专利名称：热风炉用中空栅格陶瓷燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风炉用中空栅格陶瓷燃烧器，属于炼铁加热鼓风的热风炉燃烧器。
目前，国内常用的热风炉陶瓷燃烧器主要有以下几种栅格式陶瓷燃烧器，主要用于外燃式热风炉，早期在内燃式热风炉中使用时，容易发生掉砖，已被淘汰，现在最常用的是套筒式陶瓷燃烧器，用耐热混凝土制成，中心通煤气，空气由外环走，并被分割成多孔，空气和煤气以55-60度角相交于燃烧室中心，属于扩散火焰，气体混合差，火焰非常长，部分未燃烧的煤气在格子砖内燃烧，引起顶部格子砖锅底形蠕变，烟道废气中有残氧和一氧化碳，空气过剩系数大于1.15，理论燃烧温度低，荷兰胡格温斯公司的矩形陶瓷燃烧器(CN1032191A)的结构就属于套筒式，是扩散火焰，其矩形通道有助于煤气和空气的混合，且火焰对格子砖的覆盖面加大，利于加热均匀，但煤气和空气的混合仍嫌不足，后来胡格温斯公司在煤气通道中心又加空气管道的项目(CN1076490A)就是证明，武汉冶金建筑研究所的新型高效能陶瓷燃烧器(CN1054660A)则属于预混火焰，空气和煤气在燃烧器内预先混合，从多孔喷口流出后在燃烧室中燃烧，这种燃烧器的最高温度在燃烧室的中下部，不利于热风出口处和燃烧室中下部耐火砌体的寿命，也使得穹顶温度对热风炉操作变得不灵敏。
本实用新型的目的是针对上述燃烧器的不足，给人们提供一种保持扩散火焰，但可以尽可能的改善煤气和空气的混合，使燃烧的最高温度在穹顶，煤气和空气在进入格子砖之前完全燃烧的热风炉用中空栅格陶瓷燃烧器。
本实用新型的上述目的是这样实现的用高温耐火材料制成的热风炉中空栅格陶瓷燃烧器，主要由内外两层气体通道构成，内层为空气通道，外层是栅格式的煤气和空气通道，高炉煤气和空气均匀地分别进入各自通道，互不相混，并以一定角度从喷口喷出，燃烧器的中心是一个空腔与入孔相连，这样的燃烧器能极大的改善煤气和空气的混合，保证一定的火焰长度，保证最高温度区在穹顶，还能提高热风的温度。
图1是本实用新型的整体结构剖示图；图2是本实用新型的A位剖面图。
以下结合附图对本实用新型的结构做详细说明附图所示为本实用新型的一种实施例的结构，它包括有气体通道、中间空腔和气体喷口，它结构上的特征在于气体通道分为平行的内、外两层分别与空气和煤气入口管连接，内层气体通道包括设在燃烧器内层[1]内部的一个环形内空气通道[2]，外层气体通道包括设在燃烧器外层[3]和内层[1]之间的一个水平环形煤气通道[4]，多个纵向煤气通道[5]和多个纵向外空气通道[6]，外空气通道[6]和纵向煤气通道[5]的数目相同，每个外空气通道[6]由一组多孔水平通道[7]与内空气通道[2]相通，水平环状煤气通道[4]与每个纵向煤气通道[5]相通，纵向煤气通道[5]和外空气通道[6]的横截面均是矩形，多个外空气通道[6]和多个纵向煤气通道[5]沿环形煤气通道[4]的圆周方向交替等周距竖直排列(叫栅格式)，一个外空气通道[6]和一个纵向煤气通道[5]组成一组，通道组数为8-20组，组数多少取决于燃烧室直径的大小，纵向煤气通道[5]的横截面积是外空气通道[6]的面积的1.3-1.6倍，外空气通道[6]和纵向煤气通道[5]的上部向内侧弯曲，弯曲部分中心线与垂直线夹角为20-35度，外空气通道[6]的上端口为空气喷口[8]，纵向煤气通道[5]的上端口为煤气喷口[9]，两种喷口交替排列，构成一个环状燃烧器气体出口[10]，这种栅格式气体通道使煤气和空气进入各自矩形通道，互不相混，最后以一定角度从煤气喷口[9]和空气喷口[8]喷出，相交于风炉燃烧室中心，另外燃烧器内层[1]内侧面构成一个燃烧器中空腔[11]，中空腔[11]上端口与环状燃烧器气体出口[10]相通，下端口与热风炉[12]的入孔[13]相通便于人们检修和清理。
这种结构的热风炉用燃烧器，煤气和空气通道相间存在，极大的改善了气体混合，使过剩空气系数在1.1以下，能提高热风温度，燃烧器中间的空腔有利于存放少量的掉下的风炉燃烧室砖体，也有利于稳定火焰。
本实用新型具有上述结构上的优点，它的推广能降低炼铁焦比，必将带来巨大的经济效益。
权利要求1.一种热风炉用中空栅格陶瓷燃烧器，包括有气体通道、中间空腔和气体喷口，其特征在于气体通道分为平行的内、外两层，内层气体通道包括设在燃烧器内层[1]内部的一个环形内空气通道[2]，外层气体通道包括设在燃烧器外层[3]和内层[1]之间的一个水平环形煤气通道[4]，多个纵向煤气通道[5]和多个纵向外空气通道[6]，外空气通道[6]和纵向煤气通道[5]的数目相同，每个外空气通道[6]由一组多孔水平通道[7]与内空气通道[2]相通，水平环状煤气通道[4]与每个纵向煤气通道[5]相通，纵向煤气通道[5]和外空气通道[6]的横截面均是矩形，多个外空气通道[6]和多个纵向煤气通道[5]沿环形煤气通道[4]的圆周方向交替等周距竖直排列，一个外空气通道[6]和一个纵向煤气通道[5]组成一组，通道组数为8-20组，纵向煤气通道[5]的横截面积是外空气通道[6]的面积的1.3-1.6倍，外空气通道[6]和纵向煤气通道[5]的上部向内侧弯曲，弯曲部分中心线与垂直线夹角为20-35度，外空气通道[6]的上端口为空气喷口[8]，纵向煤气通道[5]的上端口为煤气喷口[9]，两种喷口交替排列，构成一个环状燃烧器气体出口[10]，燃烧器内层[1]内侧面构成一个燃烧器中空腔[11]，中空腔[11]上端口与环状燃烧器气体出口[10]相通，下端口与热风炉[12]的入孔[13]相通。
专利摘要本实用新型涉及一种热风炉用中空栅格陶瓷燃烧器,属于炼铁加热鼓风的热风炉燃烧器领域,它包括气体通道、喷口、中间空腔,其气体通道分为内、外两层,外层气体通道是栅格式结构,气体互不相混,气体由各自喷口以一定角度喷出,这种结构特点的燃烧器能极大改善煤气和空气的混合,保证合理的火焰长度并提高热风温度,从而可以降低炼铁焦比,具有很高的推广效益。
文档编号F23D14/22GK2338620SQ9725007
公开日1999年9月15日 申请日期1997年11月24日 优先权日1997年11月24日
发明者贺友多 申请人:包头市先曼科技开发有限责任公司