用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器的制作方法

文档序号:5083232阅读:206来源:国知局
专利名称:用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器。
背景技术
水煤浆炉是以水煤浆为燃料的热风炉,主要包括以下结构燃烧室、除尘室、配 风器、下灰器以及供浆、供气、供风、电控系统和工况控制系统。原水煤浆炉配备的 除尘段,由于受整体结构的局限性,在运行过程中受干燥塔(热风炉顶部的热风接干 燥塔,用于建材行业瓷砖的生产工艺中,加热生产陶瓷料粉)大功率引风机吸力影响,
炉内造成较大负压,除尘段只能除掉体积大的尘渣,小于lmm的尘渣就随热风进入到 干燥塔内,污染了瓷砖的料粉,最终对瓷砖产品质量造成影响(炉灰烧蚀后,砖面出 现麻点)。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除 尘器,解决水煤浆热风炉排灰渣不彻底的问题。
本实用新型一种用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器,包括支架,其特征在于 支架的上部安装旋流室,中部为与旋流室连接的集尘锥体,下部为与集尘锥体连通的 排尘管,所述旋流室的侧面为与热风炉热风管连接的进气口,中间固定有纵向安装的 出风内管,内管顶部为热气出口,下部与集尘锥体相通,在旋流室下端横截面上于内 管周围连接有按照同一旋向的旋叶,旋叶之间形成旋流通道。
旋流室侧面的进气口直接与热风炉顶部的热风管连接,改变了传统的蜗壳式侧面 进风方式,进风截面相对比较大,并节约材料和使用空间。热风进入旋流室通过旋流 通道向下旋转运行,由于中间风速比周围风速明显低,受旋流通道的影响,灰尘在风 速低、重量大的作用下,落入集尘锥体,干净的热风即通过热风内管从顶部热气出口 输送到干燥塔中了。集灰锥体内的灰尘再通过排尘管排放。
本实用新型的优点本实用新型安装在水煤浆热风炉热风输送段,可有效将热风中的灰尘排除,解决 了热风炉排灰渣不彻底的难题,从而可提高陶瓷料粉的质量,继而提高瓷砖的质量。

图1为本实用新型的结构示意图2为图1上部旋流室的结构示意图3为图2中的A-A视图4为图3中的B-B展开图。
图中l进气口 2热气出口 3内管4旋流通道5集尘锥体6排尘管7 支架8旋叶9旋流室外壳具体实施方式
如图所示,用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器,支架7的上部安装旋流室, 中部为与旋流室连接的集尘锥体5,下部为与集尘锥体5连通的排尘管6。旋流室的 侧面为与热风炉热风管连接的进气口 1,中间固定有纵向安装的出风内管3,内管3 顶部为热气出口2,下部与集尘锥体5相通,在旋流室下端横截面上于内管3周围连 接有按照同一旋向的旋叶8,旋叶8之间形成旋流通道4。
水煤浆热风炉产生的热风通过其上部的热风管由进气口 1进入旋流室通过旋流 通道4向下旋转运行,由于中间风速比周围风速明显低,受旋流通道的影响,灰尘在 风速低、重量大的作用下,落入集尘锥体5,干净的热风即通过热风内管3从顶部热 气出口 2输送到干燥塔中了。集灰锥体内的灰尘再通过排尘管6排放,排尘管下设置 水封。
权利要求1、一种用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器,包括支架(7),其特征在于支架的上部安装旋流室,中部为与旋流室连接的集尘锥体(5),下部为与集尘锥体(5)连通的排尘管(6),所述旋流室的侧面为与热风炉热风管连接的进气口(1),中间固定有纵向安装的出风内管(3),内管(3)顶部为热气出口(2),下部与集尘锥体(5)相通,在旋流室下端横截面上于内管(3)周围连接有按照同一旋向的旋叶(8),旋叶之间形成旋流通道(4)。
专利摘要一种用于水煤浆热风炉的叶片式旋流除尘器,包括支架,其特征在于支架的上部安装旋流室,中部为集尘锥体,下部为排尘管,所述旋流室的侧面为与热风炉热风管连接的进气口,中间固定有纵向安装的出风内管,内管顶部为热气出口,下部与集尘锥体相通,在旋流室下端横截面上于内管周围连接有按照同一旋向的旋叶,旋叶之间形成旋流通道。热风进入旋流室通过旋流通道向下旋转运行,由于中间风速比周围风速明显低,受旋流通道的影响,灰尘在风速低、重量大的作用下,落入集尘锥体,干净的热风即通过热风内管从顶部热气出口输送到干燥塔中了。集灰锥体内的灰尘再通过排尘管排放。本实用新型解决了热风炉排灰渣不彻底的难题。
文档编号B04C5/00GK201361497SQ20082023319
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者张维红 申请人:淄川区龙泉兴发机械厂
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