一种稻米加工工艺中的简便除铁装置的制作方法

本实用新型属于农作物筛选技术领域，具体涉及一种稻米加工工艺中的简便除铁装置。

背景技术：

脱粒后的稻米里面常常混有细小的铁块，这些铁块如不及时清除，将会给稻米加工带来很大的危害，不仅会损坏加工设备，而且还影响成品大米的质量。因此稻米除铁是稻米加工过程中非常重要的一个环节。目前，在稻米除铁方面，一方面，通过人工利用磁铁在稻米中来回移动，利用磁性吸附小铁块，将稻米进行清理，除去稻米中的小铁块，但是该方式劳动强度大，且除铁效率较低；另一方面，采用振动去石机，稻米从出料口排出，小铁块从杂料出口排出，虽然振动去石机能去除大块的铁块，但会有部分细小的铁块难以排除。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种稻米除铁效果好，操作实用性强的稻米加工工艺中的简便除铁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的技术方案：一种稻米加工工艺中的简便除铁装置，包括筒体、驱动组件、磁性组件、扇料板组和机架组件，所述筒体设置在机架组件上，筒体的两端对称或不对称设置驱动组件，所述磁性组件设置在筒体内，所述扇料板组均布在筒体的内壁上。

有益效果：本实用新型把磁性组件、扇料板组设置在筒体内，通过驱动组件带动筒体旋转，在筒体旋转的同时，扇料板组使稻米充分扬起，与磁性组件进行充分的接触，使磁性组件能有效的把混在稻米中的铁块吸附住，降低了稻米加工设备在使用过程中被铁块损坏的几率，操作实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为扇料板组的排列示意图；

图中标号：1~筒体，2~机架组件，3~V形扇料板，4~弧形扇料板，5~电机，6~齿条，7~电磁铁，8~支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1所示的稻米加工工艺中的简便除铁装置，包括筒体1、驱动组件、磁性组件、扇料板组和机架组件2，所述筒体1设置在机架组件2上，筒体1的两端对称或不对称设置驱动组件，所述磁性组件设置在筒体1内，所述扇料板组均布在筒体1的内壁上。

所述的磁性组件包括电磁铁7和支杆8，所述电磁铁7有若干个，均布在支杆8上，支杆8沿筒体1轴向设置，且支杆8与筒体1的轴线重合。

所述的扇料板组包括V形扇料板3和弧形扇料板4，V形扇料板3与弧形扇料板4两两相间设置组成扇料板组。

所述的驱动组件包括电机5、齿条6、齿轮，所述齿条6设置在筒体1的外壁上，电机5通过齿轮连接齿条6。

所述的扇料板组有若干组，且两两扇料板组错位对接。

所述的筒体1与机架组件2的安装夹角为0~15度。

所述的V形扇料板3的夹角为120~125度。

所述的V形扇料板3、弧形扇料板4分别与筒体1的内壁垂直连接，V形扇料板3、弧形扇料板4与水平面呈15~45夹角度。

本实用新型的工作方式：

工作时，通过设置在筒体1两端驱动组件带动筒体1旋转，电磁铁7通电工作，并把待处理的稻米由筒体1上端的进料口送入筒体1中，在筒体1旋转时，扇料板组使稻米扬起，使稻米与电磁铁7进行充分的接触，保证电磁铁7能有效的把混在稻米中的铁块吸附住，同时扇料板组引导物料由进料口端向料口端输送，使处理后的稻米则从出料口排出，当稻米排出后，停止给电磁铁7供电，此时吸附在电磁铁7上的铁块会落下，操作人员把从电磁铁7上落下的铁块清理取走。