专利名称：重力选氧化锌矿的方法
技术领域：
本发明涉及有色金属选矿技术，具体地说是重力选氧化锌矿的方法。
氧化锌矿如闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿等。国内外选矿厂家对氧化锌矿只能进行浮选，而没有进行过重选。其原因在于重选是根据氧化锌矿石的比重通过机械进行的一种浓缩比重方法。而氧化锌矿中比重最大的如菱锌矿，其比重为4.1—4.5，最低的异极矿为3.3—3.6。含锌矿物中脉石的比重为2.8，仅以0.5—1.5之差进行重力选矿，其难度是相当大的。
浮选氧化锌矿，一般而言，环保不过关，药物浮选污染大，只能在深山峡谷中建厂，且投资大，仅处理尾矿就需化费大量资金。锌精矿含水量高，需经浓缩加工，工艺流程受介质的限制，粒度需在0.074mm左右方能浮选，即费工又费时，使得冶炼厂家对0.074mm粉状锌精矿的冶炼造成极大困难。
本发明的目的在于提供一种选矿范围大，污染小，投资小、效益好，不受工艺流程介质限制的重力选氧化锌矿的方法。
本发明是这样实现的以矿物的密度来确定，把低品位的矿石通过机械方法，改变粒度的大小，从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次，使矿浆在清水的冲击下，在摇床分级箱中分级，在摇床坡面上作均速直线运动，再受纵的冲冼震动，横向坡度和清水流水表面张力影响，锌精矿在受到纵横向力的作用下，分别从矿带横幅条中溢出，成扇形状，从而区别出精矿、次精矿，一次性丢渣尾矿。而实现氧化锌矿的重选关键是其工艺流程的布置。具体是采用磨矿机，螺旋分级机，分泥斗，圆桶筛，摇床为设备，以氧化锌矿为原料，破碎成粒度小于100mm的矿粒，经洗矿、筛分后，将大于30mm的矿石破碎成6-10mm的粒度，不需入选经脱泥后即可得锌精矿，将筛分后粒度为1.2mm左右的矿石经磨矿、脱粒分级后进入摇床粗选，将小于0.037mm的矿粒直接进入摇床扫选，摇床粗选后得精矿和次精矿，次精矿经摇床精选得精矿和次精矿，再将次精矿送入摇床扫选，得精矿和尾矿。一次性排出的尾矿(SiO2)可作为建筑材料加以利用。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。
图1为本发明的工艺流程2为本发明的数质量流程图实施例，如图所示，本发明的重选方法采用磨矿机，螺旋分级机，分泥斗，圆桶筛，粗、细、刻槽摇床为设备，以氧化锌矿为原料，氧化锌矿包括闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿。将锌品位为29.94％的菱锌矿及部分异极矿石破碎成小于100mm的矿粒，经洗矿、筛分后，将粒度大于30mm的矿石破碎成6—10mm，将其脱泥，不需入选就可得到品位为40％的锌精矿(九级品，可直接外销)，另将筛分后粒度在1.2mm左右的矿石经磨矿机磨碎、螺旋分级机脱粒分级后进入摇床粗选，经磨碎后，小于0.037mm的矿粒直接进入摇床扫选，摇床粗选后得精矿和次精矿，次精矿经摇床精选再得精矿和次精矿，次精矿送入摇床扫选，得精矿和尾矿，尾矿一次性排出。
其中粗摇床给矿粒度为0.2mm，细摇床给矿粒度不得大于010mm，刻槽摇床为0.06mm，矿浆浓度为30％。摇床坡度为粗床4.5°，细床4°，刻槽床2.5°，粗、细、刻槽摇床冲程分别为18、14、10mm，冲次分别为280、300、340次/min，洗涤水量分别为120、45、25吨/天·台。
其结果获得精矿品位41.80％，回收率55.01％。摇床回收率25.17％，摇床作业回收率41.77％。
采用本发明的重选方法选氧化锌矿，有以下突出的效果1、对于脉石共生的氧化矿石，只需破碎到10mm，而锌粉矿品位可达40％，未经入选就可成为锌精矿；2、经过重选后，可把低度矿浓缩到高度矿，大大缩短冶炼周期，节约燃料、动力费、运费，可使锌锭产量增加10倍以上，矿石的富集比为1.41倍；
3、对氧化锌矿石的开采，不受马槽炉的限制，只要含有锌的矿石都可以开采，也不分高度、低度，都可按其所含品位高低销售，对开发矿业和节约资源起到双重作用；尤其异极矿的重选填补了选矿领域里的一大空白。
4、由于重选是按金属的比重进行浓缩品位，因此对于高铅锑、高铅锌或炼锑、炼锌所丢弃的尾渣，皆可把铅锑进行分选，获得两种或两种以上的精矿。
氧化锌矿的重选与浮选比较，突出的优点在于环境污染小，不需要任何药剂，处理量大，锌粉矿不经浓缩烘干就可包装外运，且投资小，效益好。尾矿可变废为利，作为建筑材料中的沙使用。
权利要求
1.一种重力选氧化锌矿的方法，采用磨矿机，螺旋分级机，分泥斗，圆桶筛，摇床为设备，其特征是以氧化锌矿为原料，破碎成粒度小于100mm的矿粒，经洗矿、筛分后，将大于30mm的矿石破碎成6-10mm的粒度，不需入选经脱泥后即可得锌精矿，将筛分后粒度为1.2mm左右的矿石经磨矿、脱粒分级后进入摇床粗选，将小于0.037mm的矿粒直接进入摇床扫选，摇床粗选后得精矿和次精矿，次精矿经摇床精选得精矿和次精矿，再将次精矿送入摇床扫选，得精矿和尾矿。
2.按权利要求1所述的方法，其特征是粗摇床给矿粒度为0.3mm-0.15mm，细摇床给矿粒度为0.15mm-0.074mm，刻槽摇床给矿粒度为0.074mm—0.019mm，矿浆浓度应在20—35％。
3.按权利要求1所述的方法，其特征是摇床坡度为粗床3—5°，细床2—4°，刻槽床1—3°，粗、细、刻床的冲程分别为16—18、12—14、8—10mm，冲次分别为280、300、340次/min，洗涤水量分别为120、45、25吨/天·台。
4.按权利要求1所述的方法，其特征是氧化锌矿包括闪锌矿、菱锌矿、红锌矿、水锌矿、异极矿。
全文摘要
本发明是一种重力选氧化锌矿的方法，采用磨矿机，螺旋分级机，分泥斗、圆桶筛，摇床为设备，其特征是以氧化锌矿为原料，把低品位的矿石通过机械方法，改变粒度的大小，从控制粒度、矿浆浓度、摇床坡度、冲程、冲次，使矿浆在清水的冲击下，在摇床分级箱中分级等的重选方法得锌精矿。突出的优点是环境污染小，不需要任何药剂，处理量大，且投资小，效益好，尾矿可变废为利。
文档编号B03B7/00GK1117406SQ9510252
公开日1996年2月28日 申请日期1995年4月25日 优先权日1995年4月25日
发明者郑萍, 郑砚强 申请人:郑萍