振动筛机构的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及振动筛机构。

背景技术：

振动筛适用于矿山、煤炭、食品等各种与人们生活、社会建设息息相关的工作，具有运行容易，操作简单，生产效率高，方便保养，经济实惠等特点，能够被人们经常使用。

但是，筛体振动对强度、噪音、减振等方面要求比较高，并且使用寿命偏低，尤其是需要经常更换筛网。在不改变质量和效率的情况下，怎样用其他方式代替现有振动形式，是亟待解决的问题。

另外，现有振动筛中，多是以振动激振器或偏心块和偏心轴为激振方式，这种方式对减振装置和装配技术要求比较高。同时，对振动筛筛体的损坏比较大，强度要求比较高。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种振动筛机构。

技术方案：振动筛机构，包括:

支座；

三个电机，通过螺栓对称固设于所述支座的上表面，用于驱动滑块机构做往复运动；

三根支架，通过螺栓对称固设于所述支座的上表面，

三个滑轨，通过螺栓连接的方式固设于所述支架的上表面，

三个滑块机构，其一端与固设于所述支架上表面的滑轨插接并与电机的输出轴传动连接，其另一端通过铰连接的方式与筛面固定连接，用于驱动筛面做往复运动；

筛面，用于筛分物料。

作为本实用新型中振动筛机构的一种优选方案：所述筛面包括单面筛和多面筛。

作为本实用新型中振动筛机构的一种优选方案：还包括出料装置与进料装置，

所述进料装置包括进料板、第一进料挡板、第二进料挡板和第三进料挡板，所述进料板的一端与所述筛面的侧壁焊接，所述进料板的侧壁分别与所述第一进料挡板的一侧、所述第二进料挡板的一侧、所述第三进料挡板的一侧焊接，

所述出料装置包括出料板、导料板、第一出料挡板、第一导料挡板、第二出料挡板和第二导料挡板，

所述出料板的一侧与所述筛面的侧壁焊接，所述出料板的另一侧与所述导料板的一侧焊接，所述出料板的上表面的两侧分别焊设有第一出料挡板和第二出料挡板，所述导料板的上表面的两侧分别焊设有第一导料挡板和第二导料挡板。

进一步地，所述进料板向上倾斜，所述进料板与所述筛面所在平面的夹角为5°～10°。

进一步地，所述出料板、所述导料板向下倾斜，所述出料板与所述筛面所在平面的夹角为5°～10°，所述导料板与所述筛面所在平面的夹角为80°～85°。

作为本实用新型中振动筛机构的一种优选方案：所述支座为正三角形支座。

作为本实用新型中振动筛机构的一种优选方案：还包括三个定时器，该三个定时器分别与三个电机相连，用于控制三个电机的启停。

更进一步地，三个电机不同步。

作为本实用新型中振动筛机构的一种优选方案：所述滑块机构包括导杆、滑块、连杆和偏心轴，

所述导杆的一端和所述滑块的一端通过螺栓固定连接，

所述滑块的另一端与连杆的一端铰接，

所述连杆的另一端和偏心轴的一端传动连接。

有益效果：本实用新型公开的振动筛机构具有以下有益效果：

1、将简单的滑块机构和支架进行组合形成复杂运动来代替振动，来消除振动的不利影响；

2、使得筛子的加工精度降低，使用寿命增加，降低了成本；

3、更换不同筛网和设置不同时差，可以对多种物料进行筛选，增加使用范围。

附图说明

图1为本实用新型公开的振动筛机构的立体示意图；

图2为筛面与进料装置、出料装置的安装示意图；

其中：

1-筛面 2-滑块机构

3-支架 4-电机

5-支座 6-进料板

7-第一进料挡板 8-第二进料挡板

9-第三进料挡板

10-出料板 11-导料板

12-第一出料挡板 13-第一导料挡板

14-第二出料挡板 15-第二导料挡板

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。

具体实施例1

如图1和图2所示，振动筛机构，包括:

支座5；

三个电机4，通过螺栓对称固设于支座5的上表面，用于驱动滑块机构2做往复运动；

三根支架3，通过螺栓对称固设于支座5的上表面，

三个滑轨，通过螺栓连接的方式固设于支架3的上表面，

三个滑块机构2，其一端与固设于支架3上表面的滑轨插接并与电机4的输出轴传动连接，其另一端通过铰连接的方式与筛面1固定连接，用于驱动筛面1做往复运动；

筛面1，用于筛分物料。

进一步地，筛面1为单面筛。

进一步地，还包括出料装置与进料装置，

进料装置包括进料板6、第一进料挡板7、第二进料挡板8和第三进料挡板9，进料板6的一端与筛面1的侧壁焊接，进料板6的侧壁分别与第一进料挡板7的一侧、第二进料挡板8的一侧、第三进料挡板9的一侧焊接，

出料装置包括出料板10、导料板11、第一出料挡板12、第一导料挡板13、第二出料挡板14和第二导料挡板15，

出料板10的一侧与筛面1的侧壁焊接，出料板10的的另一侧与导料板11的一侧焊接，出料板10的上表面的两侧分别焊设有第一出料挡板12和第二出料挡板14，导料板11的上表面的两侧分别焊设有第一导料挡板13和第二导料挡板15。

进一步地，进料板6向上倾斜，进料板6与筛面1所在平面的夹角为5°。

进一步地，出料板10、导料板11向下倾斜，出料板10与筛面1所在平面的夹角为5°，导料板11与筛面1所在平面的夹角为80°。

进一步地，支座5为正三角形支座。

进一步地，还包括三个定时器，该三个定时器分别与三个电机4相连，用于控制三个电机4的启停。

更进一步地，三个电机4不同步。

进一步地，滑块机构2包括导杆、滑块、连杆和偏心轴，

导杆的一端和滑块的一端通过螺栓固定连接，

滑块的另一端与连杆的一端铰接，

连杆的另一端和偏心轴的一端传动连接。偏心轴通过偏心孔固定在电机4的输出轴上。

具体实施例2

与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：

筛面1为多面筛；

进料板6与筛面1所在平面的夹角为10°；

出料板10与筛面1所在平面的夹角为10°，导料板11与筛面1所在平面的夹角为85°。

具体实施例3

与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：

进料板6与筛面1所在平面的夹角为7°；

出料板10与筛面1所在平面的夹角为7°，导料板11与筛面1所在平面的夹角为82°。

上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。