一种手摇式马铃薯切丝机的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体的说是一种手摇式马铃薯切丝机。

背景技术：

马铃薯丝是厨房常用的食物原材料，常被用于搭配其它材料组成菜肴和制作薯条等。同时，马铃薯丝的制作却费时费力，同时难以保证马铃薯丝的规格统一，传统的马铃薯切丝装置往往成本较高且需要电机驱动，不适用于普通群众。针对以上不足，本实用新型提出了一种手摇式马铃薯切丝机，结构巧妙，稳定性高，便于操作，使马铃薯丝的切割速率和规格质量得到稳步提升，为人们的生活带来便利。

技术实现要素：

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种手摇式马铃薯切丝机，节省体力，提高马铃薯的切割速率，为生活提供便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手摇式马铃薯切丝机，包括切丝机主体和执行装置，其特征在于：所述的切丝机主体包括前后两个部分，所述的执行装置位于切丝机主体后方，上端与切丝机主体进行销钉连接，下端与切丝机主体前端进行活塞连接。

所述的切丝机主体包括壳体，四个支座，刀片网，刀片，活塞腔，投放口，定位支架，定位板，曲柄座；所述的四个支座与壳体底部相固连，四个底座的位置对称分布，减少切丝机主体的磨损；所述的刀片横向和纵向排列安装在刀片网上，刀片网与壳体相固连；所述的活塞腔位于壳体前端内部；所述的投放口固定于壳体前端上方，投放口与活塞腔相通；所述的定位支架与切丝机主体后端中部固连，定位板与切丝机主体后端右侧固连；所述的曲柄座固连于定位板上，曲柄座内侧与曲柄首端外侧相配合。

所述的执行装置包括活塞主体，导向凸缘，导向杆，连杆I，曲柄，把手，两根连杆II，两根连杆III，两根连杆IV，两根连杆V，两根连杆VI；所述的活塞主体与导向杆相固连，导向凸缘排列布满活塞主体前端；所述的连杆I分别与两根连杆VI和曲柄进行销钉连接，两根连杆VI分别与导向杆、连杆I、两根连杆II、两根连杆III、两根连杆IV和两根连杆V进行销钉连接；所述的两根连杆III一端与导向杆进行销钉连接，另一端与两根连杆II和两根连杆IV进行销钉连接；所述的两根连杆II一端分别与两根连杆III和两根连杆IV进行销钉连接，另一端分别与两根连杆V和定位板进行销钉连接；所述的两根连杆V一端与两根连杆VI进行销钉连接，另一端与定位板和两根连杆II进行销钉连接；所述的曲柄首端与定位板接触，并与连杆I相连；所述的把手与曲柄末端相连，曲柄上具有纵向纹路，能够增大摩擦。

所述的刀片网与切丝机主体进行焊接固定。

所述的投放口内壁为圆弧状过渡。

所述的导向凸缘为长方体状，与刀片网进行空隙配合。

本实用新型的有益效果是：

(1).一种手摇式马铃薯切丝机，采用多连杆机构传导运动，使活塞能平稳直线运动。

(2).一种手摇式马铃薯切丝机，采用手摇式曲柄驱动，节省了体力，提高了马铃薯的切割速率。

(3).一种手摇式马铃薯切丝机，导向凸缘与刀片网间隙相配合，使切割更彻底。

(4).一种手摇式马铃薯切丝机，结构巧妙，设计合理，制造成本较低，易推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是切丝机主体立体结构示意图；

图3是执行装置立体结构示意图；

图中：1.主体，2.执行装置，101.壳体，102.四个支座，103.刀片网，1031.刀片，104.活塞腔，105.投放口，106.定位支架，107.定位板，108.曲柄座，201.活塞主体，2011.导向凸缘，202.导向杆，203.连杆I，204.曲柄，205.把手，206.两根连杆II，207.两根连杆III，208.两根连杆IV，209.两根连杆V，210.两根连杆VI。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，所述的一种手摇式马铃薯切丝机，包括切丝机主体1和执行装置2，其特征在于：所述的切丝机主体1包括前后两个部分，所述的执行装置2位于切丝机主体1后方，上端与切丝机主体1进行销钉连接，下端与切丝机主体1前端进行活塞连接。

所述的切丝机主体1包括壳体101，四个支座102，刀片网103，刀片1031，活塞腔104，投放口105，定位支架106，定位板107，曲柄座108；所述的四个支座102与壳体101底部相固连；所述的刀片1031横向和纵向排列安装在刀片网103上，刀片网103与壳体101相固连；所述的活塞腔104位于壳体101前端内部；所述的投放口105固定于壳体101前端上方，投放口与活塞腔104相通；所述的定位支架106与切丝机主体1后端中部固连，定位板107与切丝机主体1后端右侧固连；所述的曲柄座108固连于定位板107上，曲柄座108内侧与曲柄204首端外侧相配合。

所述的执行装置2包括活塞主体201，导向凸缘2011，导向杆202，连杆I 203，曲柄204，把手205，两根连杆II 206，两根连杆III 207，两根连杆IV 208，两根连杆V 209，两根连杆VI 210；所述的活塞主体201与导向杆202相固连，导向凸缘2011排列布满活塞主体201前端；所述的连杆I 203分别与两根连杆VI 210和曲柄204进行销钉连接，两根连杆VI 210分别与导向杆202、连杆I 203、两根连杆II 206、两根连杆III 207、两根连杆IV 208和两根连杆V 209进行销钉连接；所述的两根连杆III 207一端与导向杆202进行销钉连接，另一端与两根连杆II 206和两根连杆IV 208进行销钉连接；所述的两根连杆II 206一端分别与两根连杆III 207和两根连杆IV 208进行销钉连接，另一端分别与两根连杆V 209和定位板107进行销钉连接；所述的两根连杆V 209一端与两根连杆VI 210进行销钉连接，另一端与定位板107和两根连杆II 206进行销钉连接；所述的曲柄204首端与定位板107接触，并与连杆I 203相连；所述的把手205与曲柄204末端相连。

所述的刀片网103与切丝机主体1进行焊接固定。

所述的投放口105内壁为圆弧状过渡。

所述的导向凸缘2011为长方体状，与刀片网103进行空隙配合。

工作时，将马铃薯从投放口105放入活塞腔104。通过把手205转动曲柄204，通过多连杆机构的运动带动活塞主体201向前运动，活塞主体201带动马铃薯向前移动，当马铃薯运动至刀片网103处时，马铃薯开始被刀片1031切割，快行至末端时，活塞主体201前方的导向凸缘2011将马铃薯丝通过刀片网103的缝隙完全推出机体外。当马铃薯切割完毕后，反转曲柄204直至活塞主体复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。