一种侧入式高速直联分离泵的制作方法

文档序号:11357823阅读:292来源:国知局
一种侧入式高速直联分离泵的制造方法与工艺

本实用新型涉及对浑浊液体进行液-固、液-液、液-液-固分离的设备技术领域,尤其涉及高速分离泵领域。



背景技术:

对浑浊液体进行液-固、液-液、液-液-固分离是生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工、污水处理等的常见工艺过程。目前在这一工艺过程中,常用的设备是高速离心机。市场上所能见到的高速离心机,都是电机安装在转鼓的上方,并通过变速装置驱动离心机转鼓旋转,整机重心高,振动噪声较大,主要部件的加工精度要求高,成本较高。且要求输入的液体必须有一定的压力。



技术实现要素:

为了解决现有的高速离心机存在的上述问题,本实用新型提供了一种侧入式高速直联分离泵。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种侧入式高速直联分离泵,底座32上部安装外保护罩19,转鼓轴6通过上端轴承5和上端轴承端盖3固定安装于外保护罩上盖板39上,转鼓筒体13通过转鼓上盖10与转鼓轴6固定连接,转鼓筒体13内部设有叶片11,叶片11与叶片底板35固定连接;转鼓轴6下端连接驱动轴15,驱动轴15下部通过下端轴承23和下端轴承座24安装于外防护罩底板34上,驱动轴15下端通过联轴器连接永磁电机31输出轴;外保护罩19外侧设有残液排除管36、液体侧入管37和液体输出管14。

所述转鼓轴6由一对上端轴承5支撑,两个上端轴承5之间设有轴承隔离套7,上端轴承5安装在外保护罩上盖板1上的轴承座中并通过上端轴承端盖固定螺钉2和上端轴承端盖3定位固定。

所述驱动轴15下端设有上联轴器28,永磁电机31输出轴上设有下联轴器29,驱动轴15和永磁电机31输出轴通过上联轴器28和下联轴器29连接。

所述位于转鼓筒体13内部的驱动轴15上设有隔离轴套17,隔离轴套17下部安装于外保护罩底板34上。

所述转鼓筒体13外部设有液体稳定罩18,液体稳定罩18下部安装于外保护罩底板34上,液体稳定罩18内圆柱面上设有螺旋板。

所述转鼓轴6上设有圆锥联接拆卸螺杆4、弹簧8和锥轴9,驱动轴15中部设有液体遮挡盖16,驱动轴15上端设有与转鼓轴6上的锥轴9相互配合联接的锥孔。

所述外保护罩19内上部设有集液盘38,集液盘38位于液体输出管14下方。

转鼓筒体13内部设有叶片导向块12。

本实用新型的侧入式高速直联分离泵,采用高速永磁电机直接驱动,变频控制;高速永磁电机设置在分离泵的下方,分离转鼓融入轴流泵叶片工作原理,叶片既起分离作用,又起输送作用,节省了原理离心机必须使用的输送泵;被分离液体采用侧入方式,转鼓周边设有液体稳定罩,使分离泵运转更平稳,减小了振动噪声。本实用新型不仅设计合理、结构简单紧凑、操作维护维修方便。

附图说明

图1是本实用新型侧入式高速直联分离泵的主视结构图。

图2是图1的俯视结构图。

图3是电机及底座部分结构图。

图4是外保护套及转鼓组件结构图。

图5是转鼓组件结构图。

图6是图5的M局部放大结构图。

图7是转鼓叶片组件主视图。

图8是转鼓叶片组件俯视图。

图9是外保护罩及液体稳定罩部分主视结构图。

图中:1、外保护罩上盖板,2、上端轴承端盖固定螺钉,3、上端轴承端盖,4、圆锥联接拆卸螺杆,5、上端轴承,6、转鼓轴,7、轴承隔离套,8、弹簧,9、锥轴,10、转鼓上盖,11、叶片,12、叶片导向块,13、转鼓筒体,14、液体输出管,15、驱动轴,16、液体遮挡盖,17、隔离轴套,18、液体稳定罩,19、外保护罩,20、液体,21、液体中固体颗粒,22、叶片组件固定螺钉,23、下端轴承,24、下端轴承座,25、轴承座固定螺钉,26、垫片,27、螺母,28、上联轴器,29、下联轴器,30、电机固定螺钉,31、永磁高速电机,32、底座,33、外防护罩固定螺钉,34、外保护罩底板,35、叶片底板,36、残液排出管,37、液体侧入管,38、集液盘,39、外保护罩上盖板联接螺钉。

具体实施方式

本实用新型的侧入式高速直联分离泵结构如图1-8所示,包括高速永磁电机31、底座32、外保护罩19、液体侧入管37、液体输出管14、驱动轴组件、转鼓组件、液体稳定罩18、隔离轴套17等。永磁高速电机31通过螺钉30固定在底座32上,电机输出轴上设有上联轴器29与驱动轴15下端的上联轴器28嵌合传递动力驱动转鼓旋转。

外保护罩19用来保护操作者,防止转鼓损坏飞出伤人。外保护罩上盖板1通过螺钉39连接到外保护罩19上,外保护罩19通过螺钉33固定在底座32上,外保护罩19外侧设有残液排除管36、液体侧入管37和液体输出管14;外保护罩19内侧上部设有集液盘38。

驱动轴组件包括驱动轴15、下端轴承23、下端轴承座24,轴承座固定螺钉25,垫片26, 螺母27,上联轴器28,驱动轴15的作用是把上联轴器28传递来的动力输送给转鼓。驱动轴15下端设有上联轴器28,中部设有液体遮挡盖16;通过垫片26和螺母27将驱动轴15与下端轴承23固定在一起;下端轴承23通过轴承座固定螺钉25安装在下端轴承座24上。驱动轴15中部设有液体遮挡盖16,上端设有与转鼓轴6上的锥轴9相互配合联接的锥孔。

转鼓组件包括上端轴承端盖固定螺钉2、上端轴承端盖3、锥轴孔联接拆卸螺杆4、上端轴承5、转鼓轴6、轴承隔离套7、弹簧8、锥轴9、转鼓上盖10、叶片11、叶片导向块12、转鼓筒体13、液体遮挡盖16、叶片组件固定螺钉22、叶片底板35等,转鼓轴6由一对上端轴承5支撑,两个上端轴承5之间设有轴承隔离套7,上端轴承5安装在外保护罩上盖板1上的轴承座中,并通过上端轴承端盖固定螺钉2和上端轴承端盖3定位固定;转鼓轴6上设有圆锥联接拆卸螺杆4、弹簧8、锥轴9,驱动轴15的动力通过锥轴9传递到转鼓轴6上,从而带动转鼓旋转。弹簧8的作用是使锥轴、锥孔紧密联接传递动力。圆锥联接拆卸螺杆4的作用是当需要拆卸圆锥连接时,通过扭动圆锥联接拆卸螺杆4,把锥轴和锥孔分开。转鼓筒体13通过转鼓上盖10与转鼓轴6固联,转鼓筒体13内部设有叶片导向块12、叶片11与叶片底板35固联,叶片导向块12作用是固定叶片,防止叶片振动,叶片11与叶片底板35成一定角度的焊接在一起,并通过叶片组件固定螺钉22固定在叶片底板35上。位于转鼓筒体13内部的驱动轴15上设有隔离轴套17,隔离轴套17下部安装于外保护罩底板34上;转鼓筒体13外部设有液体稳定罩18,液体稳定罩18下部安装于外保护罩底板34上,液体稳定罩18内圆柱面上设有螺旋板。

永磁高速电机31速度可达每分钟几万转,通过上联轴器28和下联轴器29在下部直接带动驱动轴15旋转。

工作原理:高速变频电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动转鼓高速旋转,由液体侧入管输入的液体,在转鼓中叶片的带动下高速旋转,输入液体在离心力的作用下,能够实现液-固、液-液、液-液-固分离,分离后的固体留在转鼓中,不同比重的液体从不同的出口排出。

本实用新型采用高速永磁电机驱动,变频控制;高速永磁电机设置在分离泵的下方;分离转鼓融入轴流泵叶片工作原理,叶片既起分离作用,又起输送作用;被分离液体采用侧入方式;转鼓周边设有液体稳定罩,使分离泵运转更平稳、减小了噪声;采用高速轴承。本实用新型设计合理、结构简单紧凑、操作维护维修方便,为生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工、污水处理等液体分离提纯提供了一种性能稳定、高效的分离设备。

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