转盘式径流尘盾电除尘器的制造方法
【专利摘要】一种转盘式径流尘盾电除尘器，包括机壳，机壳内设有尘气管道，尘气管道内设有圆盘形尘盾，尘盾的盘面可环绕尘气管道截面转动，尘盾的圆周面与尘气管道的内壁为间隙配合，尘盾朝向尘气管道进口端方向前方设有前放电网，尘盾朝向前放电网端面与前放电网平行，尘盾采用多孔泡沫金属或多个并列的波纹板或蜂窝板或丝网制成，通过与高压直流电源的电连接，让前放电网与尘盾之间产生一个电势差，尘气管道内设有吹灰管道，吹灰管道的吹灰口沿径向自尘盾盘面的中部到边缘对着尘盾的盘面。其目的在于提供一种单位时间内处理气量更量大，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能稳定，运行成本低，使用寿命长的转盘式径流尘盾电除尘器。
【专利说明】转盘式径流尘盾电除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转盘式径流尘盾电除尘器。
【背景技术】
[0002]PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。气象专家和医学专家认为，由细颗粒物造成的灰霾天气对人体健康的危害甚至要比沙尘暴更大。粒径10微米以上的颗粒物，会被挡在人的鼻子外面；粒径在2.5微米至10微米之间的颗粒物，能够进入上呼吸道，但部分可通过痰液等排出体外，另外也会被鼻腔内部的绒毛阻挡，对人体健康危害相对较小；而粒径在2.5微米以下的细颗粒物，直径相当于人类头发的1/10大小，不易被阻挡。被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。每个人每天平均要吸入约I万升的空气，进入肺泡的微尘可迅速被吸收、不经过肝脏解毒直接进入血液循环分布到全身；其次，会损害血红蛋白输送氧的能力，丧失血液。对贫血和血液循环障碍的病人来说，可能产生严重后果。例如可以加重呼吸系统疾病，甚至引起充血性心力衰竭和冠状动脉等心脏疾病。总之这些颗粒还可以通过支气管和肺泡进入血液，其中的有害气体、重金属等溶解在血液中，对人体健康的伤害更大。人体的生理结构决定了对PM2.5没有任何过滤、阻拦能力，而PM2.5对人类健康的危害却随着医学技术的进步，逐步暴露出其恐怖的一面。
[0003]现有的电除尘器，由于正、负极板间的距离较大，导致电站锅炉烟气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物在气流中还没有来得及运动、附着在正、负极板上，就已经被气流带着穿过了正、负极板，如果降低气流穿过电极板的速度，则电除尘器所能处理的气流量会大幅度降低，难以满足生产所需的处理要求。因此，现有的电除尘器无法满足去除大流量气体中非常细小的粉尘的设计要求，其所排出的烟气中的粉尘量一般在70毫克/立方米以上，所排出的绝大部分粉尘都属于可入肺颗粒物。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种单位时间内处理气量更量大，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能极其稳定，运行成本低，使用寿命长的转盘式径流尘盾电除尘器。
[0005]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，包括机壳，机壳内设有尘气管道，尘气管道内设有圆盘形的尘盾，所述尘盾的厚度大于3mm，尘盾的盘面可环绕尘气管道的截面转动，4盾的圆周面与尘气管道的内壁为间隙配合，尘盾朝向尘气管道进口端方向的前方设有前放电网，尘盾朝向前放电网的端面与前放电网平行，尘盾采用多孔泡沫金属或多个并列的波纹板或多个并列的平板或蜂窝板或丝网制成，通过与高压直流电源的电连接，让前放电网与尘盾之间产生一个电势差，所述尘气管道内设有吹灰管道，吹灰管道的吹灰口沿径向自尘盾盘面的中部到边缘对着尘盾的盘面。
[0006]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘气管道的轴线方向设有中心轴，所述尘盾安装在中心轴上，中心轴位于竖直方向，所述尘盾的盘面位于水平方向，所述尘气管道的进口位于尘盾盘面的下方，所述吹灰管道的吹灰口位于尘盾的上方和/或下方。
[0007]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘盾的后方设有后放电网，尘盾朝向后放电网的端面与后放电网平行，所述前放电网与后放电网同为负电位或同为正电位，前放电网和后放电网与高压直流电源的负电极通过导体连接，高压直流电源的另一电极通过导体接地，所述尘盾接地，前放电网的网面和后放电网的网面在所述吹灰管道的吹灰口附近的地方设有豁口。
[0008]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘气管道的进、出口端分别设有法兰盘，每个法兰盘分别与机壳固定相连，所述前放电网和所述后放电网分别由多个沿圆周方向的圆环形的环线和多个沿径向的径线构成蜘蛛网状，前放电网和后放电网分别通过多个绝缘瓷瓶固定在所述机壳内，所述尘盾的厚度为6 — 100mm。
[0009]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘盾的厚度为10 — 50mm，所述尘气管道内设有排灰管道，所述吹灰管道的吹灰口和排灰管道的进口对称设置在尘盾盘面的两侧，吹灰管道的吹灰口和排灰管道的进口通过尘盾盘面上的孔隙相连通。
[0010]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述吹灰管道的进口位于所述机壳上或穿出机壳与外界相通，所述排灰管道的出口位于所述机壳上或穿出机壳与外界相通，吹灰管道的吹灰口和排灰管道的进口呈长条形或扇形，吹灰管道的吹灰口和排灰管道的进口沿尘盾盘面的径向自尘盾的外边缘延伸至尘盾的中心。
[0011]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘盾固定安装在中心轴上，中心轴通过轴承安装在定位框架的中部，定位框架的外端固定在所述机壳上，中心轴的一端通过减速器与原动机传动相连，减速器与原动机安装在连接框架上，连接框架固定在所述机壳上。
[0012]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其中所述尘盾通过轴承安装在安装在中心轴上，中心轴的两端通过桁架固定安装在所述机壳上，所述尘盾的圆周面上设有边框，边框上设有齿圈，齿圈与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮通过减速器与原动机传动相连。
[0013]本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，其包括机壳，机壳内设有尘气管道，尘气管道内设有圆盘形的尘盾，尘盾的盘面可环绕尘气管道的截面转动，尘盾的圆周面与尘气管道的内壁为间隙配合，尘盾朝向尘气管道进口端方向的前方设有前放电网，尘盾朝向前放电网的端面与前放电网平行，尘盾采用多孔泡沫金属或多个并列的波纹板或蜂窝板或丝网制成，通过与高压直流电源的电连接，让前放电网与尘盾之间产生一个电势差，尘气管道内设有吹灰管道，吹灰管道的吹灰口朝向尘盾的盘面。实验表明，本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器在用于电站锅炉的烟气处理中，其所排出的烟气中的粉尘量低于3.7毫克/立方米，也就是说，电站锅炉烟气中绝大部分粉尘可入肺颗粒物都可以通过本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器清除掉，并且在单位时间内处理气量非常大，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能非常稳定，运行成本低，使用寿命长，因此，本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0014]下面结合附图对本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器的结构示意图的主视剖面图；
[0016]图2为图1的A—A截面首I]视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的转盘式径流尘盾电除尘器，包括机壳1，机壳I内设有尘气管道7，尘气管道7内设有圆盘形的可让气流穿过的尘盾3，尘盾3的厚度大于3_，尘盾3的盘面可环绕尘气管道7的截面转动，尘盾3的圆周面与尘气管道7的内壁为间隙配合，尘盾3朝向尘气管道7进口端方向的前方设有前放电网4，尘盾3朝向前放电网4的端面与前放电网4平行，尘盾3采用多孔泡沫金属或多个并列的波纹板或多个并列的平板或蜂窝板或丝网制成，通过与高压直流电源5的电连接，让前放电网4与尘盾3之间产生一个电势差，尘气管道7内设有吹灰管道8，吹灰管道8的吹灰口沿径向自尘盾3盘面的中部到边缘对着尘盾3的盘面，吹灰管道8的吹灰口可射出水流或气流。
[0018]作为本实用新型的改进，上述尘气管道7的轴线方向设有中心轴2，尘盾3安装在中心轴2上，中心轴2位于竖直方向，尘盾3的盘面位于水平方向，尘气管道7的进口位于尘盾3盘面的下方，吹灰管道8的吹灰口位于尘盾3的上方和/或下方。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，上述尘盾3的后方设有后放电网6，尘盾3朝向后放电网6的端面与后放电网6平行，前放电网4与后放电网6同为负电位或同为正电位，前放电网4和后放电网6与高压直流电源5的负电极通过导体连接，高压直流电源5的另一电极通过导体接地，尘盾3接地，前放电网4的网面和后放电网6的网面在吹灰管道8的吹灰口附近的地方设有豁口。当吹灰管道8的吹灰口向外射出水流时，豁口的存在可让射出的水流不会接触到前放电网4的网面和后放电网6的网面，由此可避免前放电网4与后放电网6的电压不稳，甚至直接接地导致前放电网4与后放电网6失去电压。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，上述尘气管道7的进、出口端分别设有法兰盘，每个法兰盘分别与机壳I固定相连，前放电网4和后放电网6分别由多个沿圆周方向的圆环形的环线和多个沿径向的径线构成蜘蛛网状，前放电网4和后放电网6分别通过多个绝缘瓷瓶固定在机壳I内；尘盾3的厚度为6 —100_，前放电网4和后放电网6采用不锈钢制成。
[0021]作为本实用新型的进一步改进，上述尘盾3的厚度为10 — 50mm，尘气管道7内设有排灰管道9，吹灰管道8的吹灰口和排灰管道9的进口对称设置在尘盾3盘面的两侧，吹灰管道8的吹灰口和排灰管道9的进口通过尘盾3盘面上的孔隙相连通。
[0022]作为本实用新型的进一步改进，上述吹灰管道8的进口位于机壳I上或穿出机壳I与外界相通，排灰管道9的出口位于机壳I上或穿出机壳I与外界相通，吹灰管道8的吹灰口和排灰管道9的进口呈长条形或扇形，吹灰管道8的吹灰口和排灰管道9的进口沿尘盾3盘面的径向自尘盾3的外边缘延伸至尘盾3的中心。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，上述所述尘盾3固定安装在中心轴2上，中心轴2通过轴承安装在定位框架13的中部,定位框架13的外端固定在机壳I上，中心轴2的一端通过减速器10与原动机11传动相连，减速器10与原动机11安装在连接框架14上，连接框架14固定在机壳I上。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，上述尘盾3通过轴承安装在安装在中心轴2上，中心轴2的两端通过桁架固定安装在机壳I上，尘盾3的圆周面上设有边框，边框上设有齿圈，齿圈与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮通过减速器10与原动机11传动相连。
【权利要求】
1.转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:包括机壳(1)，机壳(I)内设有尘气管道(7)，尘气管道(7)内设有圆盘形的尘盾(3)，尘盾(3)的厚度大于3mm，尘盾(3)的盘面可环绕尘气管道(7)的截面转动，尘盾(3)的圆周面与尘气管道(7)的内壁为间隙配合，尘盾(3)朝向尘气管道(7)进口端方向的前方设有前放电网(4)，尘盾(3)朝向前放电网(4)的端面与前放电网(4)平行，尘盾(3)采用多孔泡沫金属或多个并列的波纹板或多个并列的平板或蜂窝板或丝网制成，通过与高压直流电源(5)的电连接，让前放电网(4)与尘盾(3)之间产生一个电势差，所述尘气管道(7)内设有吹灰管道(8)，吹灰管道(8)的吹灰口沿径向自尘盾(3)盘面的中部到边缘对着尘盾(3)的盘面。
2.根据权利要求1所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘气管道(7)的轴线方向设有中心轴(2)，所述尘盾(3)安装在中心轴(2)上，中心轴(2)位于竖直方向，所述尘盾(3)的盘面位于水平方向，所述尘气管道(7)的进口位于尘盾(3)盘面的下方，所述吹灰管道(8)的吹灰口位于尘盾(3)的上方和/或下方。
3.根据权利要求2所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘盾(3)的后方设有后放电网(6)，尘盾(3)朝向后放电网(6)的端面与后放电网(6)平行，所述前放电网⑷与后放电网(6)同为负电位或同为正电位，前放电网⑷和后放电网(6)与高压直流电源(5)的负电极通过导体连接，高压直流电源(5)的另一电极通过导体接地，所述尘盾(3)接地，前放电网(4)的网面和后放电网(6)的网面在所述吹灰管道(8)的吹灰口附近的地方设有豁口。
4.根据权利要求3所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘气管道(7)的进、出口端分别设有法兰盘，每个法兰盘分别与机壳(I)固定相连，所述前放电网(4)和所述后放电网(6)分别由多个沿圆周方向的圆环形的环线和多个沿径向的径线构成蜘蛛网状，所述尘盾⑶的厚度为6 — 100mm。
5.根据权利要求4所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘盾(3)的厚度为10—50mm，所述尘气管道(7)内设有排灰管道(9)，所述吹灰管道(8)的吹灰口和排灰管道(9)的进口对称设置在尘盾(3)盘面的两侧，吹灰管道(8)的吹灰口和排灰管道(9)的进口通过尘盾(3)盘面上的孔隙相连通。
6.根据权利要求5所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述吹灰管道(8)的进口位于所述机壳⑴上或穿出机壳⑴与外界相通，所述排灰管道(9)的出口位于所述机壳(I)上或穿出机壳(I)与外界相通，吹灰管道(8)的吹灰口和排灰管道(9)的进口呈长条形或扇形，吹灰管道(8)的吹灰口和排灰管道(9)的进口沿尘盾(3)盘面的径向自尘盾(3)的外边缘延伸至尘盾(3)的中心。
7.根据权利要求6所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘盾(3)固定安装在中心轴(2)上，中心轴(2)通过轴承安装在定位框架(13)的中部，定位框架(13)的外端固定在所述机壳⑴上，中心轴⑵的一端通过减速器(10)与原动机(11)传动相连，减速器(10)与原动机(11)安装在连接框架(14)上，连接框架(14)固定在所述机壳⑴上。
8.根据权利要求6所述的转盘式径流尘盾电除尘器，其特征在于:所述尘盾(3)通过轴承安装在安装在中心轴(2)上，中心轴(2)的两端通过桁架固定安装在所述机壳(I)上，所述尘盾(3)的圆周面上设有边框，边框上设有齿圈，齿圈与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮通过减速器与原动机传动相连。
【文档编号】B03C3/04GK203508202SQ201320614682
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】孟金来 申请人:孟金来