本发明涉及高岭土处理技术领域，具体涉及一种超细高岭土重力分选方法。
背景技术：
高岭土是一种非金属矿产，主要由高岭石、云母、残余长石和石英组成，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土主要的成分主要为含铝的硅酸盐矿物，颗粒细腻呈白色而又细腻。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。风化残积型高岭土矿床是我国南方地区主要的高岭土矿床类型，含砂量很高。
在石油化工方面，随着世界原油的重质化和劣质化，在催化裂化过程中，掺炼重油、渣油已成为炼厂普遍采用的加工方式。由于重油中含有较多的胶质、沥青质和重金属，这就要求催化剂具有较高的基活性、较强的抗重金属能力、较好的催化活性和选择性。高岭土原位晶化法特殊制备工艺制备的催化剂，可满足以上要求。用于生产催化剂的高岭土质量对催化剂的性能影响很大，用粒径越小越细的高岭土生产的石油催化裂化催化剂，其催化效果越好，催化剂的性能越高。目前用于生产石油催化裂化催化剂的高岭土普遍存在细颗粒占比低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述问题，提供一种超细高岭土重力分选方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现的：
一种超细高岭土重力分选方法，高岭土加水充分化浆后，首先进行螺旋分级，然后进行三级旋流分级，再进行浓密分级，得到超细高岭土。
进一步的，包括如下步骤：
（1）螺旋分级：将高岭土加水制成高岭土矿浆，进行充分混合化浆后，用螺旋分级机去除＞1mm的粗砂；
（2）三级旋流分级：将步骤（1）去除粗砂后的高岭土矿浆打入一级旋流器去除0.2-1mm的中砂，然后打入二级旋流器去除0.1-0.2mm的细砂，再打入三级旋流器去除0.05-0.1mm的粗颗粒高岭土；
（3）浓密分级：经过步骤（2）旋流分级后的高岭土矿浆进入高效浓密池进行浓密分级，溢留出来的矿浆即为超细高岭土。
更进一步的，所述步骤（1）中，高岭土矿浆的浓度为30-35wt%。
更进一步的，所述步骤（2）中，一级旋流器的直径为75mm，进入一级旋流器的矿浆压力为0.25-0.3Mpa，二级旋流器的直径为50mm，进入二级旋流器的矿浆压力为0.3-0.35Mpa，三级旋流器的直径为25mm，进入三级旋流器的矿浆压力为0.35-0.4Mpa。
更进一步的，所述步骤（3）中，高效浓密池的直径为12m，高效浓密池的进浆速度为60-70m3/h。
本发明的有益效果为：
本发明提供的超细高岭土重力分选方法，利用机械分离方法去除高岭土中的石英砂和粗颗粒高岭土，再利用重力进一步去除高岭土矿浆中的大颗粒部分，得到的高岭土中粒径＜2μm的部分占比80%以上，本方法为物理分选，运行成本低，得到的高岭土满足石油催化裂化用高岭土的要求。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施方式中的高岭土为广西北海地区的高岭土原矿。
一种超细高岭土重力分选方法，包括如下步骤：
（1）螺旋分级：将高岭土加水制成30-35wt%的矿浆，进行充分混合化浆后，用螺旋分级机去除＞1mm的粗砂。
（2）三级旋流分级：将高岭土矿浆打入直径为75mm的一级旋流器，矿浆浓度26-28%，进浆压力为0.25-0.3Mpa，去除0.2-1mm的中砂；然后打入直径为50mm的二级旋流器，矿浆浓度20-24%，进浆压力为0.3-0.35Mpa，去除0.1-0.2mm的细砂；再打入直径为25mm的三级旋流器，矿浆浓度17-21%，进浆压力为0.35-0.4Mpa，去除0.05-0.1mm的粗颗粒高岭土。
（3）浓密分级：经过旋流分级后的高岭土矿浆进入直径为12m的高效浓密池，进浆速度为60-70m3/h，经重力沉降后，溢留出来的矿浆即为超细高岭土。
按上述方法进行重力分选，得到的高岭土中粒径＜2μm的部分占比为80-85%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。