一种椪柑分选机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及水果分选设备的技术领域，特别涉及一种椪柑分选机。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们对于水果质量的要求逐步提高，尤其是礼品类的包装水果消费需求越来越高，因此很有必要对水果进行分选后分开包装出售。椪柑作为重要的商品水果之一，其皮薄易剥，色泽鲜美，果肉橙红色，汁多、组织紧密、浓甜脆嫩，化渣爽口、籽少，且具有药用功效，深得人们的喜欢。现有的椪柑分选机是以机械式重量分选设备为主，其工作原理是在椪桔托盘的机械翻转装置上安放不同重量的砝码，当椪柑重量达到一定重量范围时，利用杠杆原理，依靠椪柑自重压动托盘翻转，实现称重分选。但是这种机械式称重分选机构存在结构复杂，制造成本和人力成本高，称重分选精度和自动化程度较低以及故障率高的缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种椪柑分选机，采用流水线作业方式，提高了自动化程度，有效降低了人力成本，且结构简单，降低了制造成本和故障率；进一步，设置有称重传感器，提高了称重分选的精度，使用方便、可靠。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种椪柑分选机，包括机座、控制箱、振动盘、斜向滑轨以及多个物料篮，所述控制箱设置于所述机座上方的一端，所述振动盘设置于所述机座上方且靠近所述控制箱的一侧，所述斜向滑轨设置于所述机座上方的另一端，所述物料篮分别位于所述机座的一侧面和一端面；所述振动盘下端设置有放料管道，所述斜向滑轨的一端对接于所述放料管道，在所述斜向滑轨靠近所述放料管道的一端设置有称重传感器，所述斜向滑轨的一侧面设置有多组推料气缸，所述斜向滑轨的另一侧面对应设置有多组接料软管，所述接料软管的出料端位于所述机座一侧面的物料篮的上方，且所述接料软管与所述物料篮一一对应。所述振动盘用于椪柑的盛放，并实现有序的放料。

较佳的，所述斜向滑轨的下端还设置有多个限位气缸，所述限位气缸的活塞杆上连接有限位挡板，所述限位挡板贯穿于所述斜向滑轨的底部，所述限位挡板将所述斜向滑轨分隔成多个隔断，每个隔断上均设置有所述推料气缸以及所述接料软管，所述推料气缸将相对应隔断内的椪柑推向相对应的所述接料软管内，椪柑从所述接料软管滑落到相对应的所述物料篮内，实现分选的目的。

进一步，所述斜向滑轨的另一端位于所述机座一端面的所述物料篮的上方，所述机座的一端面仅需设置一个所述物料篮，所述物料篮用于盛放最小直径的椪柑。

进一步，所述斜向滑轨的倾斜角为4°-8°，便于椪柑在自重的作用下沿所述斜向滑轨滚动。所述斜向滑轨的倾斜角度太大，椪柑的滚动速度过快，易造成椪柑的损伤；倾斜角度太小，椪柑的滚动速度过慢，效率较低。

本发明的有益效果是：采用流水线作业的分选方式，提高了设备的自动化程度，有效降低了人力成本，且结构简单，降低了制造成本和故障率；进一步，设置有称重传感器，提高了称重分选的精度，使用方便、可靠。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的平面结构示意图；

图3为图2的右视图。

图中，1、机座，2、控制箱，3、振动盘，4、放料管道，5、斜向滑轨，6、接料软管，7、物料篮，8、推料气缸，9、限位挡板，10、称重传感器，11、限位气缸。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图3，一种椪柑分选机，包括机座1、控制箱2、振动盘3、斜向滑轨5以及五个物料篮7，所述控制箱2设置于所述机座1上方的一端，所述振动盘3设置于所述机座1上方且靠近所述控制箱2的一侧，所述斜向滑轨5设置于所述机座1上方的另一端，所述物料篮7分别位于所述机座1的一侧面和一端面；所述振动盘3下端设置有放料管道4，所述斜向滑轨5的一端对接于所述放料管道4，在所述斜向滑轨5靠近所述放料管道4的一端设置有称重传感器10，所述斜向滑轨5的一侧面设置有四组推料气缸8，所述斜向滑轨5的另一侧面对应设置有四组接料软管6，所述接料软管6的出料端位于所述机座1一侧面的物料篮7的上方，且所述接料软管6与所述物料篮7一一对应。所述振动盘3用于椪柑的盛放，并实现有序的放料。

所述斜向滑轨5的下端还设置有四组限位气缸11，所述限位气缸11的活塞杆上连接有限位挡板9，所述限位挡板9贯穿于所述斜向滑轨5的底部，所述限位挡板9将所述斜向滑轨5分隔成四个隔断，每个隔断上均设置有所述推料气缸8以及所述接料软管6，所述推料气缸8将相对应隔断内的椪柑推向相对应的所述接料软管6内，椪柑从所述接料软管6滑落到相对应的所述物料篮7内，实现分选的目的。

所述斜向滑轨5的另一端位于所述机座1一端面的所述物料篮7的上方，所述物料篮7用于盛放最小直径的椪柑。

所述斜向滑轨5的倾斜角θ为5°，便于椪柑在自重的作用下沿所述斜向滑轨5滚动。

如图1和图2所示，使用时将椪柑盛放于振动盘1内，振动盘1有序的放料，椪柑逐个从放料管道4内排出，在流经称重传感器10上时，即被测量出该椪柑的重量；椪柑的重量反馈到控制箱1内的控制系统，控制系统进行数据分析对比，控制相对应的限位气缸11动作，限位挡板9伸出，将椪柑限制在相应的隔断内；此时，推料气缸8动作，将椪柑推向相对应的接料软管6内，椪柑经接料软管6滑落到对应的物料篮7内，直径最小，质量最轻的椪柑直接从斜向滑轨5滑落到机座1端部的物料篮7内，提高分选效率。

本发明提高了设备的自动化程度，有效降低了人力成本，且结构简单，降低了制造成本和故障率，分选精度高，使用方便、可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种椪柑分选机，包括机座、控制箱、振动盘、斜向滑轨以及多个物料篮，所述控制箱设置于所述机座上方的一端，所述振动盘设置于所述机座上方且靠近所述控制箱的一侧，所述斜向滑轨设置于所述机座上方的另一端，所述物料篮分别位于所述机座的一侧面和一端面；所述振动盘下端设置有放料管道，所述斜向滑轨的一端对接于所述放料管道，所述斜向滑轨内设置有称重传感器，所述斜向滑轨的一侧面设置有多组推料气缸，所述斜向滑轨的另一侧面对应设置有多组接料软管。本发明提高了设备的自动化程度，有效降低了人力成本，且结构简单，降低了制造成本和故障率，分选精度高，使用方便、可靠。

技术研发人员：王义顺
受保护的技术使用者：大冶市陈贵义顺椪柑种植专业合作社
技术研发日：2017.09.08
技术公布日：2017.11.14