应用于蔬菜切丝机的筛分结构的制作方法

本实用新型涉及蔬菜加工设备领域，更具体地涉及应用于蔬菜切丝机的筛分结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，人们对食用方便、营养丰富、经过加工的精细蔬菜的需求量越来越大。

对于土豆、萝卜、薯类等蔬菜的加工，为满足烹饪需求，需要对其进行切丝操作。相对于家庭式手工切丝作业，净菜加工的切丝任务量大，人工切丝必然无法满足净菜加工的流水线生产。为此，相应的厂家研制出了蔬菜切丝机，大大地提高了切丝效率。

如授权公告号为CN204183604U的中国实用新型专利公开了一种高效的应用于蔬菜切丝机的筛分结构，其包括底座、放置在底座上的切丝机箱、以及放置在底座的右上方的电机，切丝机箱内转动连接有主轴，主轴延伸出切丝机箱的一端设置有传动装置，固定连接于电机的输出轴和主轴通过传动装置连接。主轴上设有9个大小相等平排连接的齿轮，切丝机箱的上表面开有进料口，下表面开有出料口，且出料口采用斜坡式结构；底座的左侧还安装有与电机电性连接的控制装置。

工作时，电机在控制装置的控制下启动并带动输出轴转动，从而驱使主轴转动，使齿轮高速旋转；从进料口进入到切丝机箱的蔬菜，在高速旋转的齿轮的作用下切成丝状，并从出料口排出至输送带，由输送带输送到下一加工工艺环节。

蔬菜切丝机具有切丝均匀的优点，但是不可避免的还是会存在一些碎渣和碎屑，而净菜加工的要求是蔬菜丝大小尽量均匀，少量或没有碎渣、碎屑。因此，蔬菜丝在由输送到输送到下一加工环节之前，如何减少蔬菜丝中含有的碎渣、碎屑是提高净菜加工品质需要解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于蔬菜切丝机的筛分结构，具有对切丝完成的蔬菜丝进行筛分以减少进入下一加工环节的蔬菜丝中的碎渣和碎屑的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设于蔬菜切丝机的出料口的下方的筛网，且所述筛网朝向输送带的方向倾斜向下设置，且所述输送带位于所述筛网的下方，所述筛网的下方还设有渣料斗；还包括设有供所述筛网嵌接的嵌槽的筛架、以及用于驱使所述筛网在所述嵌槽内竖直往复或水平往复移动的驱动组件。

通过采用上述方案，经蔬菜切丝机切丝完成的蔬菜丝从蔬菜切丝机的出料口排出至筛网上，蔬菜丝在自身重力的作用下沿筛网形成的斜面向输送带方向滑移，蔬菜丝在滑移过程中，尺寸较小的碎渣和碎屑穿过筛网进入到渣料斗中，并且驱动组件驱使筛网在嵌槽内竖直往复或水平往复移动，使得从蔬菜切丝机的出料口落到筛网上的蔬菜丝在竖直往复或水平往复移动的筛网的作用下散开来，从而使碎渣或碎屑更易落入渣料斗中，具有更好的筛分效果，减少进入下一加工环节的蔬菜丝中的碎渣和碎屑。

作为优选，所述驱动组件设于所述筛网远离所述输送带的一侧或相邻所述输送带所在侧的一侧。

通过采用上述方案，设于筛网远离输送带的一侧或相邻输送带所在侧的一侧的驱动组件驱使筛网在嵌槽内水平往复移动，从而使落至筛网上的蔬菜丝在筛网的带动下散开来，具有提高筛选效果的优点。

作为优选，所述驱动组件设于所述筛网的下方。

通过采用上述方案，设于筛网的下方的驱动组件驱使筛网在嵌槽内竖直往复移动，从而使得落至筛网上的蔬菜丝在筛网的带动下散开来，具有提高筛选效果的优点。

作为优选，所述驱动组件包括电机、固定连接于所述电机的电机轴的转盘、以及一端铰接于所述转盘，另一端与所述筛网铰接的连杆。

通过采用上述方案，在电机的驱使下发生旋转的转盘通过连杆带动筛网在嵌槽内竖直往复或水平往复移动，从而使得落至筛网上的蔬菜丝在发生水平往复或竖直往复移动的筛网的带动下散开来，具有提高筛分效果的优点。

作为优选，所述渣料斗滑移连接于所述筛架。

通过采用上述方案，在渣料斗接满料后，有助于人们将渣料斗从筛架上取下并将碎渣和碎屑运送至统一放置处；另外，筛架对渣料斗还起到支撑作用，防止渣料斗倾倒。

作为优选，所述筛架上设有与所述筛架形成开口向上的滑槽的L形板，所述渣料斗的边沿处设有嵌接于所述滑槽并形成滑移连接的滑块。

通过采用上述方案，渣料斗通过设于斗口边沿处的滑块滑移连接于筛架，并且由L形板和筛架共同形成的滑槽具有便于筛网卡入的优点。

作为优选，所述渣料斗的斗口外扩。

通过采用上述方案，斗口外扩的渣料斗有助于碎渣和碎屑落入渣料斗中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设于蔬菜切丝机的出料口的下方并朝向输送带的方向倾斜向下设置的筛网，使得从蔬菜切丝机的出料口排出的蔬菜丝在自身重力的作用下沿筛网形成的斜面向输送带方向滑移，并且在蔬菜丝的滑移过程中，尺寸较小的碎渣和碎屑穿过筛网进入到渣料斗中，实现对蔬菜丝的筛分，从而减少进入下一加工环节的蔬菜丝中的碎渣和碎屑；

其二，设于筛网远离输送带的一侧或相邻输送带所在侧的一侧的驱动组件，驱使筛网在嵌槽内水平往复移动，或者设于筛网的下方的驱动组件驱使筛网发生竖直往复移动，使得从蔬菜切丝机的出料口落到筛网上的蔬菜丝在水平往复或竖直往复移动的筛网的作用下散开来，从而使碎渣或碎屑更易落入渣料斗中，具有更好的筛选效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大示意图。

图中，10、蔬菜切丝机；20、筛架；30、嵌槽；40、筛网；50、输送带；60、L形板；70、滑槽；80、渣料斗；90、驱动组件；100、固定板；11、出料口；81、滑块；82、斗口；91、电机；92、转盘；93、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种应用于蔬菜切丝机的筛分结构，请参见图1，包括用于支撑蔬菜切丝机10的筛架20，筛架20位于蔬菜切丝机10的出料口11的下方焊接有嵌槽30，且嵌槽30朝向输送带50方向倾斜向下设置。

嵌槽30内嵌接有开设有筛孔的筛网40。自蔬菜切丝机10的出料口11出来的蔬菜丝落至筛网40上，尺寸小于筛孔的尺寸的碎渣和碎屑自筛孔穿过筛网40，尺寸均匀且大于筛孔的尺寸的蔬菜丝在自身的重力作用下沿筛网40形成的斜面滑向输送带50，并由输送带50送往下一加工环节。

请参见图2，筛架20位于嵌槽30的下方焊接有L形板60，L形板60与筛架20形成开口向上的滑槽70，滑槽70内嵌接有渣料斗80。

请结合图1和图2，渣料斗80与滑槽70的连接结构如下，渣料斗80的斗口82的两侧边沿向外弯折延伸形成嵌接于滑槽70的滑块81；另外，渣料斗80的斗口82外扩，有助于自筛网40落下的碎渣和碎屑落入渣料斗80中。渣料斗80内积满碎渣和碎屑后，从滑槽70内滑出渣料斗80并将渣料斗80内的碎渣和碎屑运送至统一处理处。

请再参见图1，筛架20上远离输送带50的一侧设有用于驱动筛网40发生水平往复移动的驱动组件90。其中驱动组件90包括通过螺钉固定在焊接于筛架20远离输送带50的一侧的电机91；请再参见图3，电机91的电机轴上套接有与电机轴固定连接的转盘92，靠近转盘92的周沿处铰接有连杆93，连杆93的端部铰接于筛网40的边沿。

电机91通电启动后，驱使转盘92发生转动，并通过连杆93带动筛网40在嵌槽30内往复移动，从而使落至筛网40上的蔬菜丝在水平往复移动的筛网40的作用下散开来，进而达到更好的筛分效果。

实施例二：请参见图4，与实施例一的区别在于，筛网40靠近输送带50的一端铰接于筛架20，请参见图5，筛网40远离输送带50的一端嵌接在开设于筛架20上的嵌槽30内。本实施例中的嵌槽30为向上弯曲的弧形嵌槽30。

筛架20上位于嵌槽30的下方焊接有固定板100，固定板100上通过螺钉固定有用于驱动筛网40发生竖直往复移动的驱动组件90。

驱动组件90通电启动后，带动筛网40在嵌槽30内发生往复移动，从而使落至筛网40上的蔬菜丝在竖直往复移动的筛网40的作用下散开来，进而达到更好的筛分效果。

本实用新型与现有技术相比，蔬菜丝在从蔬菜切丝机10出来后输送下一加工环节之前，先通过筛分结构对蔬菜丝进行筛分，尽量减少蔬菜丝中的碎渣和碎屑，提高净菜加工的品质。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。