直的横梁相连接，所述横梁的外端部由中间支撑体或壳体侧边支撑体支撑。该结构不仅设计合理稳固牢靠，而且安装使用方便，有效解决了现有除尘器顶梁钢耗大、笨重、运输安装不便，生产成本高等问题，其推广应用前景可观。
文档编号B03C3/34GK101433881SQ20081007246
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者戴海金, 滨 方 申请人:福建龙净环保股份有限公司