一种集尘板的制作方法

本实用新型涉及一种静电集尘结构。

背景技术：

众所周知，现有的高压静电空气净化装置，都是利用高压直流放电产生等离子，使尘埃及细菌带电并被极板吸附、杀灭。此种电场结构形式较多，如高压静电场采用蜂巢针棒双区电场结构，如中国专利CN92220517.5，它虽是一个高效电场，可小形化，但制造工艺复杂，精度要求高，费用较贵；如采用圆孔针状电场，如中国专利CN02216474.X其极化电压较高，但工艺精度要求很高，收尘距离太短，收尘面积小，除尘灭菌效果不理想。

普通集尘板多为光滑整体平板，用于保持稳定一致的电场用于承载被偏转到集尘板上的颗粒。但是在实际情况中荷电粒子在偏转过程中运动轨迹会发生多次跳跃，并且1微米以下的颗粒在本身荷电能力不足的情况下容易随气流飞离集尘区域。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高PM2.5等小颗粒的捕捉效率的集尘板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集尘板，包括板状的本体，其特征在于：所述本体上设有多个开孔，所述开孔的边沿设有在开孔同平面上向开孔内侧突出的尖锐的齿形；和/或所述开孔的边沿之间连接有与开孔同平面延伸的至少一条电极丝。

为了加工方便并且使得电场更加紊乱增加颗粒碰撞几率，至少部分所述开孔在集尘板的至少一侧表面上设有相对于集尘板突出的并且沿开孔的边沿延伸的凸起。

优选地，所述多个开孔均匀分布。

优选地，所述本体上还设有多个辅助开孔，所述辅助开孔在集尘板的至少一侧表面上设有相对于集尘板突出的并且沿辅助开孔的边沿延伸的凸起。

优选地，所述开孔和/或辅助开孔间隔分布。

优选地，所述开孔和/或辅助开孔均匀分布。

优选地，所述开孔和/或辅助开孔为长条形、方形、圆形、三角形、或者平行四边形。

优选地，所述电极丝沿开孔的长度方向延伸，或者沿开孔的宽度方向延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该集尘板不但结构简单、加工方便，并且易于产生紊乱的电场使得小颗粒之间相互碰撞而形成大颗粒，更加易于大颗粒物质的吸附，增加了小颗粒的捕捉效率。

附图说明

图1为具有本实用新型集尘板实施例的静电除尘装置的示意图。

图2为本实用新型实施例的集尘板的示意图。

图3为具有该实施例的集尘板的静电除尘装置的原理示意图。

图4为本实用新型另一实施例的集尘板的示意图。

图5为本实用新型又一实施例的集尘板的示意图。

图6为本实用新型另一种可选实施例的集尘板的示意图。

图7为本实用新型又一种可选实施例的集尘板的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示，该静电除尘装置包括负极板1、正极板2和固定装置3，正极板2和负极板1均与外界的固定装置3固定连接，并且正极板2和负极板1平行间隔交替设置，该静电除尘装置的气流方向与正、负极板的延伸方向相同。即气流从正负极板的一侧沿着正负极板之间的间隔流入，通过正负极板后，荷电的灰尘粒子在正负极板之间产生的电场的作用下发生偏转，进而聚集在正负极板的其中一个极板上。

正极板2或者负极板1的至少其中一个采用本实施例的集尘板的结构，本实施例的集尘板4，如图2所示，包括板状本体，该本体上具有开孔5。该开孔5的形状，如图4、5所示，可以是长条形的孔，也可以是平行四边形的孔。如图4中所示，开孔5的边沿设有在开孔所在平面内向开孔内侧突出的尖锐的齿形52。也可以是如图6所示，该齿形52为矩形的齿形，也可以是其他的齿形，例如弧形、三角形或者其他不规则的形状的齿形，只要是能够形成齿形并且形成尖端放电的效果进而使得电场产生紊乱即可。

如图4所示，该齿形52可以是连续的，也可以是如图5中的长条形的开孔51上设置的不连续的齿形52。该开孔5可以有很多其他形状，圆孔、三角孔，方孔，长条形孔都是可选择的，该开孔5可以是均匀分布，也可以是随意分布。也可以是同时具有多种不同的孔。设置这样的开孔5，可以使得集尘板4在加载电压后，集尘板之间在开孔5的位置产生电流扰动，进而使得带电颗粒能够相互碰撞形成大颗粒，进而更容易被集尘板吸附。上述开孔5是边沿具有齿形52的开孔，集尘板4上也可以设置不具有齿形52的辅助开孔5’。具有齿形52的开孔5和不具有齿形52的辅助开孔5’可以在集尘板上均匀弥漫分布，或者不均匀间隔分布，或者分区域分布。

如图3所示，也可以是集尘板上设有开孔5，开孔5的一端，即该集尘板4的至少一侧表面上，沿开孔5的边沿设有相对于集尘板4突出的凸起6，这样的凸起6和开孔5结合的结构，可以使得集尘板上形成的电流扰动更加明显和紊乱，更加增加了颗粒碰撞的几率。而且也便于加工，可以在板的一侧冲压出开孔的同时，保留另一侧的翻边形成凸起6。也可以在不具有齿形52的辅助开孔5’的边沿设置所述凸起53’。

或者如图7所示，也可以是在开孔5内不设置齿形52，设置与开孔5同平面延伸并且连接于开孔5的边沿之间的至少一条电极丝54，该电极丝54可以是如图7所示贯穿整个开孔5的长度延伸，也可以是沿宽度间隔设置有多条；也可以是沿开孔5的宽度延伸，沿长度间隔设置有多条，也可以是无规律地在开孔5的边沿之间延伸。该电极丝54与集尘板同样连接电源，并且能够与齿形相同的作用，在开孔5内再形成放电，使得电场更加紊乱，进而增加了小颗粒油烟或者灰尘碰撞的几率。

如图3所示，该静电除尘装置采用了本实用新型实施例的集尘板，包含预荷电颗粒物的气流经过集尘板表面时，由于集尘板的表面设置凸起或者开孔，使得电场产生紊流。小颗粒物在电场力的作用下偏转，穿过开孔5的颗粒物会与板另一侧的荷电不足或者未荷电的小颗粒物碰撞从而使得颗粒物的直径变大，更容易被捕捉。也就是说，具有开孔或者凸起的集尘板使得颗粒物之间的碰撞几率提高从而增大了颗粒物的直径，使得捕捉效率提高。即该开孔5的方向与气流的行进方向垂直。

具有齿形的开孔5和具有电极丝的开孔5，使得该孔区域具有更强和更密集的电场，加强颗粒物的偏转，进而更加进一步提高颗粒物之间发生碰撞的几率。

集尘板上可以同时设有开孔，开孔的一端可以设有凸起也可以不具有凸起。有凸起的开孔和普通的开孔可以弥漫间隔分布在这个集尘板上，也可以均匀分布。

并且具有齿形的开孔5和具有电极丝的开孔5可以在集尘板上同时设置，只要是能够形成开孔，并且在开孔内形成扰乱电场的其他导电或者放电机构即可。

该集尘板在实际表现中比平整型集尘板的PM2.5的捕捉效率提高了50％。对于1微米以下颗粒的捕捉效率提高了90％。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。