一种高压静电空气净化装置的制作方法

文档序号:5062781阅读:382来源:国知局
专利名称:一种高压静电空气净化装置的制作方法
技术领域
一种高压静电空气净化装置
技术领域
本实用新型属于空气净化以及光催化技术领域,涉及一种高压静电空气净化装置,特别涉及一种能够自动清洗高压静电除尘器的空气净化装置。
背景技术
高压静电除尘是气体除尘净化方法的一种,含尘(尘粒上吸附有大量的细菌)的气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,从而将空气中的灰尘以及细菌吸附在高压静电场的电极板上,具有杀灭细菌和病菌以及空气净化的作用。由于高压静电场的电极板的吸附性较强,能够将空气中的灰尘、油污以及细菌都吸附到电极板上面,久而久之,空气中的灰尘、油污以及细菌在电极板上面越积越多,不仅会影响电极板的导电的稳定性,同时还会影响空气净化的质量,所以需要定期对高压静电场的电极板进行清洗。目前对空气净化装置的高压静电场的电极板清洗方法是定期人工拆卸电场模块清洗维护方法,拆卸电场模块不是非常方便,而且在拆卸电场模块时会因为震动导致灰尘掉落在安装电场模块的盒体中,导致使用时灰尘进入风管中,重新污染空气。而且采用水对电场模块进行整体清洗时,残留的水对高压静电场会产生相应的漏电危险。中国专利申请号为201020119308. 5的实用新型专利公开了一种高压静电空气净化器,包括一高压静电空气净化模块和一喷淋模块,所述喷淋模块用于米用淋水的方式清洗高压静电场的电极板。无论是将电场模块拆卸下来直接采用水清洗,还是采用喷淋模块对高压静电场的电极板进行清洗都会出现一个问题,即空气中的油污吸附在高压电极电场的电极板上直接采用水洗是难以清净的,必须在水中加入除油的清洗剂,而清洗剂的使用会导致清洗成本很高,而且由于大量的油污吸附在电极板上,时间长了,会形成一种油膜采用清洗剂清洗也较难清洗干净。另一方面,高压静电除尘装置只能吸附空气中的尘埃物质以及油污,杀灭尘埃中的细菌和病菌,但对于挥发性的有毒化合物不能分解。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述技术存在的问题,提出了一种即能够方便清洗又能够分解挥发性的有毒化合物的高压静电空气净化装置。本实用新型的具体技术方案如下本实用新型提供一种高压静电空气净化装置,其特征在于,该空气净化装置包括至少一组放电电极和表面覆盖有光触媒的集尘电极板,该空气净化装置还包括紫外光源,所述紫外光源发出的光线照射到集尘电极板上。所述空气净化装置包括多个集尘电极板,每两个集尘电极板之间设置有一放电电极,所述紫外光源包括紫外灯管,所述紫外灯管设置在多个集尘电极板的侧边。[0011 ] 所述放电电极为丝状放电电极,与放电电极相对设置有一集尘电极板,该集尘电极板的侧边与放电电极相正对。所述多个集尘电极板相互平行组成集尘电极板组,平行的集尘电极板组包括四个侧边,第一侧边、与第一侧边相邻的第二侧边、与第一侧边相对的第三侧边以及与第二侧边相对的第四侧边,所述空气净化装置的进风口和出风口分别位于集尘电极板组的第一侧边和第三侧边,所述紫外灯管位于第二侧边或/和第四侧边。该空气净化装置还包括用于清洗集尘电极板的喷淋模块。所述喷淋模块包括多个喷头、集水盒以及用于将水抽取到喷头的水泵,每个喷头位于每个集尘电极板的上端,所述集水盒位于集尘电极板的下端。本实用新型有益的技术效果在于相较于现有技术,本实用新型通过在集尘电极板上覆盖光触媒,并通过紫外光对光触媒进行照射,可以通过光触媒的催化作用对吸附在集尘电极板上的油污进行分解,从而方便了集尘电极板的清洗。另一方面,光触媒催化作用还可以对挥发性的有毒有机物进行分解,进一步进化了空气质量。同时,高压静电场对光触媒的催化作用起到了积极的作用,使得集尘板上的油污、细菌以及挥发性的有毒有机物分解的速度更快。

图I为本实用新型的实施例I高压静电空气净化装置部分结构的侧面视图;图2为本实用新型的实施例I高压静电空气净化装置部分结构的立体视图;图3为本实用新型实施例2高压静电空气净化装置的简化的立体结构视图。
具体实施方式为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的实施例仅用以解释本实用新型,并不用来限定本实用新型。实施例I如图1-2所示,本实施例提供一种高压静电空气净化装置,该空气净化装置包括一高压静电场模块10以及一用于支撑和装载高压静电场模块的方形盒体(图中未示出),所述高压静电场模块10包括多个平型排列的平板状的集尘电极板11、位于两个集尘电极板11之间的放电电极丝12,该放电电极丝为丝状放电电极,与放电电极相对设置有一集尘电极板11,该集尘电极板11的侧边111与放电电极12相正。对所述集尘电极板11的表面上涂覆有二氧化钛光触媒微粒,所述放电电极丝上也涂覆有二氧化钛光触媒微粒(也可不涂覆),所述高压静电场模块10还包括一个紫外灯管13,所述紫外灯管13位于多个集尘电极板组成的集尘电极板组的侧边(较优的,紫外灯管13为两个,两个紫外灯管设置在集尘电极板组的两个相对的侧边),所述紫外灯管13发出的紫外光线照射到集尘电极板11以及放电电极丝12的表面上。所述高压静电空气净化装置的进风口 21设置在集尘电极板组的与紫外灯管13相邻的侧边,所述空气净化装置的出风口 22设置在集尘电极板组的与进风口相对的侧边。在盒体上还设置有风扇与进风口 21相对(此为公知技术,在此不再赘述),所述放电电极丝12位于集尘电极板11之间的边部。本实用新型通过在集尘电极板上覆盖光触媒,并通过紫外光对光触媒进行照射,可以通过光触媒的催化作用对吸附在集尘电极板上的油污进行分解,从而方便了集尘电极板的清洗。另一方面,光触媒催化作用还可以对挥发性的有毒有机物进行分解,进一步进化了空气质量。同时,高压静电场对光触媒的催化作用起到了积极的作用,使得集尘板上的油污、细菌以及挥发性的有毒有机物分解的速度更快。实施例2在上述实施例I中,集尘电极板上的油污以及有机挥发物被光触媒催化分解后形 成水、二氧化碳等无毒小分子,但是灰尘却无法分解,灰尘依然也被吸附到集尘电极板上,由于静电场的作用,集尘电极板上的灰尘不可能自己从集尘电极板上脱落,而如果采取将高压静电场模块10直接拆卸下来清洗,则会出现拆装比较麻烦,拆卸震动时灰尘较易脱落,导致盒体内出现残留灰尘导致出现空气二次污染,而且虽然集尘电极板上的油污被分解,无需清洗剂对集尘电极板进行清洗,但是还是需要用高压水将集尘电极板上的灰尘清洗干净,而一旦用水清洗,会出现残留水导致漏电的问题。本实施例在上述实施例I的基础上,增加了用于清洗集尘电极板的喷淋模块14,如图3所示,所述集尘电极板包括一多个喷头141、集水盒142以及用于将水抽取到喷头的水泵(图中未画出),每个喷头位于每个集尘电极板的上端,所述集水盒位于集尘电极板的下端,水从喷头上喷出沿着集尘电极板上顺流而下,携带灰尘流入到集水盒中,集水盒中的污水采用一水管引流到外面。通过喷淋模块14可以很顺利将集尘电极板上的灰尘冲洗掉,而放电电极丝上的灰尘可被盒体上的风扇吹掉。在本实施例中,所述出风口 22与紫外灯管13靠近,而进风口 21与出风口相对,放电电极丝12靠近紫外灯管13,且与出风口 22靠近。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种高压静电空气净化装置,其特征在于,该空气净化装置包括至少一组放电电极和表面覆盖有光触媒的集尘电极板,该空气净化装置还包括紫外光源,所述紫外光源发出的光线照射到集尘电极板上。
2.根据权利要求I所述的高压静电空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置包括多个集尘电极板,每两个集尘电极板之间设置有一放电电极,所述紫外光源包括紫外灯管,所述紫外灯管设置在多个集尘电极板的侧边。
3.根据权利要求2所述的高压静电空气净化装置,其特征在于,所述放电电极为丝状放电电极,与放电电极相对设置有一集尘电极板,该集尘电极板的侧边与放电电极相正对。
4.根据权利要求3所述的高压静电空气净化装置,其特征在于,所述多个集尘电极板相互平行组成集尘电极板组,平行的集尘电极板组包括四个侧边,第一侧边、与第一侧边相邻的第二侧边、与第一侧边相对的第三侧边以及与第二侧边相对的第四侧边,所述空气净化装置的进风口和出风口分别位于集尘电极板组的第一侧边和第三侧边,所述紫外灯管位于第二侧边或/和第四侧边。
5.根据权利要求1-4任一所述的高压静电空气净化装置,其特征在于,该空气净化装置还包括用于清洗集尘电极板的喷淋模块。
6.根据权利要求5所述的高压静电空气净化装置,其特征在于,所述喷淋模块包括多个喷头、集水盒以及用于将水抽取到喷头的水泵,每个喷头位于每个集尘电极板的上端,所述集水盒位于集尘电极板的下端。
专利摘要本实用新型涉及一种高压静电空气净化装置,该空气净化装置包括至少一组放电电极和表面覆盖有光触媒的集尘电极板,该空气净化装置还包括紫外光源,所述紫外光源发出的光线照射到集尘电极板上。通过在集尘电极板上覆盖光触媒,并通过紫外光对光触媒进行照射,可以通过光触媒的催化作用对吸附在集尘电极板上的油污进行分解,从而方便了集尘电极板的清洗。另一方面,光触媒催化作用还可以对挥发性的有毒有机物进行分解,进一步进化了空气质量。同时,高压静电场对光触媒的催化作用起到了积极的作用,使得集尘板上的油污、细菌以及挥发性的有毒有机物分解的速度更快。
文档编号B03C3/78GK202621302SQ20122023898
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者胡军辉, 邹军, 王勇, 高瑞, 李晔 申请人:深圳门德科技有限公司
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