本发明涉及选矿方法领域，特别是涉及一种选矿方法。
背景技术：
在已探明的铁矿储量中，菱铁矿虽占世界铁矿储量不到10％，但是，有预测表明，在世界铁矿潜在资源中，菱铁矿占40％以上。我国菱铁矿资源较为丰富，其储量属世界前列，总量达18.34亿吨。由于菱铁矿嵌布粒度微细、成分复杂、品位低，铁主要以碳酸铁的形式存在，部分菱铁矿因mg2+和mn2+替代fe2+形成类质同象而为镁、锰菱铁矿，且赋存于赤(褐)铁矿和磁铁矿中。褐铁矿品位低，复杂难选、加之在磨矿过程中极易泥化，精矿品位和回收率都很难提高。这两种矿是公认的低品位难选矿种。为充分开发此类矿物资源，在国外，对其菱铁矿类型的矿,采用常规的分选工艺，如重选、强磁选、浮选、焙烧等单一的或部分组合的选别流程。在上世纪五、六十年代东欧的几个国家建有半工业规模的菱铁矿选矿厂，但都存在技术经济指标普遍教低。国内至今尚无单一的菱铁矿工业利用的实践，即便是大冶铁矿、酒钢等选矿厂能在铁矿石的选别流程中综合回收一部分伴生的菱铁矿，也只能得到含铁35％左右的产品。对于褐铁矿，由于其理论品位仅57％左右，且在磨矿过程中极易泥化，从而导致用常规的选矿方法分选时不仅精矿品位不高，而且由于泥化严重导致铁回收率低，由于上述原因，我国褐铁矿尚无大规模开采的实例，个别中小选矿厂虽有开采利用，但铁精矿品位和回收率均极低。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是铁精矿品位和回收率均极低。
为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种选矿方法，该方法包括以下步骤：
a.焙烧：原矿经破碎后的进炉粒度：35～40mm，焙烧燃料：石油，还原剂选自氧化锰、碳、co气体、硫化钠中的一种或多种混合物，还原剂用量：用量为焙烧物料的10～18％，焙烧温度：550℃～900℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；
b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；
c.反浮选阶段搅拌30分钟,浮选45分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选，药剂制度：其中：阳离子反浮选，药剂制度是：胺类阳离子捕收剂70～200g/t，矿浆温度：30~35℃；
阴离子反浮选，其药剂制度是：氧化石蜡皂620～700g/t，naoh700～960g/t，cao160～216g/t，ra系列阴离子捕收剂80～100g/t，矿浆温度：32~34℃。
进一步，所述还原剂为氧化锰。
进一步，所述氧化锰用量：用量为焙烧物料的13％。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，采用本发明的选矿方法生产的矿回收率和品位均较高。
具体实施方式
实施例1
一种选矿方法，该方法包括以下步骤：
a.焙烧：原矿经破碎后的进炉粒度：35～40mm，焙烧燃料：石油，还原剂为氧化锰，还原剂用量：用量为焙烧物料的13％，焙烧温度：550℃～900℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；
b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；
c.反浮选阶段搅拌30分钟,浮选45分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选，药剂制度：其中：阳离子反浮选，药剂制度是：胺类阳离子捕收剂70～200g/t，矿浆温度：30~35℃；
阴离子反浮选，其药剂制度是：氧化石蜡皂620～700g/t，naoh700～960g/t，cao160～216g/t，ra系列阴离子捕收剂80～100g/t，矿浆温度：32~34℃。
实施例2
一种选矿方法，该方法包括以下步骤：
a.焙烧：原矿经破碎后的进炉粒度：35～40mm，焙烧燃料：石油，还原剂为碳，还原剂用量：用量为焙烧物料的10～18％，焙烧温度：550℃～900℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；
b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；
c.反浮选阶段搅拌30分钟,浮选45分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选，药剂制度：其中：阳离子反浮选，药剂制度是：胺类阳离子捕收剂70～200g/t，矿浆温度：30~35℃；
阴离子反浮选，其药剂制度是：氧化石蜡皂620～700g/t，naoh700～960g/t，cao160～216g/t，ra系列阴离子捕收剂80～100g/t，矿浆温度：32~34℃。
实施例3
一种选矿方法，该方法包括以下步骤：
a.焙烧：原矿经破碎后的进炉粒度：35～40mm，焙烧燃料：石油，还原剂为硫化钠还原剂用量：用量为焙烧物料的10～18％，焙烧温度：550℃～900℃，焙烧时间：30～120分钟，焙烧产品出炉时水淬，迅速冷却；
b.磁选：水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选，针对焙烧料其矫顽力强的特点，对其磁性进行处理；
c.反浮选阶段搅拌30分钟,浮选45分钟，浮选：阳离子反浮选或阴离子反浮选，药剂制度：其中：阳离子反浮选，药剂制度是：胺类阳离子捕收剂70～200g/t，矿浆温度：30~35℃；
阴离子反浮选，其药剂制度是：氧化石蜡皂620～700g/t，naoh700～960g/t，cao160～216g/t，ra系列阴离子捕收剂80～100g/t，矿浆温度：32~34℃。
实施例4
在实施例1~3的选矿方法中，采用实施例1的选矿方法生产的矿回收率和品位最高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。