大豆清洗筛分装置的制作方法

文档序号:12078110阅读:266来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,涉及豆豉加工用机械设备,特别涉及一种大豆清洗筛分装置。



背景技术:

大豆是生产豆豉的主要原材料,豆豉制备工艺包括选料-清洗-浸泡-蒸熟-拌曲-发酵-包装等步骤,选料清洗对于获得外形美观,味道鲜美的豆豉至关重要。大豆原材料中通常含有大量夹渣、砂砾等杂质,必须进行清除;另外原料大豆通常粒径差异较大,颗粒饱满度不一,不能直接用来生产高品质豆豉。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种大豆清洗筛分装置。

大豆清洗筛分装置,包括竖直放置的壳体,所述外壳体顶部设有大豆入口和清洗液入口,下部设有清洗液出口,还包括设有叶片的转轴和设置在壳体内部的缓冲网、上滤板、下滤板,所述转轴上端与设置在壳体顶部的电机相连,下端向下延伸依次穿过缓冲网、上滤板和下滤板,所述上滤板和下滤板倾斜安装在壳体内壁且设有均匀分布的小孔,所述上滤板的小孔直径大于下滤板;还包括设置在壳体侧壁,缓冲网上部的浮渣出口、缓冲网与上滤板之间的大豆出口I、上滤板与下滤板之间的大豆出口II。

进一步,所述壳体上部呈圆柱形,下部呈锥形,所述下滤板设置在锥形壳体以上。

进一步,所述上滤板与水平面呈10-30°角,所述下滤板与水平面呈20-45°角。

进一步,所述上滤板和下滤板与水平面的夹角方向相反。

进一步,所述浮渣出口设置在缓冲网上部3-8cm处,所述大豆出口I设置在上滤板最低端处,所述大豆出口II设置在下滤板最低端处。

本发明的有益效果在于:

本发明的大豆清洗筛分装置通过在壳体内部设置搅拌装置及多级滤网,在对大豆进行清洗的同时完成对大豆的分级,可有效去除大豆中的夹杂、砂砾以及不饱满颗粒,具有高效节水,可靠度高的优点。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:

图1为本发明大豆清洗筛分装置拨结构图。

具体实施方式

以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示,本实施例的大豆清洗筛分装置,包括竖直放置的壳体1,所述外壳体1顶部设有大豆入口8和清洗液入口9,下部设有清洗液出口13,还包括设有叶片7的转轴5和设置在壳体1内部的缓冲网2、上滤板3、下滤板4,所述转轴5上端与设置在壳体1顶部的电机相连,下端向下延伸依次穿过缓冲网2、上滤板3和下滤板4,所述上滤板3和下滤板4倾斜安装在壳体1内壁且设有均匀分布的小孔,所述上滤板3的小孔直径大于下滤板4;还包括设置在壳体1侧壁,缓冲网2上部的浮渣出口10、缓冲网2与上滤板3之间的大豆出口I11、上滤板3与下滤板4之间的大豆出口II12;所述壳体1上部呈圆柱形,下部呈锥形,所述下滤板4设置在锥形壳体以上;所述上滤板3与水平面呈10-30°角,所述下滤板4与水平面呈20-45°角;所述上滤板3和下滤板4与水平面的夹角方向相反;所述浮渣出口10设置在缓冲网2上部3-8cm处,所述大豆出口I11设置在上滤板3最低端处,所述大豆出口II12设置在下滤板4最低端处。本实施例优选的上滤板3与水平面呈15°角,所述下滤板4与水平面呈25°角,浮渣出口10设置在缓冲网2上部3cm处。本实施例中缓冲网2小孔直径远大于大豆平均粒径,上滤板3小孔直径大于大豆的平均直径,下滤板4的小孔直径小于大豆的平均直径。

使用时首先向壳体中注入适量的大豆和清洗液并没开启搅拌(清洗液液位高于缓冲网2),此时浮渣及不饱满颗粒向上漂浮通过浮渣出口10排除,直径较大的大豆经上滤板3筛分,经大豆出口I排出,中等粒径的大豆经过下滤板4筛分经大豆出口II排出,粒径过小的大豆及砂砾经过清洗液出口(13)排出。

本发明的大豆清洗筛分装置通过在壳体内部设置搅拌装置及多级滤网,在对大豆进行清洗的同时完成对大豆的分级,可有效去除大豆中的夹杂、砂砾以及不饱满颗粒,具有高效节水,可靠度高的优点。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式 上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

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