一种谷糙分离装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工领域，特别是涉及一种谷糙分离装置。

背景技术：

在我国，加工成大米的稻谷主要来自农村，来源于农民自主生产，由于种植方式不同，稻谷的品质也复杂多样，加之收割质量及干燥质量不高，原粮含杂率较高，这给稻谷加工带来了一定的不便。因此，增加稻谷清理工序，减少稻谷中的杂质，具有十分重要的意义。

另外，在大米生产加工过程中，稻谷脱壳后的糙米和谷壳分离十分重要，如果糙米和谷壳分离不彻底，直接将糙米进行下一步加工，影响其后续加工效果，不利于成品大米品质的保障，因此，进行谷糙分离十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离装置，可以用于谷壳和糙米的筛分，筛分效率高，且筛分效果好，还可在稻谷进行碾米机前筛除稻谷中的砂石、灰尘等杂质，保证米面洁净，充分保障了大米成品品质，适用范围较广，实用性较强。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种谷糙分离装置，包括机身，所述机身顶端左侧装置进料器，机身顶端右侧装置鼓风机构，机身左侧下端装置清理门，机身右侧下端装置出料漏斗，机身底端装置底座，机身内部上端装置分离仓，机身内部下端装置倾斜出料板。

所述进料器内部中端装置旋转送料器，所述旋转送料器中端装置旋转轴，所述旋转轴外侧周向装置多根搅拌棍。

所述鼓风机构由鼓风机、进风管、进风区构成，所述鼓风机底端通过进风管连接进风区，所述进风区装置在机身内部顶端右侧。

所述清理门左侧中端装置吹料风机，清理门内部中端装置送风区。

所述分离仓由驱动电机、驱动轴、头部轴承、分离室、尾部轴承构成，所述驱动电机装置在机身右侧上端，驱动电机左侧通过驱动轴连接分离室右侧中端，所述分离室左右两侧分别通过尾部轴承、头部轴承固定于机身内部上端，分离室底端左侧装置出料口。

本实用新型的优点：本实用新型的一种谷糙分离装置，可以用于谷壳和糙米的筛分，筛分效率高，且筛分效果好，还可在稻谷进行碾米机前筛除稻谷中的砂石、灰尘等杂质，保证米面洁净，充分保障了大米成品品质，适用范围较广，实用性较强；其次，采用鼓风机构设计，既能够迅速将谷壳与糙米分离，又能够迅速吹落稻谷表层附着的污垢，并且加快筛分速度；另外，分离仓的左右旋转式设计，加速物料在分离室内的运动，并在左右旋转摇动时，达到筛分目的，筛出的物料经倾斜挡板从出料漏斗排出后，分离室内剩余的物料可从出料口再经倾斜挡板从出料漏斗排出，筛分效果好且出料十分方便；此外，清理门设计，便于清理机身内部卫生，同时，清理门上的吹料风机，可迅速吹落倾斜挡板上的物料，提高出料效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型分离仓整体结构俯视图；

图中，1-进料器；2-鼓风机构；3-清理门；4-出料漏斗；5-底座；6-分离仓；7-倾斜出料板；8-旋转送料器；9-旋转轴；10-搅拌棍；11-鼓风机；12-进风管；13-进风区；14-吹料风机；15-送风区；16-驱动电机；17-驱动轴；18-头部轴承；19-分离室；20-尾部轴承；21-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种谷糙分离装置，包括机身，所述机身顶端左侧装置进料器1，机身顶端右侧装置鼓风机构2，机身左侧下端装置清理门3，机身右侧下端装置出料漏斗4，机身底端装置底座5，机身内部上端装置分离仓6，机身内部下端装置倾斜出料板7。

所述进料器1内部中端装置旋转送料器8，所述旋转送料器8中端装置旋转轴9，所述旋转轴9外侧周向装置多根搅拌棍10。

所述鼓风机构2由鼓风机11、进风管12、进风区13构成，所述鼓风机11底端通过进风管12连接进风区13，所述进风区13装置在机身内部顶端右侧。

所述清理门3左侧中端装置吹料风机14，清理门3内部中端装置送风区15。

所述分离仓6由驱动电机16、驱动轴17、头部轴承18、分离室19、尾部轴承20构成，所述驱动电机16装置在机身右侧上端，驱动电机16左侧通过驱动轴17连接分离室19右侧中端，所述分离室19左右两侧分别通过尾部轴承20、头部轴承18固定于机身内部上端，分离室19底端左侧装置出料口21。

实施例2

进一步地，所述倾斜出料板7呈左高右低状30-45°倾斜，倾斜出料板7右端连接出料漏斗4。

实施例3

进一步地，所述旋转送料器8由物料惯性推动旋转。

实施例4

进一步地，所述吹料风机14右端连接送风区15。

实施例5

进一步地，所述分离室19以驱动轴17为中心线可左右分别旋转45-60°，所述分离室19顶端为敞开式，分离室19不可360°旋转。

实施例6

工作原理：一种谷糙分离装置，使用时，待分离的物料从进料器1进入分离仓6内，物料从进料器1进入时，经旋转送料器8上的搅拌棍10充分搅拌、打散后落入分离仓6内，同时，开启驱动电机16，驱动电机16通过驱动轴17带动分离室19左右旋转，物料经不断旋转筛分后，物料中的部分物料向下落入倾斜挡板7上，并从出料漏斗4排出，开启吹料风机14，吹料风机14，迅速吹落倾斜挡板7上残留的物料；同时，开启鼓风机构2，鼓风机11通过进风管12连接进风区13，并通过进风区13迅速对分离室19内的物料进行吹制处理，加速其筛分；另外，筛分结束后，分离室19内的物料可从出料口21直接落入倾斜挡板7上，从出料漏斗4排出；此外，可通过清理门3清理机身内部。