一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛的制作方法

文档序号:11496448阅读:160来源:国知局
一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛的制造方法与工艺

本发明一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛,属于食品、煤炭、药材加工技术领域。



背景技术:

随着社会经济的不断发展,一方面为了建立能源节约型社会发展模式,工业上需要对矿产资源进行高效的开发以及利用,例如煤矿,所以对其进行方便快捷而又结果精确的制样检测十分必要。另一方面,随着人们生活水平的不断提高,对于生活的质量有了更高的追求,尤其是在食品安全和药品安全领域,因此对上述产品进行制样检测有着十分重大的意义。筛分装备是制样过程中必不可少的设备,筛分结果的精确程度直接决定了物品检测结果的可靠程度。而目前仍缺乏专门针对物料制样筛分仪器设备。目前存在的制样设备大多笨重,不宜携带而且制造成本较高,造成了制样缓慢,筛分不彻底等问题,间接导致了检测结果不精确,而且目前设备的筛分效率仍有待提高。所以,设计一种专门用于物料制样筛分的装置显得非常必要。

现行的常用的筛分装置主要有三种:

(1)固定筛

固定筛分为固定筛格和条形筛二种。格筛筛孔一般为方形或圆形,条形筛孔一般为筛缝;筛面角度一般为25度至85度之间;工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50-60%。

(2)振动筛

振动筛结构由四部分组成,高频振动电机、一级固定格筛和二级分级固定格筛、振动弹簧及机壳。筛面倾斜度与筛分透筛率成反比,筛面倾斜度越大流动速度越快。振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势,其占有量约为95%,但至今仍缺少专门用于制样的筛分设备。

(3)运动筛

运动筛的工作原理:滚轴筛的工作机构是由数根筛轴在水平面内平行布置,各筛轴按同一方向旋转,使物料沿筛面向前运动。同时输送物料,物料中小于筛缝尺寸的颗粒从筛缝中落下,大于筛缝尺寸的颗粒留在筛面上继续向前移动,落到物料收集装置里,缺点是占用空间较大,不适合于小规模的制样筛分。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛,专门针对物料的制样,采用电机带动偏心装置产生激振主矢和激振主矩,在筛分过程中反复利用倾斜筛面对物料进行快速高效的筛分。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛,包括弹簧、长螺钉、上盖、出料口、上层筛框、短螺钉、料斗、调整板、筛座、运料管、偏心装置、连接盘、法兰、电机、下盖、下层筛框和连接杆,所述筛座上端设置有调整板,所述上盖位于调整板上方,所述上盖通过长螺钉固定在调整板和筛座上,所述长螺钉套装有弹簧,所述弹簧位于上盖和调整板之间,所述下盖位于筛座内,且所述上盖和下盖之间通过四根连接杆连接在一起,所述料斗通过短螺钉固定在上盖上,所述上层筛框(同样筛框共有三件)和下层筛框(共一件)摞在一起并使每个筛框上的出料口互成90°从四个方向对准四个运料管,依次摞放在料斗下方的四根连接杆所围成的圆形座内,且上层筛框位于下层筛框上端,所述下层筛框设置在下盖上,所述下盖的下端通过法兰连接有电机,所述电机的上部为输出端,且其输出端上连接有连接盘,所述连接盘上设置有偏心装置,所述上层筛框(同样筛框共有三件)内均倾斜设置有筛网上部斜板和筛网,且所述筛网上部斜板和筛网的倾斜方向相反,所述下层筛框(共一件)内部比上层筛框内部多一层倾斜的筛网下部斜板。所述筛网上部斜板位于筛网上方,所述筛网的下端均设置有出料口,所述出料口的下方均竖直设置有运料管,所述运料管位于筛座内。所述筛网上部斜板和筛网与水平面之间的倾斜夹角在3°~8°之间。

所述下层筛框的筛网下方设置有一个与筛网倾斜方向相同的筛网下部斜板,所述筛网下部斜板与水平面之间的倾斜夹角在3°~8°之间。

所述连接杆的上、下端分别与上盖和下盖通过螺纹连接固定。

所述运料管焊接于筛座内壁上,使从出料口流出的物料直接运送到筛座底部,所述运料管的下端距离地面有一定距离,能配合料盒使用。

所述长螺钉的下部通过螺纹与调整板和筛座紧密连接,以减少筛体的晃动,所述长螺钉的上部与上盖之间间隙配合,使筛体能上下振动。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明体积小,重量轻,便于携带,而且筛分精确,筛分速度快,另外本发明功能集成,操作简单,便于制造。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中上层筛框的结构示意图。

图3为本发明中下层筛框的结构示意图。

图中:1为弹簧、2为长螺钉、3为上盖、4为出料口、5为上层筛框、6为短螺钉、7为料斗、8为调整板、9为筛座、10为运料管、11为偏心装置、12为连接盘、13为法兰、14为电机、15为下盖、16为下层筛框、17为连接杆、18为筛网上部斜板、19为筛网、20为筛网下部斜板。

具体实施方式

如图1、图2所示,本发明一种用于制样检测的复合式倾斜筛网旋振筛,包括弹簧1、长螺钉2、上盖3、出料口4、上层筛框5、短螺钉6、料斗7、调整板8、筛座9、运料管10、偏心装置11、连接盘12、法兰13、电机14、下盖15、下层筛框16和连接杆17,所述筛座9上端设置有调整板8,所述上盖3位于调整板8上方,所述上盖3通过长螺钉2固定在调整板8和筛座9上,所述长螺钉2套装有弹簧1,所述弹簧1位于上盖3和调整板8之间,所述下盖15位于筛座9内,且所述上盖3和下盖15之间通过四根连接杆17连接在一起,所述料斗7通过短螺钉6固定在上盖3上,所述上层筛框5(同样筛框共有三件)和下层筛框16(共一件)摞在一起并使每个筛框上的出料口4互成90°从四个方向对准四个运料管,依次摞放在料斗7下方的四根连接杆17所围成的圆形座内,且上层筛框5位于下层筛框16上端,所述下层筛框16设置在下盖15上,所述下盖15的下端通过法兰13连接有电机14,所述电机14的上部为输出端,且其输出端上连接有连接盘12,所述连接盘12上设置有偏心装置11,所述上层筛框5(同样筛框共有三件)内均倾斜设置有筛网上部斜板18和筛网19,且所述筛网上部斜板18和筛网19的倾斜方向相反,所述下层筛框16(共一件)内部比上层筛框5内部多一层倾斜的筛网下部斜板20。所述筛网上部斜板18位于筛网19上方,所述筛网19的下端均设置有出料口4,所述出料口4的下方均竖直设置有运料管10,所述运料管10位于筛座9内。

所述筛网上部斜板18和筛网19与水平面之间的倾斜夹角在3°~8°之间。

所述下层筛框16的筛网19下方设置有一个与筛网19倾斜方向相同的筛网下部斜板20,所述筛网下部斜板20与水平面之间的倾斜夹角在3°~8°之间。

所述连接杆17的上、下端分别与上盖3和下盖15通过螺纹连接固定。

所述运料管10焊接于筛座9内壁上,使从出料口4流出的物料直接运送到筛座9底部,所述运料管10的下端距离地面有一定距离,能配合料盒使用。

所述长螺钉2的下部通过螺纹与调整板8和筛座9紧密连接,以减少筛体的晃动,所述长螺钉2的上部与上盖3之间间隙配合,使筛体能上下振动。

本发明的工作过程:

当本装置开始工作时,首先在运料管10下部放置料盒,然后打开电源,使电机14带动偏心装置11开始转动,提供筛分所需要的激振主矢和主矩,随后物料由料斗7进入筛网19进行筛分。在筛分过程中,由于电机14提供的动力,物料从倾斜筛网19高处落下后会再次返回到筛网19的顶部,再次利用倾斜筛网19进行筛分,并不断重复此过程。筛分落下的物料落在下一层筛框的筛网上部斜板18上,经筛网上部斜板18回到下一层倾斜筛网19的较高部位开始下一次筛分,避免了堵料现象。下层筛框16中的筛网下部斜板20可保证物料全部排出。各层筛分完毕的物料经由出料口4落入四根运料管10内,随即落入相应的料盒内,继而对料盒内的样品进行下一步的检测工作。

另外由于本装置下部悬空,可以配合槽型皮带协同使用,实现物料制样检测的自动化。具体操作步骤是:将本装置固定于槽型皮带上方,运料管10出口对准槽型皮带中间位置,然后打开电源,使电机14带动偏心装置11开始转动,提供筛分所需要的激振主矢和主矩,随后物料由料斗7进入筛网19进行筛分。在筛分过程中,由于电机14提供的动力,物料从倾斜筛网19高处落下后会再次返回到筛网19的顶部,再次利用倾斜筛网19进行筛分,并不断重复此过程。筛分落下的物料落在下一层筛框的筛网上部斜板18上,经筛网上部斜板18回到下一层倾斜筛网19的较高部位开始下一次筛分,避免了堵料现象,下层筛框16中的筛下部斜板20可保证物料全部排出。各层筛分完毕的物料经由出料口4,并通过四根运料管10流入到槽型皮带上,由皮带将物料输送到下一处理装置中。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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