专利名称：玉米胚芽去杂系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去除杂质的设备，具体的说是涉及一种玉米胚芽的去杂装置。
背景技术：
用玉米作原料制作玉米油，要先将玉米破碎后再压榨，从玉米胚芽中榨出玉米油， 玉米胚芽在生产加工中，其中的玉米芯及杂质的含量高达60%以上，影响压胚机的胚片标准，直接影响到出油率。开始生产时粕残油一直在洲以上，出没率在39%以下。还有一种是先将玉米破碎后经振动筛，由于玉米胚芽容易结块，小块玉米胚芽随着玉米芯混在一起很难分离。经过振动筛初选出玉米胚芽量较小，再进行压榨，产油率也很难提升，高达58% 以上的杂质被振动筛筛除，筛除的含有玉米胚芽小块及玉米芯块不用极其浪费，再次压榨， 出油率不到20%，不利于节约成本。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种玉米胚芽去杂系统。本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种玉米胚芽去杂系统，包括进料管道、振动筛和软化锅，进料管道设置在振动筛的上面，振动筛通过出料管与软化锅连接，在振动筛的上层设置有杂质出料管，杂质出料管的下端设置有破碎机，破碎机的下面设置有第二振动筛，第二振动筛的下层通过管道与软化锅连接，第二振动筛的上层设置有管道输送装置，管道输送装置的另一端设置在第一振动筛的上面。上述玉米胚芽去杂系统，所述第二振动筛的上层设置有管道输送装置，管道输送装置的另一端与进料管连通。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于在振动筛下又设置了破碎机和第二振动筛，玉米胚芽经振动筛后，筛选后玉米胚芽进入软化锅中，含有玉米胚芽和玉米芯及杂质的大块混合物进入到破碎机，破碎后再经过第二振动筛，二次筛选后的玉米胚芽进入软化锅，二次筛选后的不合格的产品进入第一步的振动筛，进入下一个循环。这样循环筛选、破碎、再筛选，使合格的玉米胚芽中玉米芯及杂质的含量在32%以下，出油率达到45%。 本实用新型所用的设备均可在市场上购买，只需要在原有设备基础上加设一小型破碎机、 一小型振动筛、管道和管道输送装置就能实现高产油率的目的。
图1是本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种玉米胚芽去杂系统，包括进料管道6、振动筛5和软化锅7，进料管道6设置在振动筛5的上面，振动筛5通过出料管与软化锅7连接，其特征在于在振动筛5的上层设置有杂质出料管4，杂质出料管4的下端设置有破碎机3，由于结块的玉米胚芽不是特别硬，只需每分钟500转，2. 2千瓦时的小电机，就能顺利地破碎含玉米芯及杂质的玉米胚芽块，破碎机3的下面设置有第二振动筛2，第二振动筛2的下层通过管道与软化锅7连接，第二振动筛2的上层设置有管道输送装置1，管道输送装置1的另一端与进料管 6连通。这样大块的产品再次回到进料管，与进料管内的物料一同进入下一个循环。本实用新型还可以是另一种结构，即第二振动筛2的上层设置有管道输送装置1， 管道输送装置1的另一端设置在上层的振动筛5上面，只要能把从第二振动筛内大块的物料送入上层振动筛的结构均可。管道输送装置采用市场上现有的技术，可以是管道内设置输送皮带，也可以是市场上输送物料的其他管道装置。
权利要求1.一种玉米胚芽去杂系统，包括进料管道(6)、振动筛(5)和软化锅(7)，进料管道(6) 设置在振动筛(5)的上面，振动筛(5)通过出料管与软化锅(7)连接，其特征在于在振动筛 (5)的上层设置有杂质出料管(4)，杂质出料管(4)的下端设置有破碎机(3)，破碎机(3)的下面设置有第二振动筛(2)，第二振动筛(2)的下层通过管道与软化锅(7)连接，第二振动筛(2)的上层设置有管道输送装置(1 )，管道输送装置的另一端设置在第一振动筛的上面。
2.根据权利要求1所述的玉米胚芽去杂系统，其特征在于所述第二振动筛(2)的上层设置有管道输送装置(1 )，管道输送装置的另一端与进料管(6)连通。
专利摘要一种玉米胚芽去杂系统，包括进料管道、振动筛和软化锅，进料管道设置在振动筛的上面，振动筛通过出料管与软化锅连接，在振动筛的上层设置有杂质出料管，杂质出料管的下端设置有破碎机，破碎机的下面设置有第二振动筛，第二振动筛的下层通过管道与软化锅连接，第二振动筛的上层设置有管道输送装置，管道输送装置的另一端设置在第一振动筛的上面。由于在振动筛下又设置了破碎机和第二振动筛，玉米胚芽经振动筛后，筛选后玉米胚芽进入软化锅中，这样循环筛选、破碎、再筛选，使合格的玉米胚芽中玉米芯及杂质的含量在32%以下，出油率达到45%。
文档编号B07B9/00GK202087533SQ201120132029
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者陶国政 申请人:河南巨龙生物工程股份有限公司