一种用于精准筛选工件的振动盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于精准筛选工件的振动盘，包括底盘和料斗，料斗的内壁上设有螺旋上升的内螺旋路径，料斗的外壁上设有螺旋下降的外螺旋路径，外螺旋路径上设有第一出料口，料斗上设有连通件，外螺旋路径上设有筛选板，筛选板上设有筛选孔，筛选板上设有两块固定板，固定板的板面上设有刻度，固定板上设有挡板，挡板上设有两根垂直杆，垂直杆上设有游标，游标指向刻度，连通件的下方设有第二出料口，第二出料口设于筛选孔的外侧。本实用新型严格控制筛选孔的大小，不达标的工件通过一定大小的筛选孔中排出，达标的工件在振动作用沿着外螺旋路径顺下，收集于第一出料口中，提高了筛选工件的精准度，提高了工件的合格率。
【专利说明】一种用于精准筛选工件的振动盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动盘，具体涉及一种用于精准筛选工件的振动盘。
【背景技术】
[0002]振动盘是一种将工件进行自动排列的送料设备，被广泛地应用于机械、电子制造等【技术领域】中。振动盘一般包括底盘和料斗，地盘上设有驱动源，驱动源为脉冲电磁铁，可以使料斗做扭摆振动，料斗中的工件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，工件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。工件为销钉、螺母等一些工件时，采用振动盘来进行筛选合格的机械工件，用于后续组装或加工，其主要在轨道上设置挡板进行筛选，但是其筛选精度不高，在接受的合格的工件中还存在不合格的工件，对于后续组装或加工带来安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于精准筛选工件的振动盘，在进行筛选前，计算出合格工件的尺寸，按照游标指向的刻度，调整挡板在固定板上的位置，严格控制筛选孔的大小，振动时，将不达标的工件通过一定大小的筛选孔中排出，达标的工件在振动作用沿着外螺旋路径顺下，收集于第一出料口中，这样提高了筛选工件的精准度，提高了工件的合格率，保证后续组装或加工能顺利进行。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于精准筛选工件的振动盘，包括底盘和料斗，料斗设于底盘上，底盘上设有驱动源，料斗中设有工件，其特征在于:料斗的内壁上设有螺旋上升的内螺旋路径，料斗的外壁上设有螺旋下降的外螺旋路径，外螺旋路径上设有第一出料口，料斗上设有连通件，内螺旋路径通过连通件与外螺旋路径相连通，外螺旋路径上设有筛选板，筛选板的一端固定于连通件上，筛选板上设有筛选孔，筛选板上设有两块固定板，固定板和筛选板为一体结构，固定板的板面上设有刻度，固定板上设有挡板，挡板挡于筛选孔上，挡板上设有两根垂直杆，垂直杆上设有游标，游标指向刻度，连通件的下方设有第二出料口，第二出料口设于筛选孔的外侧。
[0006]进一步，固定板上设有滑孔，挡板上设有通孔，螺栓先后通过通孔和滑孔，将挡板固定于固定板上。
[0007]进一步，挡板的长度大于等于筛选孔的长度，保证挡板在横向上完全挡住筛选孔，使得不合格的工件从不被挡住的筛选孔中排出。
[0008]进一步，筛选板上设有弹性支架，弹性支架夹紧挡板，使挡板与筛选板之间紧贴，不存在空隙，避免工件进入里面。
[0009]进一步，第一出料口的下方和第二出料口的下方分别设有工件接收容器，工件接收容器用于接受达标的工件和未达标的工件，工件接收容器上设有标签槽，通过标签槽上设置标签进行区分。[0010]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0011]本实用新型在进行筛选前，计算出合格工件的尺寸，按照游标指向的刻度，通过螺栓在滑块上的位置，调整挡板在固定板上的位置，严格控制筛选孔的大小，使得不被挡板挡住的筛选孔部分只允许不达标的工件通过，这样，本实用新型在振动时，不达标的工件通过一定大小的筛选孔中排出，并进行收集，达标的工件随着振动作用沿着外螺旋路径顺下，从第一出料口进行收集，这样提高了筛选工件的精准度，提高了工件的合格率，保证后续组装或加工能顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型一种用于精准筛选工件的振动盘的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中筛选板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中弹性支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图3所示，为本实用新型一种用于精准筛选工件的振动盘，包括底盘I和料斗2，料斗2设于底盘I上，底盘I上设有驱动源3，料斗2中设有工件4，驱动源3为脉冲电磁铁，可以使料斗2做扭摆振动，振动料斗2中的工件4。料斗2的内壁上设有螺旋上升的内螺旋路径5，料斗2的外壁上设有螺旋下降的外螺旋路径6，外螺旋路径6上设有第一出料口 7。料斗2上设有连通件8，内螺旋路径5通过连通件8与外螺旋路径6相连通。外螺旋路径6上设有筛选板9，筛选板9的一端固定于连通件8上，筛选板9上设有筛选孔10，筛选板9上设有两块固定板11,固定板11和筛选板9为一体结构。固定板11的板面上设有刻度12，固定板11上设有挡板13:固定板11上设有滑孔17，挡板13上设有通孔18，螺栓先后通过通孔18和滑孔17，将挡板13固定于固定板11上。挡板13挡于筛选孔10上，挡板13的长度大于等于筛选孔10的长度，保证挡板13在横向上完全挡住筛选孔10，使得不合格的工件4从不被挡住的筛选孔10中排出。挡板13上设有两根垂直杆14，垂直杆14上设有游标15，游标15指向刻度12。连通件8的下方设有第二出料口 16，第二出料口 16设于筛选孔10的外侧。筛选板9上设有弹性支架19，弹性支架19夹紧挡板13，使挡板13与筛选板9之间紧贴，不存在空隙，避免工件4进入里面。第一出料口 7的下方和第二出料口 16的下方分别设有工件接收容器20，工件接收容器20用于接受达标的工件4和未达标的工件4，工件接收容器20上设有标签槽21，通过标签槽21上设置标签进行区分，标签还可表明工件4的名称，工件4的用途等一些信息。本实用新型在进行筛选前，计算出合格工件的尺寸，按照游标指向的刻度，通过螺栓在滑孔上的位置变化，调整挡板在固定板上的位置，再将弹性支架夹紧挡板，严格控制筛选孔的大小，使得不被挡板挡住的筛选孔部分只允许不达标的工件通过，然后，将脉冲电磁铁作为驱动源，使料斗做扭摆振动，驱动源振动料斗中的工件，工件沿着内螺旋路径上升，通过连通件达到外螺旋路径，由于外螺旋路径倾斜螺旋下降设置，所以不达标的工件在振动过程中通过设计大小的筛选孔中排出，并收集在贴有“不达标”标签的工件接收容器中，达标的工件在振动作用沿着外螺旋路径顺下，从第一出料口排出，收集于贴有“达标”标签的工件接收容器，这样提高了筛选工件的精准度，提高了工件的合格率，保证后续组装或加工能顺利进行。
[0017]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用于精准筛选工件的振动盘，包括底盘和料斗，所述料斗设于所述底盘上，所述底盘上设有驱动源，所述料斗中设有工件，其特征在于:所述料斗的内壁上设有螺旋上升的内螺旋路径，所述料斗的外壁上设有螺旋下降的外螺旋路径，所述外螺旋路径上设有第一出料口，所述料斗上设有连通件，所述内螺旋路径通过所述连通件与所述外螺旋路径相连通，所述外螺旋路径上设有筛选板，所述筛选板的一端固定于所述连通件上，所述筛选板上设有筛选孔，所述筛选板上设有两块固定板，所述固定板和所述筛选板为一体结构，所述固定板的板面上设有刻度，所述固定板上设有挡板，所述挡板挡于所述筛选孔上，所述挡板上设有两根垂直杆，所述垂直杆上设有游标，所述游标指向所述刻度，所述连通件的下方设有第二出料口，所述第二出料口设于所述筛选孔的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于精准筛选工件的振动盘，其特征在于:所述固定板上设有滑孔，所述挡板上设有通孔，螺栓先后通过所述通孔和所述滑孔，将所述挡板固定于所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于精准筛选工件的振动盘，其特征在于:所述挡板的长度大于等于所述筛选孔的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于精准筛选工件的振动盘，其特征在于:所述筛选板上设有弹性支架，所述弹性支架夹紧所述挡板。
5.根据权利要求1所述的一种用于精准筛选工件的振动盘，其特征在于:所述第一出料口的下方和所述第二出料口的下方分别设有工件接收容器，所述工件接收容器上设有标签槽。
【文档编号】B07B13/04GK203806565SQ201420189471
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】唐旭文 申请人:浙江荣亿精密机械有限公司