一种药丸筛选装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种药丸筛选装置。

背景技术：

公知的，在药丸的制作完成之后，因为在制作过程中会存在误差，因此药丸的大小就会有差别，药丸的大小就决定了药量的多少，因此对患者的病情有着极大的影响，而现有的设备无法准确的将药丸的大小进行筛选出来，很容易出现误差，因此对患者或企业都产生很大的影响，目前普通的筛选框对于连体药丸和卡在圆槽的药丸都是采用人工手动处理的方式。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种药丸筛选装置。

本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种药丸筛选装置，包括机架，机架左侧设置有漏料装置，机架右侧设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛选滚筒，筛选滚筒左侧筒体上设置有均布的小漏料孔，筛选滚筒右侧筒体上设置有均布的大漏料孔，所述筛选滚筒内壁设置有螺旋壁，所述筛选滚筒左右两侧设置有圆周槽，这样筛选滚筒就通过卡在圆周槽内的滚动轴承实现旋转，滚筒轴承通过轴承支架安装在机架上，所述筛选滚筒的正上方安装有弧形压板，弧形压板背部设置有导向杆，导向杆嵌套在直线轴承上，直线轴承安装在下压气缸安装板上，下压气缸安装板上安装有下压气缸，下压气缸活动部与弧形压板背部相连，下压气缸安装板安装在机架上部，所述筛选滚筒内侧安装有挡板，挡板安装在机架上，所述筛选滚筒下部位于小漏料孔下部设置有第一导料斗，大漏料孔下部设置有第二导料斗，在筛选滚筒的另一出口设置有第三导料斗，每个导料斗将药丸导入到对应的药丸接料框内。

进一步，所述漏料装置包括安装在机架左上部的料斗和安装在机架上位于料斗下部的振料装置，所述振料装置可以将药丸振到筛选滚筒内部。

进一步，所述筛选滚筒的右端安装有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮连接，第一带轮安装在电机上，电机安装在机架上。

进一步，所述电机优选为步进电机。

进一步，所述挡板与筛选滚筒外壁的距离为0.5mm-1mm。

本实用新型应当是这样工作的，需要筛选的药丸被倒入到料斗内，在振料装置的作用下，需要筛选的药丸被振入到筛选滚筒内，筛选滚筒在电机的带动下将药丸往筛选滚筒右侧运输，在运输的过程中，电机每运转一周停止，下压气缸下压，将卡在大漏料孔和小漏料孔内的药丸推出大漏料孔和小漏料孔，在运动到挡板处时，连体的药丸则内隔断分离，这样直径小小于小漏料孔的药丸则掉落到第一导料斗内，直径小于大漏料孔且大于小漏料孔的药丸则从大漏料孔内掉出，掉落到第二导料斗上，直径大于大漏料孔的药丸则掉落到第三导料斗内。

本实用新型结构简单，体积小，可以连续的进行药丸体积筛选，而且可以将连体药丸分离，也可以防止药丸卡在圆槽内，筛选效率高，可以为企业节省人力和提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一

图2是本实用新型的整体结构示意图二

图3是本实用新型的整体结构示意图三

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1、图2和图3所示，一种药丸筛选装置，包括机架1，机架1左侧设置有漏料装置2，机架1右侧设置有筛选装置3，所述筛选装置3包括筛选滚筒3.1，筛选滚筒3.1左侧筒体上设置有均布的小漏料孔3.11，筛选滚筒3.1右侧筒体上设置有均布的大漏料孔3.12，所述筛选滚筒3.1内壁设置有螺旋壁3.13，所述筛选滚筒3.1左右两侧设置有圆周槽3.14，这样筛选滚筒3.1就通过卡在圆周槽3.14内的滚动轴承3.2实现旋转，滚筒轴承3.2通过轴承支架3.3安装在机架1上，所述筛选滚筒3.1的正上方安装有弧形压板3.4，弧形压板3.4背部设置有导向杆3.41，导向杆3.41嵌套在直线轴承3.5上，直线轴承3.5安装在下压气缸安装板3.4上，下压气缸安装板3.4上安装有下压气缸3.6，下压气缸3.6活动部与弧形压板3.4背部相连，下压气缸安装板3.4安装在机架1上部，所述筛选滚筒3.1内侧安装有挡板3.7，挡板3.7安装在机架1上，所述筛选滚筒3.1下部位于小漏料孔3.11下部设置有第一导料斗3.8，大漏料孔3.12下部设置有第二导料斗3.9，在筛选滚筒3.1的另一出口设置有第三导料斗3.10，每个导料斗将药丸导入到对应的药丸接料框内。

所述漏料装置2包括安装在机架1左上部的料斗2.1和安装在机架1上位于料斗2.1下部的振料装置2.2，所述振料装置2.2可以将药丸振到筛选滚筒3.1内部。

所述筛选滚筒3.1的右端安装有第二带轮4，第二带轮4通过皮带5与第一带轮连接6，第一带轮6安装在电机7上，电机7安装在机架1上。

所述电机7优选为步进电机。

所述挡板3.7与筛选滚筒3.1外壁的距离为0.5mm-1mm。

本实用新型应当是这样工作的，需要筛选的药丸被倒入到料斗2.1内，在振料装置2.2的作用下，需要筛选的药丸被振入到筛选滚筒3.1内，筛选滚筒3.1在电机7的带动下将药丸往筛选滚筒3.1右侧运输，在运输的过程中，电机7每运转一周停止，下压气缸3.6下压，将卡在大漏料孔3.12和小漏料孔3.11内的药丸推出大漏料孔3.12和小漏料孔3.11，在运动到挡板3.7处时，连体的药丸则内隔断分离，这样直径小小于小漏料孔3.11的药丸则掉落到第一导料斗3.8内，直径小于大漏料孔3.12且大于小漏料孔3.11的药丸则从大漏料孔3.12内掉出，掉落到第二导料斗3.9上，直径大于大漏料孔3.12的药丸则掉落到第三导料斗3.10内。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。