专利名称：重介质旋流器的自服务防磨损装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于重介质旋流器的自服务防磨损装置，属于固体矿物分选技术领域。
背景技术：
重介质旋流器广泛应用于固体矿物的分选。当含有磁性物和矿物颗粒的矿浆高速流过重介质旋流器内壁工作面的时候，对内壁工作面造成了极大的冲刷磨损，严重影响了生产过程，并增加了重介质旋流器的维护成本。为了减轻这些磨损，一般多采用耐磨材质、 衬板等手段以延长内壁工作面的使用期限，但这些手段不能从根本上解决矿浆对内壁工作面的冲刷磨损问题。
发明内容
为了根本上解决矿浆对重介质旋流器内壁工作面的冲刷磨损问题，本发明提供了一种基于电磁场作用的自服务防磨损装置。技术方案本发明在重介质旋流器外壳与内壁工作面之间设置了电磁铁组装置。在重介质旋流器开始工作的时候，同时接通电磁铁组装置的电源。当含有磁性物的矿浆流过内壁工作面的时候，矿浆中的部分磁性物在电磁场的吸引作用下，被吸附在内壁工作面上，形成了一个具有一定厚度的磁性物保护层。在随后的工作过程中，矿浆直接作用在该磁性物保护层上，磁性物不断的被矿浆冲刷掉，新的磁性物又在电磁场的吸附作用下，不断的被补充回来，确保了磁性物保护层的动态平衡和相对完整，从而实现了工作全程对重介质旋流器内壁工作面的自服务防磨损功能。有益效果通过本发明的自服务防磨损装置，当重介质旋流器开始工作的时候，会在内壁工作面上形成一个具有一定厚度的磁性物保护层，避免了矿浆对内壁工作面的直接接触冲刷磨损，有效的保护了内壁工作面，从而保障了重介质旋流器的连续稳定工作，并极大地降低了重介质旋流器的维护成本。
附图1是本发明的结构示意图；附图2是本发明的A-A剖面示意图。图中符号说明如下1-外壳，2-内壁工作面，3-电磁铁组装置，4-磁性物保护层。
具体实施例方式结合附图对本发明做进一步描述
重介质旋流器的自服务防磨损装置，适用于无压和有压重介质旋流器。在重介质旋流器外壳1和内壁工作面2之间设置了电磁铁组装置3，当重介质旋流器开始工作的时候，同时接通电磁铁组装置3的电源。矿浆中的部分磁性物在电磁场的吸附作用下，在重介质旋流器内壁工作面2上形成了一个动态平衡、相对完整的具有一定厚度的磁性物保护层4。在随后的工作过程中，矿浆直接作用在磁性物保护层4上，从而避免了矿浆对内壁工作面2的直接冲刷磨损，起到了保护内壁工作面2的作用。当重介质旋流器工作完成时，切断电磁铁组装置3的电源，磁性物保护层4脱落，用清水对重介质旋流器内壁工作面进行冲洗。清水冲洗完毕后，关闭重介质旋流器，完成整个工作过程。本发明中，外壳1采用全封闭外壳；电磁铁组装置3采用直流电源；电磁铁组的磁感应强度为0-300mT，可根据内壁工作面2各区域的磨损严重程度确定；磁性物保护层4的厚度为0-50mm，可根据内壁工作面2各区域的磨损严重程度确定。
权利要求
1.重介质旋流器的自服务防磨损装置，其特征在于在重介质旋流器外壳和内壁工作面之间设置了电磁铁组装置；当重介质旋流器开始工作的时候，接通电磁铁组装置的电源， 矿浆中部分磁性物在电磁场的吸附作用下，在重介质旋流器内壁工作面上形成一个动态平衡、相对完整的磁性物保护层，随后工作中，矿浆直接作用在该磁性物保护层上，避免了矿浆对内壁工作面的直接接触冲刷磨损，起到了保护内壁工作面的作用；当重介质旋流器工作完成的时候，关闭电磁铁组装置的电源，磁性物保护层自行脱落，用清水冲洗内壁工作面，然后关闭重介质旋流器，完成整个工作过程。
2.根据权利1所述的重介质旋流器的自服务防磨损装置，本防磨损装置适用于有压和无压重介质旋流器。
3.根据权利1所述的重介质旋流器的自服务防磨损装置，本防磨损装置的电磁铁组装置采用直流电源。
4.根据权利1所述的重介质旋流器的自服务防磨损装置，本防磨损装置的电磁铁组装置的磁感应强度为0-300mT，可根据重介质旋流器内壁工作面各区域的磨损严重程度确定。
5.根据权利1所述的重介质旋流器的自服务防磨损装置，本防磨损装置的磁性物保护层厚度为0-50mm，可根据重介质旋流器内壁工作面各区域的磨损严重程度确定。
全文摘要
重介质旋流器的自服务防磨损装置，属于固体矿物分选技术领域。为了解决矿浆对重介质旋流器内壁工作面的冲刷磨损问题，本发明在重介质旋流器外壳和内壁工作面之间设置了电磁铁组装置。其特征在于当重介质旋流器开始工作时，接通电磁铁组装置的电源，矿浆中部分磁性物在电磁场的吸附作用下，在重介质旋流器内壁工作面上形成一个动态平衡、相对完整的磁性物保护层，后续工作中，矿浆直接作用在该磁性物保护层上，避免了矿浆对内壁工作面的直接接触冲刷磨损，起到了保护内壁工作面的作用；当重介质旋流器工作完成时，关闭电磁铁组装置的电源，磁性物保护层自行脱落，用清水冲洗内壁工作面，然后关闭重介质旋流器，完成整个工作过程。
文档编号B04C5/085GK102161018SQ20101058442
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者陈彦杰 申请人:陈彦杰