碳化硅微粉生产用精密清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳化硅微粉生产用精密清洗装置，属于微粉清洗装置结构【技术领域】。它包括锥形罐体、进水口、进料装置，进料装置设有出料口、筛网及溢流口，进料装置位于筛网两侧设有投料口；所述罐体顶部设有中间槽，中间槽顶部设有电机，料浆循环管由电机带动旋转，料浆循环管末端延伸至罐体锥尖部，中间槽对应罐体侧壁通过排液管与筛网连通。该碳化硅微粉生产用精密清洗装置，其电机带动料浆循环管旋转搅动，既能对原料与水进行搅拌混合，又能将混合液抽取至筛网处，对原料混合物进行筛选分级，并可通过出料口实现对原料的循环筛分，从而有效祛除原料中的大颗粒杂质，提高原料品质，为后续分级工序减缓分级压力。
【专利说明】碳化硅微粉生产用精密清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳化硅微粉生产用精密清洗装置，属于微粉清洗装置结构【技术领域】。
[0002]
【背景技术】
[0003]碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达到国际和国内产品要求，一般生产都需要对其进行高精分级。原料中存在许多杂质，如编织袋绳丝、砂砾、颗粒碳等，上述杂质混在原料中进入分级程序后不仅磨损分级设备，对产品的质量也产生极大影响，因而在碳化硅微粉分级初需要对原料进行精密清洗。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种清洗效率高、清洗效果好的碳化硅微粉生产用精密清洗装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]碳化硅微粉生产用精密清洗装置，特殊之处在于包括锥形罐体1，罐体I的锥尖部设有进水口 2，罐体I顶部中央设有圆柱形的进料装置3，进料装置3底部设有出料口 6，所述进料装置3突出于罐体I的高度为罐体I整体高度的1/3-2/5，进料装置3对应该处圆周中央安装有筛网4，进料装置3侧壁对应筛网4处设有溢流口 5，进料装置3位于筛网4两侧设有投料口 7 ;所述罐体I顶部一侧设有中间槽8，中间槽8顶部设有电机9，料浆循环管10由电机9带动旋转并将混合液抽取至中间槽8内，料浆循环管10末端延伸至罐体I锥尖部，中间槽8对应罐体I侧壁通过排液管11与筛网4连通。
[0007]原料清洗时，通过料浆循环管搅拌原料与水混合，料浆循环管从混合物底部抽取液体，经排液管输送至筛网处，大颗粒杂质经溢流口排出，经过滤的碳化硅微粉原料再次进入罐体内，重复进行筛选分级。
[0008]本实用新型的一种改进方案是，所述筛网4的筛目为180-220目，既能实现对大颗粒杂质、轻质悬浮物等的筛选，又能筛除原料中的较大颗粒碳化硅微粉，初步分级出超细微粉，节约分级压力。
[0009]本实用新型的再一种改进方案是，所述料浆循环管10的直径尺寸不小于排液管11，以保证原料在筛网处匀速和缓地进行筛选及杂质的有效排出。
[0010]该碳化硅微粉生产用精密清洗装置，其电机带动料浆循环管旋转搅动，既能对原料与水进行搅拌混合，又能将混合液抽取至筛网处，对原料混合物进行筛选分级，并可通过出料口实现对原料的循环筛分，从而有效怯除原料中的大颗粒杂质，提闻原料品质，为后续分级工序减缓分级压力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:碳化硅微粉生产用精密清洗装置。
[0012]图2:进料装置俯视图；
[0013]图中:1:罐体；2:进水口 ；3:进料装置；4:筛网；5:溢流口 ；6:出料口；7:投料口 ；8:中间槽；9:电机；10:料浆循环管；11:排液管。
【具体实施方式】
[0014]以下参照附图，给出本实用新型的【具体实施方式】，用来对本实用新型的结构进行进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]本实施例的碳化硅微粉生产用精密清洗装置，参照附图1，其主体为锥形罐体1，罐体I的锥尖部设有进水口 2，水从进水口打入与原料混合搅拌，罐体I顶部中央设有圆柱形的进料装置3，进料装置3底部设有出料口 6，所述进料装置3突出于罐体I的高度为罐体I整体高度的1/3，进料装置3对应该1/3处的圆周中央安装有筛目为200目的筛网4，进料装置3侧壁对应筛网4处设有溢流口 5，进料装置3位于筛网4两侧设有投料口 7，原料从筛网两侧的投料口 7投入罐体I内与水混合搅拌。
[0017]罐体I顶部一侧设有中间槽8，中间槽8顶部设有电机9，料浆循环管10由电机9带动旋转并将混合液抽取至中间槽8内，料浆循环管10末端延伸至罐体I锥尖部，中间槽8对应罐体I侧壁通过排液管11与筛网4连通，料浆循环管10的直径尺寸大于排液管11。
[0018]在对原料进行清洗时，水从进水口打入，原料由投料口投入，电机9带动料浆循环管10旋转搅动，充分混合，同时，料浆循环管从混合物底部抽取液体，经排液管输送至筛网处，实现对大颗粒杂质、轻质悬浮物及原料中较大碳化硅微粉颗粒的筛选，大颗粒杂质经筛网一侧的溢流口排出，通过筛网的碳化硅微粉原料则再次进入罐体内，循环进行筛选分级。
[0019]以上实施例不是穷举，其保护范围不限于所给出的实施例，如料浆循环管的直径尺寸还可以与排液管相等，进料装置突出于罐体的高度为罐体整体高度的2/5，筛网的筛目为180目、220目等。凡是根据本实用新型的思路所能实现的所有的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.碳化硅微粉生产用精密清洗装置，其特征在于包括锥形罐体(1)，罐体(I)的锥尖部设有进水口( 2 )，罐体(I)顶部中央设有圆柱形的进料装置(3 )，进料装置(3 )底部设有出料口(6)，所述进料装置(3)突出于罐体(I)的高度为罐体(I)整体高度的1/3-2/5，进料装置(3)对应该处圆周中央安装有筛网(4)，进料装置(3)侧壁对应筛网(4)处设有溢流口(5)，进料装置(3)位于筛网(4)两侧设有投料口(7);所述罐体(I)顶部一侧设有中间槽(8)，中间槽(8)顶部设有电机(9)，料浆循环管(10)由电机(9)带动旋转并将混合液抽取至中间槽(8 )内，料浆循环管(10 )末端延伸至罐体(I)锥尖部，中间槽(8 )对应罐体(I)侧壁通过排液管(11)与筛网(4)连通。
2.如权利要求1所述的碳化硅微粉生产用精密清洗装置，其特征在于所述筛网(4)的筛目为180-220目。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅微粉生产用精密清洗装置，所述料浆循环管(10)的直径尺寸不小于排液管(11)。
【文档编号】B07B1/04GK204074229SQ201420470758
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】刘焕新 申请人:烟台华锐微粉有限公司