一种硝基甲烷过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种硝基甲烷过滤器。该硝基甲烷过滤器，包括筒体，在筒体内通过左右设置的第一溢流板和第二溢流板将筒体内部从左到右依次分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一溢流板和第二溢流板的上端与筒体顶部之间设有溢流间隙，在第一空腔一侧的筒体侧壁上部设有一与第一空腔相连通的进料口，在第一空腔和第二空腔的底部设有封堵第一空腔和第二空腔底部的第一杂质清理口的第一法兰。本实用新型的有益效果是：方便实用，设置了两层溢流板，使比重比物料比重大的杂质利用自降、沉淀等原理进行分离，同时利用磁石的吸附性能将物料中的铁锈、铁粉末等杂质吸附下来，从而提高了物料的纯度。
【专利说明】一种硝基甲烷过滤器(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种硝基甲烷过滤器。
(二)【背景技术】
[0002]过滤器是化工生产中常见的对物料中的杂质进行过滤而提高产品纯度的装置，常用于液体物料。生产中常见的过滤器大部分是采用液体物料进入过滤器后，利用物料的比重等原理，用过滤网对物料中较大、较多的杂质进行分离、过滤。一般的过滤器只能是简单过滤，不能精密过滤产品中的杂质，而硝基甲烷产品作为一种精细化工产品，对其质量的要求已经达到了 99.95%的标准，而在实际生产中，设备、管道甚至空气中的灰尘、固体杂质、悬浮物等，都会直接影响产品的纯度。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、提高物料纯度的硝基甲烷过滤器，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种硝基甲烷过滤器，包括筒体，在筒体内通过左右设置的第一溢流板和第二溢流板将筒体内部从左到右依次分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一溢流板和第二溢流板的上端与筒体顶部之间设有溢流间隙，在第一空腔一侧的筒体侧壁上部设有一与第一空腔相连通的进料口，在第一空腔和第二空腔的底部设有封堵第一空腔和第二空腔底部的第一杂质清理口的第一法兰，在第一法 兰的外侧对应第一空腔和第二空腔的位置设有磁石；在第三空腔内安装有一侧壁中下部设有若干个过滤孔的过滤筒，过滤筒的上端出料口从第三空腔顶部伸出到筒体外，在过滤筒外壁上对应过滤孔的位置包覆有若干层过滤布，在第三空腔下部一侧的筒体上设有第二杂质清理口，在第二杂质清理口上设有封堵第二杂质清理口的第二法兰。
[0006]所述第一溢流板的顶端高于第二溢流板的顶端。
[0007]本实用新型的有益效果是:该硝基甲烷过滤器，结构合理，方便实用，设置了两层溢流板，使比重比物料比重大的杂质利用自降、沉淀等原理进行分离，同时利用磁石的吸附性能将物料中的铁锈、铁粉末等杂质吸附下来；再配合过滤筒及过滤布，对物料中的一些悬浮物及比重比物料比重小的杂质进行阻挡、分离，从而提高了物料的纯度。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，I筒体，2第一溢流板，3第二溢流板，4第一空腔，5第二空腔，6第三空腔，7进料口，8第一法兰，9第一杂质清理口，10磁石，11过滤筒，12第二法兰，13出料口，14过滤布，15第二杂质清理口，16过滤孔。(五)【具体实施方式】
[0011]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0012]如图1中所示，该实施例包括筒体1，在筒体I内通过左右设置的第一溢流板2和第二溢流板3将筒体I内部从左到右依次分隔为第一空腔4、第二空腔5和第三空腔6，第一溢流板2和第二溢流板3的上端与筒体I顶部之间设有溢流间隙，在第一空腔4 一侧的筒体I侧壁上部设有一与第一空腔4相连通的进料口 7，在第一空腔4和第二空腔5的底部设有封堵第一空腔4和第二空腔5底部的第一杂质清理口 9的第一法兰8，在第一法兰8的外侧对应第一空腔4和第二空腔5的位置设有磁石10 ;在第三空腔6内安装有一侧壁中下部设有若干个过滤孔16的过滤筒11，过滤筒11的上端出料口从第三空腔6顶部伸出到筒体I外，在过滤筒11外壁上对应过滤孔16的位置包覆有若干层过滤布14，在第三空腔6下部一侧的筒体I上设有第二杂质清理口 15，在第二杂质清理口 15上设有封堵第二杂质清理口 15的第二法兰12 ;第一溢流板2的顶端高于第二溢流板3的顶端。
[0013]使用时，先将出料口 13与输送管道连通，然后待处理的硝基甲烷物料从进料口 7进入第一空腔4内，由于物料的特点，一些比重比物料比重大的杂质，因为自身重量会与物料进行分离，沉淀到第一空腔4的底部，同时由于磁石10磁性的作用，铁锈、铁粉末等一些能被磁石10吸附的杂质也会被磁石10吸附下来。
[0014]随着物料不断地进入，第一空腔4内的物料流速及流量会越来越快、越多，杂质的沉淀及磁石10的吸附作用都在减弱，物料溢过第一溢流板2，开始进入第二空腔5内进行第二次的沉淀、分离和磁石10吸附。
[0015]经过两次沉淀、分离和吸附后，物料中的固体杂质已经处理干净，处理完后的物料溢过第二溢流板3，进入第三空腔6内，物料中的悬浮物等一些杂质经过滤布14 (过滤布14的目数为200— 300目)再进行一次过滤处理，然后经过滤孔16进入过滤筒11内，最后由其上端出料口 13采出。
[0016]过滤一段时间后，可以打开第一法兰8清理第一空腔4和第二空腔5底部的杂质，同时打开第二法兰12通过第二杂质清理口 15清理第三空腔6底部的杂质。
[0017]为了解决物料中含有的铁锈、铁粉末、灰尘等固体杂质，本实用新型设置了两层溢流板及磁石10，使比重比物料比重大的杂质利用自降、沉淀等原理进行分离，同时利用磁石10的吸附性能将物料中的铁锈、铁粉末等杂质吸附下来。
[0018]为了解决物料中的一些悬浮物及比重比物料比重小的杂质，本实用新型设置了过滤筒11及包覆在过滤筒11中下部设置的过滤孔16外的过滤布14，将此类杂质进行阻挡、分离，从而提高物料的纯度。
[0019]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种硝基甲烷过滤器，其特征是:包括筒体，在筒体内通过左右设置的第一溢流板和第二溢流板将筒体内部从左到右依次分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一溢流板和第二溢流板的上端与筒体顶部之间设有溢流间隙，在第一空腔一侧的筒体侧壁上部设有一与第一空腔相连通的进料口，在第一空腔和第二空腔的底部设有封堵第一空腔和第二空腔底部的第一杂质清理口的第一法兰，在第一法兰的外侧对应第一空腔和第二空腔的位置设有磁石；在第三空腔内安装有一侧壁中下部设有若干个过滤孔的过滤筒，过滤筒的上端出料口从第三空腔顶部伸出到筒体外，在过滤筒外壁上对应过滤孔的位置包覆有若干层过滤布，在第三空腔下部一侧的筒体上设有第二杂质清理口，在第二杂质清理口上设有封堵第二杂质清理口的第二法兰。
2.根据权利要求1所述的一种硝基甲烷过滤器，其特征是:所述第一溢流板的顶端高于第二溢流板的顶端。
【文档编号】B03C1/30GK203610210SQ201320777458
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】陈功玉 申请人:临沂远博化工有限公司