专利名称：基于二次布风的气固两相流分选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气固两相流分选机，尤其是一种用于矿物加工工程基于二次布 风的气固两相流分选机。 背景狱
多年来，利用流态化技术謝T^矿方面的应用研究始终不断，理论上可行，但
技术难以推广，其直接原因是維装置中的刮板输送机在排料过程中，沉物与布 风^S表面相摩擦，下沉的硬矸石在刮板的推动下，布风结构被磨损、堵塞或破坏； 沉物表面fi鹏愈小，出现布风板堵塞的现象愈决。气固两相流的密度均匀稳定性是 *^的必^#，而A^物料在流化床中改变了气流的分布，Ai^fil大，这种破 坏作用也越强。采用刮^E输机在流化床中进行排料，沉物有堆积，它们加重了布
风的不均匀性。当浮物的量大时，^Ml内的浮物动态存量增加，鄉粒相互挤靠
在一起，形繊块，有些密度比较大的颗粒在这个板块的上面，不能得至陏效分选。 ^顿溢流方式排料，要想让浮物以一定的速度运动，需要两端具有高差鹏力差，
而这需要入料端有大量的加,送入，4錢统加SM堆密度稳定难度大。如果采用
加翻内循环方式工作，浮物的运动鹏又受至膨响。当刮板被沉物絆住不能前行 时，刮 "传动^±的连接环产生扭矩，很容易将连接环扭断，并且不能在短时间 内恢复生产。刮料耗用功率大，刮板高度尺寸在流化室内受到限制，难以增加处理
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在问题，掛共一种结构紧凑，布风均匀，稳 定性好，姚精度高的基于二次布风的气固两相流細几。
本发明的气固两相流^Ml，包括流化室，,传动机构和设在流化室下方的 一次布风器，在戶，流化室内流化宋的上方设有运动方向与链轮传动机构运动方向 相垂直的搅拌排料器，搅拌排料器的两端设有辦尔固定在流化室内的維隔板，分 选隔肚设有传动f辩九道；戶腿链轮传动机构一侧分别设有网下沉物排料口和网上 沉物排料口，链轮传动机构的传动链上间隔设有二次布风器。
戶腿的搅拌排料器由传动链杆和吊挂在传动链杆上的多个重锤构成；戶脱的二
次布離包括间隔设在传动链上的多±射尤动板，扰动板与扰动fet间间隔设有多个 弹性杆，其上设有载物网，载物网上设有与弹性杆固定在一起的索扣，扰动板与传
动链之间设有连接螺栓；所述的扰动板与一次布 §表面间的距离》2. 5 ^f^物网 网孔尺寸。
本发明的有益效果，通过二次布m修复被沉物破坏的布风状态，M^、小茅娘
A^物的返混，降低错配率；二次布《1载物网承接沉物的量不受结构尺寸的影响； 扰动板不直接用于在一次布M^表面上推动大粒度的沉物，对冈岐与3驢要求大幅 下降。搅拌排料器运动速度不受流fc^占度的制约，在不降低^it精度的^j牛下，
可破坏浮物板±央状态并加速浮物的运动皿，使处理量仅受限于沉物的沉(^i度，
最大限度提高一次布鄉单位面积上的处理能力。浮物与沉物排料时不产顿产品 的切割，所用功率小。 一次布離的安装、拆卸方式简单，其表面不直接与大粒度 沉物磨擦，不需要特别的刚度与弓艘要求，结构可简化，造价也可大幅斷氐。应用 了气固两相流二次布风技术，提高了分选精度和单位流化面积上的处理能力，降低 了单^Ai^量的會嫩，单^A^量的设备造价低，消除了现有技术中的故障隐患， 节省水资源，傲户环境，可广泛应用于可按密度进行^^的矿产品富集化加工。
图1是本发明的的结构示意图。
图2是本发明的二次布 结构示意图。
图中l一流化室，2~^累栓，3"^3嘴隔板，4一浮物排料口， 5—搅拌排料器， 6—重锤，7—二次布離，8_流舰，9M专动链杆，l(M专动辦九道，11——次 布风器，12^|栓，13—网下沉物排料口， 14—网上沉物排料口， 15"^戈物网，16 —专动链，17l扣，1H单性杆，194尤动板，20"i累栓。 具條駄式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述
图1所示，本发明的分选ltt要由流化室l、搅拌排禾斗器5、 二次布W&7、 一 次布 11和链轮传动t几构构成， 一次布 11 ilil螺栓12联接在流化室1的下 方，流化室1内魏^i介质达到设计高度的劍彼8，劍彼8的上方设有运动 方向与链轮传动机构运动方向相垂直的搅拌排料器5，搅拌排料器5的两端设有由 螺栓2 X寸称固定在流化室1内的維隔板3，她隔板3上设有传动链轨道10，搅 拌排料器5由传动链杆9和吊挂在传动链杆9上的多个重锤6构成，传动链杆9随 传动链沿传动^l轨道10作上下运行，重锤6以轴套方式与传动链杆9连接且绕其转 动，重锤6的间隙为浮物排料口4。链轮传动机构H则分别设有网下沉物排料口 13
和网上沉物排料口 14， 二次布離7设在链轮传动机构的传动链16上。
图2戶标，二次布鄉7主要由扰动板19、弹性杆18、载物网15构成，扰动板 19 ffl31^接螺栓20固定在传动链16上，相邻的扰动板19与扰动板19之间间隔设 有多个弹性杆18，弹性杆18的两端分另晚在两个相邻扰动板19的孔中；由扰动板 19和弹性杆18所围成的方形槽内铺设有载物网15，载物网15上设有与弹性杆18相 固定的索扣17;扰动板19与一次布风器11表面间的距离^2. 5 <織物网15网孑L尺 寸。
工作过禾mr作原理将加重质按设计量高度^v流化室i内，通入气流，气 流经一次布離11的布顺作用于加翻，使其上方形成可用于分选的气固两相流
化床8，在加入^I物料之前的流4i 8密度均匀稳定，当向流4W8内加A^物 后，入选物按密度或沉或浮，大粒度沉物驗二次布鄉7的载物网15上，浮物在 流4W8的表层，小粒度沉物则 载物网15到达一次布 |11的布 ±， 一 次布WS所提供的均匀分布气流被沉物间的空隙再分配，它破坏了流化密度均匀稳 定性，二次布離7从流il^、8的底层穿过，在流4彼8内，将被沉物破坏的一次 布风气流在沉物的运动中进行第二次布风，二次布风器7中载物网15上的大粒度沉 物与扰动板19共同赠荒化床8起搅拌作用，粉碎大气泡禾鹏除沟流，起到改善流化 密度均匀性的作用。在流4W8夕卜，二次布離7发挥躯功能，载物网15上的沉 物从网上沉物排料口 14送出，载物网15下沉物由扰动板19送至啊下沉物排料口 13。因为扰动板19与一次布鄉11表面间的距离^2. 5 f歸戈物网15的网孑L尺寸， 所以扰动板19所要克月艮的主要是小粒沉物间的滑动与滚动摩擦力，同时大粒度沉物 被载运，所产生的摩擦力也很小，达到陶翻附功耗的目的。二次布離7不魏 迚沉物将力传给一次布风器11，起到消除对一次布风器11破坏的隐患。设在力嘴 隔板3上的搅拌排料器5，在流化宋8的上层重锤6可绕传动链杆9转动，并在运 动过程中,i央状的浮物进行下压和迫働定转，使^^粒都能得至瞎效^i，过了 流4W8的^^段，重锤6起排料作用，由于它与传动链杆9为轴^^接，可转动，
在排料时不会对浮物产生切割，达到降低功耗的目的。由于对沉物的载运排料方法 在一定量下不受尺寸柳蹄U，重锤6在保证^^精度的同时，可加速浮物的运动速 度，所以可达至腿高一次布鄉ll单位布风面积上的处理量。
权利要求
1.一种基于二次布风的气固两相流分选机，包括流化室(1)，链轮传动机构和设在流化室(1)下方的一次布风器(11)，其特征在于在所述流化室(1)内流化床(8)的上方设有运动方向与链轮传动机构运动方向相垂直的搅拌排料器(5)，搅拌排料器(5)的两端设有对称固定在流化室(1)内的分选隔板(3)，分选隔板(3)上设有传动链轨道(10)；所述链轮传动机构一侧分别设有网下沉物排料口(13)和网上沉物排料口(14)，链轮传动机构的传动链(16)上间隔设有二次布风器(7)。
2. 根据权利要求1所述的基于二次布风的气固两相流，机，其特征在于所 述的搅拌排料器(5)由传动链杆(9)和吊挂在传动链杆(9)上的多个重锤(6) 构成。
3. 根据权利要求1所述的基于二次布风的气固两相流分选机，其特征在于所述的二次布风器(7)包括间隔设在传动链(16)上的多±央扰动板(19)，扰动板(19) 与扰动板(19)之间间隔设有多个弹性杆(18)，其上设有载物网(15)，载物网(15)上 设有与弹性杆(18)固定在一起的索扣(17)，扰动板(19)与传动链(16)之间设有连接 螺栓咖。
4.根据权利要求3所述的基于二次布风的气固两相流分选机，其特征在于所 述的扰动板(19)与一次布风器(11)表面间的距离 ≥2.5 {織物网(15)网孑L尺 寸。
全文摘要
一种基于二次布风的气固两相流分选机，包括流化室，链轮传动机构和设在流化室下方的一次布风器，在所述流化室内流化床的上方设有运动方向与链轮传动机构运动方向相垂直的搅拌排料器，搅拌排料器的两端设有对称固定在流化室内的分选隔板，分选隔板上设有传动链轨道；所述链轮传动机构一侧分别设有网下沉物排料口和网上沉物排料口，链轮传动机构的传动链上间隔设有二次布风器。通过二次布风来修复被沉物破坏的布风状态，减少小粒度入选物的返混，降低错配率；扰动板不直接用于在一次布风器表面上推动大粒度的沉物，对刚度与强度要求大幅下降。其结构可简化，造价低，分选精度高，能耗低，节省水资源，保护环境。
文档编号B07B7/00GK101367080SQ20081015672
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者梁春成, 赵跃民, 陈增强, 陈清如, 骆振福 申请人:中国矿业大学