本实用新型涉及药材加工领域，尤其是涉及一种用于药材的立式风选装置。
背景技术：
药材生产加工中，需要对药材进行除杂或分级处理。现有的装置结构复杂，操作不便，且成本高；同时，这些设备不能很好的将药材均匀的加入到装置中进行除杂分级，常常出现除杂效果不好，分级不好的情形，大大增加了药材前期处理的工序时间，降低了整体的加工效率，且不能将除杂和分级结合起来，需要分不同设备进行处理，增加了设备成本。
因此，实有必要设计一种用于药材的立式风选装置，以克服上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能高效快速地对药材进行除杂；同时也能使用该装置将不同重量的药材区分出来，使用较广的用于药材的立式风选装置。
本实用新型提供的一种用于药材的立式风选装置，包括：提升装置，用于将药材从低处提升到高处的所述提升装置下端安装有用于将药材投入到提升机的进料斗，所述提升机上端固定设置有出料斗；
导料装置，所述导料装置包括机架、通过弹簧固定支撑在所述机架上的导料盘及驱动所述导料盘震动的振动电机；所述导料盘对应设置在所述出料斗下方；
风选机，所述风选机包括壳体和朝所述壳体内吹风的鼓风机；所述鼓风机安装在所述机架上；所述壳体左端设有与所述鼓风机连接的吹风口，对应所述导料盘的导料出口所述壳体左端设有进料口，所述壳体下端从左至右依次设置有出石口、出料口和出杂口，所述出石口位于所述进料口正下方；所述壳体上端和右端均安装有过滤板。
优选地，所述导料盘是倾斜设置的，所述导料盘的导料出口位于所述导料盘低的一端。
优选地，所述壳体内安装有可上下移动的导料板，所述导料板位于所述出料口和所述出杂口之间。
优选地，所述提升装置底部固定有轮子。
优选地，所述壳体的上端的所述过滤板还与用于除去粉尘的除尘装置连接。
优选地，所述壳体的右端的所述过滤板为可开关的安装在所述壳体上。
优选地，所述机架上设置有置物箱。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能高效快速地对药材进行除杂；同时也能使用该装置将不同重量的药材区分出来，使用较广。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的用于药材的立式风选装置的结构示意图；
具体实施方式的附图标号说明：
1、提升装置，11、进料斗，12、出料斗，2、导料装置，21、机架，22、导料盘，23、弹簧，3、风选机，31、壳体，32、鼓风机，33、吹风口，34、进料口，35、出石口，36、出料口，37、出杂口，4、过滤板，5、导料板，6、轮子，7、置物箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供的一种用于药材的立式风选装置，包括：提升装置1，导料装置2，风选机3和除尘装置(图中未示出)。
如图1所示，提升装置1下端安装有进料斗11，提升装置1上端安装有出料斗12。药材从进料口34投入提升装置1，将药材从低处提升到高处再从出料斗12出去。在提升装置1底部固定有轮子6，可省时省力的移动提升装置1。
如图1所示，出料斗12出来的药材会进入到导料装置2上。导料装置2包括机架21、导料盘22和振动电机(图中未示出)；导料盘22通过弹簧23固定支撑在机架21上，且位于出料斗12下方，可承接出料斗12出来的药材。振动电机可使导料盘22震动(图中未示出)；导料盘22震动时，弹簧23则起到很好的缓冲和辅助震动的效果。同时，导料盘22是倾斜设置的，导料盘22的导料出口位于导料盘22低的一端。导料盘22上的药材在震动的作用下向导料出口的一端移动，且逐渐的分散均匀，然后从导料出口出去。同时，机架21上还设置有置物箱7，可用来盛放工具，简单整洁，干净方便。
如图1所示，导料出口出来的药材将进入到风选机3。风选机3包括壳体31和鼓风机32；鼓风机32安装设置机架21上，并向壳体31内吹风。壳体31左端设有与鼓风机32连接的吹风口33，鼓风机32通过吹风口33向壳体31内鼓吹风。对应导料盘22的导料出口壳体31左端设置有进料口34；在进料口34下方，壳体31下端设有出石口35；在出石口35右侧，壳体31下端还依次设有出料口36和出杂口37。同时，壳体31上端和右端均安装有过滤板4；右端的过滤板4是可开关的安装在壳体31右端，打开该过滤板4可直接观察壳体31内的工作情况；上端的过滤板4还与除尘装置(图中未示出)，可从上端的过滤板4将壳体31内的灰尘收集除去。同时，壳体31内还安装有导料板5，导料板5是可上下移动的安装在壳体31内部；该导料板5位于出料口36和出杂口37之间。
运行使用时，药材由提升装置1从低处提升到高处，由出料斗12进入到导料盘22上。经过导料盘22的输送分散，均匀不间断地通过进料口34进入到壳体31内部，由于壳体31内有鼓风机32鼓吹的风，吹动药材向右移动，比药材重的石子、土块等将直接下落由出石口35出去。药材继续向右移动，风力将变小，药材将会下落由出料口36出去；其中比药材轻的一些灰尘、杂草等将被继续吹着向右移动，最后由出杂口37出去；完成药材的简单除杂除灰。其中，导料板5的上下调节能够较好的调整药材风选的多少，根据不同的药材做出不同的调整。在此期间，上端和右端的过滤板4能较好的将药材杂草等阻挡在壳体31内，而被风吹起的灰尘等将通过上端的过滤板4全部由除尘装置收集。结构简单，操作方便，能高效快速地对药材进行除杂；同时也能使用该装置将不同重量的药材区分出来，较重的药材由出石口35出去，较轻的药材由出杂口37出去，处于中间的药材则从出料口36出去；使用较广。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。