一种去石机风量调节装置的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种去石机风量调节装置。

背景技术：

去石机是一种常用的粮食清理设备，含有石子的物料从进料口进入，通过喂料装置输送到上层筛面上，物料通过筛面的往复运动及气流的作用，按密度的不同而分层，轻粒在上，重粒及石子在下。含有石子的下层物料沿上层筛面向上方运动，并通过上层筛面的出口经过物料调节装置被直接输送到下层筛面上，轻粒在上，重粒及石子在下，石子沿筛面向上运动，通过出石口排出，物料向下流动，从出料口流出。

目前，公开号为CN204602631U的中国专利公开了一种去石机，包括机架、风量调节装置、喂料装置、物料调节装置、上层筛面和下层筛面、及出石口和出料口，上层筛面的下面设有挡料板，挡料板与上层筛面的倾斜方向相反，挡料板的宽度与上层筛面的宽度相同，挡料板和下层筛面的上表面之间留有物料通过的间隙。

上述方案通过调节阀调节吸风管道内单一旋转板的旋转角度调节风量，容易造成风量在上层筛板上分布不均的问题，风量大的地方物料层易被气流所突破或吹穿，出现“吹穿”、“翻泡”的情况，甚至泥块也会被吹起，风量小的地方砂石与物料得不到充分分级，降低去石效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使风量均匀分布的去石机风量调节装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种去石机风量调节装置，包括吸风管道，设置于吸风管道内的多个旋转调节的转轴和设置于吸风管道内并延伸出吸风管道的传动轴，固定于转轴和传动轴封闭吸风管道的封板，固定于封板端部的固定块，铰接于相邻固定块的连动杆，以及，驱动传动轴转动的调节装置。

通过采用上述技术方案，吸风管道提供风力调节的通道；封板支撑于转轴和传动轴，通过转轴旋转调节，带动封板转动，调节吸风管道内的风量大小；铰接于两相邻固定块的连动杆带动相邻封板同时转动，调节吸风管道通风口大小以调节风量；调节装置驱动传动轴，使传动轴转动调节，进而通过连动杆调节其他封板的转动；多个转轴和传动轴上固定的封板，比单一的封板的风量调节更加均匀，解决了风量在筛板上分布不均的问题。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括固定于传动轴且驱动传动轴转动的转动杆和连接于转动杆的手柄。

通过采用上述技术方案，手柄调节转动杆转动，进而驱动传动轴转动，以调节封板的旋转角度，通过手柄和转动杆调节传动轴，增大了调节的力矩，使调节更加省力，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述吸风管道外壁上固定有调节板，调节板上开设有弧形孔，所述手柄螺纹连接于转动杆并沿弧形孔旋转，手柄和转动杆夹持弧形孔两侧上使转动杆固定。

通过采用上述技术方案，调节板固定于吸风管道外壁上，弧形孔提供手柄旋转的空间；手柄螺纹连接于转动杆，手柄可通过旋紧抵触于调节板，使旋转杆固定，从而使封板固定于某一角度，达到了风量调节的目的。

本实用新型进一步设置为：所述弧形孔处的调节板上设有确定手柄旋转角度的刻度。

通过采用上述技术方案，旋转杆可根据刻度确定其位置，对旋转杆的位置进行标记，有利于准确快速的定位。

本实用新型进一步设置为：所述手柄相对调节板的侧壁设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，手柄相对调节板的侧壁设有橡胶垫片，增大手柄拧紧时与调节板的摩擦力，使旋转杆的固定更加牢固，从而封板在受到吸风管道内风力冲击时不易转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆与吸风管道的连接处设有密封件，所述密封件包括开设于转动杆的环形凹槽，套设于凹槽的密封圈，套设于转动杆并固定密封圈的套环。

通过采用上述技术方案，密封件使吸风管道不易漏气，进而使风量调节装置的调节效果更优，也有利于节省用电；通过套设于传动轴的密封圈和固定密封圈的套环进行密封，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴处于吸风管道外的端部侧壁周向间隔设有多个凸条，转动杆的端部设有与传动轴套接的套筒所述套筒内壁开设有与凸条相适配的卡槽。

通过上述技术方案，传动轴和转动杆通过传动轴端部的凸条与套筒内的卡槽配合固定，容易安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，吸风管道内设有多个旋转调节的转轴和设置于吸风管道内的传动轴，转轴和传动轴上固定有封板，比单一封板的风量调节更加均匀，解决了风量在筛板上分布不均的问题；

其二，调节装置驱动传动轴，通过铰接于两相邻固定块的连动杆带动不同封板同时转动，进而调节吸风管道通风口大小以调节风量；

其三，手柄螺纹连接于转动杆，手柄相对调节板的侧壁设有橡胶垫片，可通过旋紧抵触于调节板，使旋转杆固定，从而使封板固定于某一角度，达到了风量调节的目的。

附图说明

图1为本实施例的整体图；

图2为本实施例的风量调节装置剖视图；

图3为本实施例的封板结构示意图；

图4为本实施例的调节装置示意图；

图5为本实施例的调节装置爆炸图。

图中：

1、机体；11、筛板；12、吸风口；

2、吸风管道；

3、吸风机；

4、封板；41、第一封板；42、第二封板；43、第三封板；44、连动杆；441、第一连动杆；442、第二连动杆；45、固定块；451、第一固定块；452、第二固定块；453、第三固定块；454、第四固定块；46、转轴；461、第一转轴；462、第三转轴；47、传动轴；48、铰接杆；

5、调节板；51、转动杆；511、套筒；512、卡槽；513、凸条；514、凸块；515、橡胶垫片；52、手柄；53、弧形孔；531、刻度；54、套环；541、凹槽；542、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种去石机风量调节装置，如图1所示，包括去石机的机体1，机体1上端固定有导通机体1的吸风管道2，吸风管道2为中空的长方体形，吸风管道2上端连接有吸风机3。机体1上设有调节风量的调节装置。

如图2和图3所示，机体1上端开设有吸风口12，吸风口12与吸风管道2大小适配，机体1与吸风管道2通过吸风口12与吸风管道2连通。机体1下端设有筛板11，打开吸风机3，气流从筛板11底部经筛板11和物料层后从吸风口12输出到吸风管道2，最后经吸风机3排出。

吸风口12处设有3块封板4，分别为第一封板41、第二封板42和第三封板43，第一封板41、第二封板42和第三封板43均为长方形的平板并且大小相同。

第一封板41和第三封板43两侧焊接有转轴46，转轴46包括第一转轴461和第三转轴462，第一封板41和第二封板42分别通过第一转轴461和第二转轴铰接于吸风口12的侧壁上，调节装置包括传动轴47，传动轴47穿过机体1外壁和第二封板42的中心轴铰接于吸风口12处远离调节装置的侧壁上。

第一封板41、第二封板42和第三封板43分别绕第一转轴461、传动轴47和第三转轴462转动调节，通过调节第一封板41、第二封板42和第三封板43的转动角度调节吸风口12处风量的大小。当3块封板4处于水平位置时，吸风口12关闭，3块封板4旋转至竖直位置，吸风口12完全打开。

第一封板41、第二封板42和第三封板43一侧焊接有固定块45，固定块45包括焊接于第一封板41上表面远离第二封板42一侧的第一固定块451、焊接于第二封板42上表面靠近第一封板41一侧的第二固定块452、焊接于第二封板42下表面靠近第三封板43一侧的第三固定块453以及焊接于第三封板43下表面远离第二封板42一侧的第四固定块454；第一固定块451、第二固定块452、第三固定块453以及第四固定块454上均焊接有延伸出第一封板41、第二封板42和第三封板43一侧的铰接杆48。

3块封板4通过铰接于相邻铰接杆48的连动杆44实现同时转动，连动杆44包括铰接于第一固定块451和第二固定块452两铰接杆48上的第一连动杆441和铰接于第三固定块453和第四固定块454两铰接杆48之间的第二连动杆442。

如图3和图4所示，传动轴47延伸出机体1外侧，且端部垂直固定有转动传动轴47的转动杆51，转动杆51端部一体连接有套筒511，套筒511套接并固定于转动杆51。转动杆51远离套筒511的一端螺纹连接有驱动转动杆51的手柄52。

机体1侧壁上螺纹固定有圆弧状的调节板5，调节板5上开设有角度为90度的圆弧形的弧形孔53，手柄52穿设于弧形孔53内且沿着弧形孔53移动。位于弧形孔53处的调节板5上设有确定手柄52旋转位置的刻度531，当手柄52位于弧形孔53的初始位置时，3块封板4均处于水平位置。旋转手柄52带动传动轴47旋转，进而带动固定于传动轴47的封板4旋转，固定于传动轴47的封板通过第一连动杆441和第二连动杆442带动连接于转轴46的封板旋转。封板4的旋转角度与弧形孔53处的刻度531对应，当手柄52旋转90度至弧形孔53的终点位置，封板4竖直打开。

机体1与传动轴47的连接处设有密封件，密封件包括一体连接于机体1侧壁供传动轴47转动的的套环54。

如图5所示，位于套环54处的传动轴47上开设有环形凹槽541，凹槽541内套嵌设有密封圈542，套环54套设于密封圈542外部。

传动轴47的端部侧壁上周向间隔设置有4个沿轴向延伸的凸条513，套筒511内壁开设有4个与凸条513滑移配合的卡槽512，传动轴47和套筒511通过卡槽512和凸条513配合周向固定。

转动杆51远离套筒511的一端一体连接有凸块514，凸块514内部设有内螺纹，手柄52端部一体成型有与凸块514螺纹配合的螺杆，凸块514和手柄52分设于调节板5的两侧，通过螺纹配合旋紧夹持固定于调节板5，从而约束传动轴47转动。手柄52与调节板5的接触面上套设有橡胶垫片515，橡胶垫片515可以减少刻度531的磨损，也有利于手柄52与调节板5夹持更加牢固。

工作原理：吸风口12处设有3块连动调节的封板4，封板4通过转轴46和传动轴47旋转调节。当手柄52位于弧形孔53的初始位置时，3块封板4均处于水平位置，吸风口12关闭，旋转手柄52至一定角度，手柄52带动传动轴47旋转，进而带动固定于传动轴47的封板4旋转，固定于传动轴47的封板4通过第一连动杆441和第二连动杆442带动连接于转轴46的封板4旋转，使封板4旋转至与手柄52对应的角度，旋紧手柄52与凸块514夹持固定于调节板5，传动轴47固定，从而封板4位置固定。当手柄52旋转90度至弧形孔53的终点位置，旋转板竖直打开。使用3块封板4调节风量，相比单一封板4使气流在机体1内的筛板11上分布更加均匀 。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。