专利名称：微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法
技术领域：
本发明涉及矿山选矿工程技术领域，特别是一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。
背景技术：
选矿厂的综合尾矿由重选尾矿、强磁尾矿和浮选尾矿三部分组成，尾矿中金属流失主要集中在浮选尾矿中。目前在处理鞍山式贫赤铁矿生产工艺中，为了减少金属流失，通常对尾矿进行再选。综合尾矿再选通常将尾矿浓缩后，采用“ 一段粗选、一段精选，，两段螺旋溜槽对尾矿进行再选。对于细粒嵌布的贫赤铁矿尾矿的再选，一般采用“一段强磁，两段螺旋溜槽”选别，即尾矿经一段强磁选别后，一段强磁的精矿给入粗选螺旋溜槽选别，粗选螺旋溜槽的精矿给入精选螺旋溜槽，精选螺旋溜槽的精矿为再选精矿，一段强磁的尾矿、粗选螺旋溜槽的尾矿和精选螺旋溜槽的尾矿合为再选尾矿。再选精矿的品位只有58%左右， 产率只有5%左右，金属回收率很低，选矿成本高。
发明内容
本发明的目有是提供一种可提高再选精矿品位、降低选矿成本的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的
本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法，其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁一一段强磁一再磨一二段弱磁一二段强磁一阴离子反浮选选别后，再选精矿品位达到58—61%以上，具体步骤如下
1)将品位为18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁，
2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁，
3)—段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿，其品位为21- 产率为 77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业，一段强磁的品位为10 —13%、产率为22%的尾矿抛弃，
4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁，
5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁，
6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿，其品位为38—41%，将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选，二段强磁的品位为14一17%、产率为49%的尾矿抛弃，
7)粗选的精矿给入精选，粗选的尾矿给入一段扫选，
8)精选的精矿为再选精矿，其品位为58—61%、产率13%，精选的尾矿返回到粗选，
9)一段扫选的精矿返回到粗选，一段扫选的尾矿给入二段扫选，
10)二段扫选的精矿返回到一段扫选，二段扫选的尾矿给入三段扫选，11)三段扫选的精矿返回到二段扫选，三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃，其品位为21— 24%、产率 14%,
12)一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃，其品位为17%以下。本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法的优点是
微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过“一段弱磁一一段强磁”选别后，一段混磁精矿品位达21-26%，将一段混磁精矿再磨后，粒度达到-400目重量百分比含量95%，铁矿物和脉石矿物分别比再磨前提高了 18. 71%、16. 37%，再磨后的产品使矿物解离度有了大幅度提高，再磨后的产品再经“二段弱磁一二段强磁”选别后，二段混磁精矿品位提高到38—41%，将二段混磁精矿给入“一段粗选、一段精选、三段扫选”的阴离子反浮选作业，获得再选精矿品位58— 61%、产率13%的选别指标，再选尾矿品位为17%以下，比再选前的浮选尾矿品位降低了 5个百分点，具有较高的经济效益。本发明的工艺流程简单，金属回收率高，降低了选矿成本。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合
本发明的具体实施方式
。如图1所示，本发明的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法，其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁一一段强磁一再磨一二段弱磁一二段强磁一阴离子反浮选选别后，再选精矿品位达到58—61%以上，具体步骤如下
1)将品位为18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁，
2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁，
3)—段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿，其品位为21- 产率为 77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业，一段强磁的品位为10 —13%、产率为22%的尾矿抛弃，
4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁，
5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁，
6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿，其品位为38—41%，将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选，二段强磁的品位为14一17%、产率为49%的尾矿抛弃，
7)粗选的精矿给入精选，粗选的尾矿给入一段扫选，
8)精选的精矿为再选精矿，其品位为58—61%、产率13%，精选的尾矿返回到粗选，
9)一段扫选的精矿返回到粗选，一段扫选的尾矿给入二段扫选，
10)二段扫选的精矿返回到一段扫选，二段扫选的尾矿给入三段扫选，
11)三段扫选的精矿返回到二段扫选，三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃，其品位为21— 24%、产率 14%,12) 一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃，其品位为18%以下。 本发明的工艺流程简单，金属回收率高，降低了选矿成本。
权利要求
1. 一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法，其特征在于微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿经过一段弱磁一一段强磁一再磨一二段弱磁一二段强磁一阴离子反浮选选别后，再选精矿品位达到58—61%以上，具体步骤如下1)将品位为18-23%，粒度-200目重量百分比含量88%的微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁，2)一段弱磁的尾矿给入一段强磁，3)—段强磁的精矿与一段弱磁的精矿混合为一段混磁精矿，其品位为21- 产率为 77%,将此一段混磁精矿给入再磨作业，一段强磁的品位为10 —13%、产率为22%的尾矿抛弃，4)再磨后的粒度为-400目重量百分比含量95%以上的产品给入二段弱磁，5)二段弱磁的尾矿给入二段强磁，6)二段弱磁的精矿与二段强磁的精矿混合为二段混磁精矿，其品位为38—41%，将此二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业的粗选，二段强磁的品位为14一17%、产率为49%的尾矿抛弃，7)粗选的精矿给入精选，粗选的尾矿给入一段扫选，8)精选的精矿为再选精矿，其品位为58—61%、产率13%，精选的尾矿返回到粗选，9)一段扫选的精矿返回到粗选，一段扫选的尾矿给入二段扫选，10)二段扫选的精矿返回到一段扫选，二段扫选的尾矿给入三段扫选，11)三段扫选的精矿返回到二段扫选，三段扫选的尾矿为浮选尾矿抛弃，其品位为21— 24%、产率 14%,12)一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃，其品位为17%以下。
全文摘要
本发明涉及一种微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿再选方法。其特征是将微细粒嵌布贫赤铁矿浮选尾矿给入一段弱磁，一段弱磁尾矿给入一段强磁，一段强磁精矿与一段弱磁精矿混合为一段混磁精矿给入再磨作业，再磨后的产品给入二段弱磁，二段弱磁尾矿给入二段强磁，二段弱磁精矿与二段强磁精矿混合为二段混磁精矿给入粗选，粗选精矿给入精选，粗选尾矿给入一段扫选，精选精矿为再选精矿，精选尾矿返回粗选，一段扫选精矿返回粗选，一段扫选尾矿给入二段扫选，二段扫选精矿返回一段扫选，二段扫选尾矿给入三段扫选，三段扫选精矿返回二段扫选，一段强磁尾矿、二段强磁尾矿和浮选尾矿混合为再选尾矿抛弃。本发明工艺流程简单，金属回收率高。
文档编号B03B9/06GK102274789SQ20111022706
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者刘双安, 宋均利, 张丛香, 梅灿国, 钟刚 申请人:鞍钢集团矿业公司