季戊四醇车间离心机洗液母液分离机构的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种季戊四醇车间离心机洗液母液分离机构。

背景技术：

离心机装置是化工生产中常用的机械设备，用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。在现有技术中，离心机排出的液体往往由同一管道输送至溜槽内，参见图1，现有的溜槽1＇的槽底设置有一个管道孔2＇。

在实际生产中，通常要求将离心机排出的母液与洗液分开，但洗液与母液从离心机的同一管道流出，为了将洗液与母液排至不同溜槽内，分离时需要人工移动管道，操作繁琐，费时费力。

因此，为避免洗液、母液分离时，人工移动管道的重复繁琐操作过程，现有技术中亟需一种离心机洗液母液分离机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种季戊四醇车间离心机洗液母液分离机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种季戊四醇车间离心机洗液母液分离机构，包括溜槽、设置于该溜槽槽底的两个管道口、设置于溜槽上方的卷扬机、对应于两个管道口设置于溜槽上方的两个导向滚轮及设置于两个管道口正上方的两个金属塞，所述卷扬机包括电机、与电机的动力输出轴连接的驱动轮及相互反向绕卷于该驱动轮上的两根钢丝绳，两个所述导向滚轮分别位于所述卷扬机下方的左右两侧，一根所述钢丝绳向下通过一个导向滚轮与一个金属塞连接，另一根所述钢丝绳向下通过另一个导向滚轮与另一个金属塞连接。

两个所述管道口的内径从上到下逐渐减小，管道口的内壁设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈，两个所述金属塞对应于两个管道口呈倒圆台形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，母液与洗液排至同一溜槽内，通过两个金属塞与溜槽的两个管道口的逐次封闭配合，实现母液与洗液分离，分离时无需要人工移动管道，操作简单，省时省力。

附图说明

图1是现有的溜槽的俯视结构示意图；

图2是本实用新型第一状态的结构示意图；

图3是本实用新型第二状态的结构示意图。

在图1中：1＇-溜槽；2＇-管道孔；

在图2、图3中：1-卷扬机；2-导向滚轮；3-钢丝绳；4-第一金属塞；5-第二金属塞；6-第一管道口；7-第二管道口；8-密封圈；9-溜槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图2、图3所示，一种季戊四醇车间离心机洗液母液分离机构，包括溜槽9，溜槽9的槽底设置有第一管道口6和第二管道口7，溜槽9的上方设置有卷扬机1，溜槽9的上方对应于两个管道口设置有两个导向滚轮2，两个管道口的正上方设置有第一金属塞4和第二金属塞5，卷扬机1包括电机、与电机的动力输出轴连接的驱动轮及相互反向绕卷于该驱动轮上的两根钢丝绳3，两个导向滚轮2分别位于卷扬机下方的左右两侧，两根钢丝绳3的第一端头均与驱动轮固定连接，一根钢丝绳3的第二端头向下通过一个导向滚轮2与第一金属塞4连接，另一根钢丝绳3的第二端头向下通过另一个导向滚轮2与第二金属塞5连接。

其中，第一管道口6、第二管道口7的内径从上到下逐渐减小，管道口的内壁设置有密封圈8槽，密封圈8槽内设置有密封圈8，第一金属塞4和第二金属塞5对应于第一管道口6和第二管道口7呈倒圆台形。

工作时，卷扬机1的驱动轮驱动两根钢丝绳3放卷及收卷，操作人员通过控制按钮操作卷扬机1的驱动轮顺时针及逆时针转动。当驱动轮逆时针转动时，第一金属塞4下降，封闭第一管道口6，同时第二金属塞5上升，第二管道口7打开，将离心机内的洗液输出至溜槽9，由第二管道口7输出；当驱动轮顺时针转动时，第一金属塞4上升，第一管道口6打开，同时第二金属塞5下降，封闭第二管道口7，将离心机内的母液输出至溜槽9，由第一管道口6输出。母液与洗液排至同一溜槽9内，通过两个金属塞与溜槽9的两个管道口的逐次封闭配合，实现母液与洗液分离，分离时无需要人工移动管道，操作简单，省时省力。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。