本实用新型涉及一种分选机设备，具体是一种自动ASM分选机编带导向压轮。
背景技术：
分选机在生产过程中对合格的产品进行编带，如果编好带的产品在进入蓝盘的过程中导向压轮没有压好就会造成产品和载带、盖带的损耗，原有的导向压轮相对固定，需要用螺丝调节压轮的高度，高度调整不合适就会造成载带偏移无法进入蓝盘；如果调整过紧，在生产过程中更换载带就比较困难和载带装偏移时就会造成产品和载带的损耗。
现在这种导向压轮的设置方式存在问题较多，严重影响分选机的正常工作，现在这种问题急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动ASM分选机编带导向压轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动ASM分选机编带导向压轮，包括导向压轮，所述导向压轮设置在轮架上，轮架上端设有横架，横架两端通过滑架连接滑座，滑座外壁上设有滑槽，滑槽中装有支座，支座下端通过伸缩杆和弹簧连接横架，支座上端连接电动推杆，电动推杆固结在滑座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述支座两端设有滑块，滑块设置在滑槽中。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑架为T型滑架。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向压轮上装有橡胶套。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑座固结在分选机上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，调节方便，避免了原有导向压轮硬性连接，容易损坏工件的问题，满足了使用要求。
附图说明
图1为自动ASM分选机编带导向压轮的结构示意图。
图中：1-橡胶套、2-导向压轮、3-横架、4-滑架、5-滑座、6-滑槽、7-电动推杆、8-支座、9-滑块、10-伸缩杆、11-弹簧、12-轮架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动ASM分选机编带导向压轮，包括导向压轮2，导向压轮2设置在轮架12上，轮架12上端设有横架3，横架3两端通过滑架4连接滑座5，滑座5外壁上设有滑槽6，滑槽6中装有支座8，支座8下端通过伸缩杆10和弹簧11连接横架3，支座8上端连接电动推杆7，电动推杆7固结在滑座5上，支座8两端设有滑块9，滑块9设置在滑槽6中，滑架4为T型滑架，导向压轮2上装有橡胶套1，滑座5固结在分选机上。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型横架9与滑座5之间通过滑架4以及伸缩架10和弹簧11连接，实现导向压轮2的柔性设计，实现在工作时能够自动压紧伸缩，避免了原来导向压轮硬性连接，容易损坏工件的问题，通过支座8连接电动推杆7的设计，实现自动调节弹簧的弹力，保证满足压紧的功能，同时不会阻碍和损坏工件的问题，满足了使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。