用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺的制作方法

本发明创造属于生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺。

背景技术：

随着国家经济快速发展，城市生活垃圾产生量急剧增长。现有生活垃圾处理的工作中没有针对金属去除或者采用部分去除铁磁性金属的工艺路线，磁选装置磁选效果不佳，不能有效的筛分生活垃圾中的铁磁性金属和有色金属，从而给后续生活垃圾的处理带来一些弊端，不能满足后续产品的质量要求。

发明创造内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺，克服现有技术中的不足，有效并深层去除生活垃圾中的有色金属及铁磁性金属，对破碎后的小颗粒磁性物质也具有较强的筛分能力，满足生活垃圾筛分的质量要求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺，包括如下步骤：

(1)生活垃圾经过破碎装置进行粗粉碎；

(2)将经过粗粉碎的生活垃圾进行精细均质粉碎；

(3)通过振动布料器将经过精细粉碎的生活垃圾输送到磁选输送带上；

(4)经过磁选输送带后分离的非磁性物质经过筛板筛选，大颗粒物质返回到步骤(2)中重新进行粉碎，小颗粒物质则进入下一处理环节，磁性物质收集到颗粒筛选装置；

(5)将经过磁选输送带磁选后的非磁性物质输送到磁性滚筒中进行进一步深度磁选，去除非磁性物质中小颗粒的磁性物质，磁选出的磁性物质收集到颗粒筛选装置中，磁性滚筒筛出的非磁性物质则流入下一处理环节；

(6)将上一环节筛出的非磁性物质输送到具有强磁性吸附腔的磁选装置中，非磁性物质在强磁性吸附腔中通过去除残留的磁性物质，筛出的非磁性物质收集到非磁性回收装置中，筛出的磁性物质则收集到颗粒筛选装置中；

(7)将经过强磁性吸附腔筛分的非磁性物质输送至涡电流磁选装置，对非磁性物质中的有色金属进行吸附回收，经过涡电流磁选装置磁选后的非金属物质进入下一处理环节，磁选出的有色金属则收集到有色金属回收装置中；

(8)将前面步骤中产生的磁性物质在颗粒筛选装置中进行颗粒大小的筛选，针对磁性物质进行颗粒大小分类回收。

优选的，步骤(1)中的粗粉碎设备采用双轴剪切式粉碎机，包括通过转轴驱动的动刀和定刀，所述动刀和所述定刀之间间距为15-20mm。

优选的，步骤(2)中的精细粉碎设备采用双轴剪切式粉碎机，包括通过转轴驱动的动刀和定刀，所述动刀和所述定刀之间间距为5-10mm。

优选的，步骤(3)中的振动布料器通过振动电机驱动振动板实现布料，振动布料器工作平面与水平面夹角为0°-18°。

优选的，步骤(4)中的磁选输送带出料口处设有永磁磁滚筒，磁选输送带上方还设有永磁除铁器。

优选的，步骤(6)中的强磁性吸附腔中磁铁为电磁铁。

优选的，步骤(8)中的颗粒筛选装置可为筛板筛选或是风选。

优选的，所述颗粒筛选装置按照颗粒大小筛分3-5种颗粒度的磁性物质，优选为3种颗粒度的磁性物质。

相对于现有技术，本发明创造所述的用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺具有以下优势：

(1)本发明创造所述的用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺能够深层去除生活垃圾中的有色技术和铁磁性物质，多级磁选设备的设置提高了磁选效果，使其满足垃圾筛分工艺需求。

(2)本发明创造所述的用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺能够对磁性物质按照颗粒大小进行精细筛分，实现磁性物质的分类回收利用。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种用于生活垃圾处理过程的组合磁选工艺，包括如下步骤：

生活垃圾经过破碎装置进行粗粉碎，粗粉碎设备采用双轴剪切式粉碎机，包括通过转轴驱动的动刀和定刀，所述动刀和所述定刀之间间距为15-20mm，对生活垃圾中的大件物体进行粉碎。

将经过粗粉碎的生活垃圾进行精细均质粉碎，精细粉碎设备采用双轴剪切式粉碎机，包括通过转轴驱动的动刀和定刀，所述动刀和所述定刀之间间距为5-10mm，能够进一步将一些袋装物体粉碎，精细破碎后有助于提高后续组合磁选效果。

通过振动布料器将经过精细粉碎的生活垃圾输送到磁选输送带上，振动布料器工作平面与水平面夹角为0°-18°，较低的一端靠近磁选输送带，振动布料器通过振动电机驱动振动板实现均匀分散布料，粉碎颗粒在振动布料器上输送的同时上下振动，颗粒均匀分散，有助于垃圾粉碎颗粒顺利输送到磁选输送带上。

磁选输送带出料口处设有永磁磁滚筒，磁选输送带上方还设有永磁除铁器，可以有效吸附粉碎颗粒表层磁性物质。经过磁选输送带后分离的非磁性物质内部还会残留一些大颗粒物质，经过筛板筛选后，大颗粒物质返回到精细粉碎装置中重新进行粉碎，小颗粒物质则进入下一处理环节，经过磁选输送带筛分出的磁性物质收集到颗粒筛选装置。

将经过磁选输送带磁选后的非磁性物质输送到磁性滚筒中进行进一步深度磁选，去除非磁性物质中小颗粒的磁性物质，磁性滚筒内部设置聚磁层，聚磁层用来对粉料内的磁性杂质进行吸附，磁选出的磁性物质收集到颗粒筛选装置中，磁性滚筒筛出的非磁性物质则流入下一处理环节。

将经过磁性滚筒筛出的非磁性物质输送到具有强磁性吸附腔的磁选装置中，非磁性物质在强磁性吸附腔中通过，去除残留的微小颗粒磁性物质，筛出的非磁性物质收集到非磁性回收装置中，筛出的磁性物质则收集到颗粒筛选装置中。

将经过强磁性吸附腔筛出的非磁性物质输送至涡电流磁选装置，强磁性吸附腔中磁铁为电磁铁，对非磁性物质中的有色金属进行吸附回收，包括铝制品、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等，经过涡电流磁选装置磁选后的非金属物质进入下一处理环节，磁选出的有色金属则收集到有色金属收集装置中。

将前面步骤中产生的磁性物质在颗粒筛选装置中进行颗粒大小的筛选，针对磁性物质进行颗粒大小分类回收，颗粒筛选装置可为筛板筛选或是风选。所述颗粒筛选装置按照颗粒大小筛分3-5种颗粒度的磁性物质，优选为3种颗粒度的磁性物质，便于后续磁性物质分类回收。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。