一种振筛机的制作方法

本实用新型涉及振筛机技术领域，更具体地说，它涉及一种振筛机。

背景技术：

振筛机通过形成振动，并利用筛网对物料进行筛分过滤，代替了以往的手工筛分。振筛机通常包括上下多层筛网，每一层筛网的筛孔大小均不相同，物料放于最上层的筛网上，随着振筛机的振动层层筛分，从而筛分出不同大小的物料颗粒。

例如公告号为CN205361923U的中国专利公开了一种震击式振筛机，其技术方案要点是，包括机座、摆动座，固定在摆动座上的筛座、位于筛座上的紧固杆、筛网、紧固杆上端的横档；所述横档设有滑移连接至紧固杆上的滑动件，所述滑动件上设有顶杆，所述筛网与滑动件之间设有筛盖；所述滑动件的中心处设有第一通孔，第一通孔具有第一内螺纹，顶杆上设有与第一通孔螺纹配合的第一螺杆；所述滑动件设有连杆，所述连杆设有套设于紧固杆上的套筒，该套筒设有第二通孔，第二通孔具有第一内螺纹，套筒设有与第二通孔螺纹配合的第二螺杆。

在筛分物料时，需要将筛盖与紧固杆固定，进而使筛网夹紧固定于筛盖和筛座之间；然而，该装置在固定筛盖时需要旋转多个螺杆，导致工作不便，降低了筛分物料的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种振筛机，该能够便于固定筛盖，具有增加筛分物料的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振筛机，包括机座、设于机座上的摆动座以及设于摆动座上的底盘，所述底盘上安放有若干层上下分布的筛网，所述摆动座上设有多根沿筛网的边沿环形分布的紧固杆，所述紧固杆贯穿底盘，所述紧固杆上下滑移连接有筛盖，所述筛盖设有多个沿筛盖的边沿环形分布的滑移套环，所述滑移套环套接于紧固杆；所述滑移套环与紧固杆设有用于筛盖与筛网相互抵接固定的自锁组件，所述滑移套环设有用于自锁组件分离的解锁部件。

通过采用上述技术方案，筛网依次叠加放于底盘上，紧固杆对筛网起到阻挡限位的作用，使筛网放在底盘上更稳固；筛分物料时，向下滑动筛盖，同时滑移套环沿紧固杆向下滑移；筛盖与最上层的筛网抵触时，自锁组件自动锁合并将筛盖与筛网抵接固定，筛网稳固地固定于筛盖和底盘之间，从而方便快捷地将筛盖固定，增加了筛分物料的工作效率；振筛机振动结束后，解锁部件便于自锁组件分离，进而便于向上松开筛盖。

优选的，所述自锁组件包括转动连接于滑移套环的锁块以及开设于紧固杆的锁槽，所述锁块与锁槽卡接配合；所述滑移套环设有供锁块转动的转轴，所述转轴套接有扭簧，所述扭簧在自然状态下，且筛盖抵触于最上层的筛网时，锁块卡入锁槽。

通过采用上述技术方案，筛盖向下滑移，锁块的自由端贴着紧固杆的外壁滑移；当筛盖与最上层的筛网抵触时，锁块与锁槽对齐，锁块在扭簧的回复力作用下卡入锁槽；锁块与锁槽的配合限制筛盖向上的运动，从而筛盖与筛网在底盘上抵接固定，实现了筛盖自动固定的功能，使固定筛盖的工作更快捷省力，筛分物料的工作更方便省力。

优选的，所述解锁部件包括设于锁块自由端的拉杆。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆，能方便地转动锁块，使锁块脱离锁槽，进而便于向上滑动筛盖，使筛盖松开，从而便于取下筛网。

优选的，所述紧固杆的两侧均有自锁组件，两根所述拉杆相互交叉形成X状，两根所述拉杆的交叉处设有共同的转动轴。

通过采用上述技术方案，紧固杆的两侧均有自锁组件，使筛盖与筛网抵触更紧，加强了筛盖与筛网固定的稳定性，降低了筛网在振动时脱落的可能性；同时拨动两根拉杆，使两根拉杆绕着转动轴转动并张开，从而能方便地同时使两根锁块脱离锁槽，大大增加了松开筛盖的工作效率，进一步使筛分物料的工作过程更快捷省力。

优选的，两根所述拉杆远离锁块的自由端设有连接两根拉杆的拉簧，所述锁块与锁槽卡接时，拉簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，锁块卡入锁槽时，拉簧有回复的趋势，拉簧使两根拉杆有闭合的趋势，从而拉簧给两根拉杆提供夹紧力，进而两个锁块受到拉杆的推力，使锁块卡入锁槽内更稳固，进而筛盖与筛网抵触更紧，使筛网固定于筛盖和底盘之间更稳定。

优选的，所述拉杆远离锁块的端部设有指环。

通过采用上述技术方案，便于手指穿过指环松开拉杆，进而将锁块与锁槽脱离的工作更省力快捷，松开筛盖更方便。

优选的，多根所述紧固杆的顶端设有连接多根紧固杆的弧形杆。

通过采用上述技术方案，弧形杆使紧固杆相互连接固定，加强了紧固杆固定的稳定性，使紧固杆对筛网和底盘的限位固定更稳。

优选的，至少一个所述滑移套环的上表面与弧形杆的下表面设有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，向上松开筛盖时，滑移套环与弧形杆抵触，磁体相互的吸合力使滑移套环悬挂固定在弧形杆的下表面，从而便于取下和放回筛网。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：筛网依次放在底盘上，将筛盖沿紧固杆向下滑移，筛盖与最上层的筛网抵触时，锁块在扭簧的回复力作用下卡入锁槽，从而筛盖自动锁合固定，增加了筛分物料的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中自锁组件以及拉杆的部分爆炸图。

图中：1、机座；2、摆动座；3、底盘；4、筛网；5、紧固杆；6、筛盖；7、滑移套环；8、自锁组件；81、锁块；82、锁槽；9、转轴；10、扭簧；11、拉杆；12、转动轴；13、拉簧；14、指环；15、弧形杆；16、磁体；17、活动轴；18、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种振筛机，如图1所示，包括机座1、活动连接于机座1上的摆动座2以及固定于摆动座2上的底盘3，底盘3上安放有多层相同的且上下叠加的筛网4。摆动座2上安装有三根沿筛网4的边沿环形分布的紧固杆5，紧固杆5位于竖直方向且贯穿底盘3；紧固杆5对筛网4起到很好的阻挡限位作用，使筛网4在底盘3上安放更稳，筛网4在振动筛分物料时不易脱落。

如图1和图2所示，紧固杆5上下滑移连接有筛盖6，筛盖6固定有沿筛盖6的边沿环形分布的滑移套环7，滑移套环7套接于紧固杆5。滑移套环7和紧固杆5安装有自锁组件8，自锁组件8包括转动连接于滑移套环7上方的锁块81以及开设于紧固杆5的锁槽82，锁块81与锁槽82卡接配合。

如图1和图3所示，滑移套环7固定有供锁块81转动的转轴9，转轴9上套接有扭簧10，扭簧10的两端分别与滑移套环7和锁块81固定；扭簧10在自然状态下，且筛盖6与最上层的筛网4抵触时，锁块81卡入锁槽82。

当需要对筛网4内的物料进行振动筛分时，向下滑动筛盖6，同时锁块81的自由端在扭簧10的回复力下贴着紧固杆5的外壁滑移；当筛盖6与最上层的筛网4抵触时，锁块81与锁槽82对齐，锁块81在扭簧10的回复力作用下向锁槽82内转动，进而锁块81的自由端卡入锁槽82，锁块81抵触于锁槽82的槽壁。

锁块81与锁槽82的自动卡接使筛盖6卡住，进而筛网4被筛盖6和底盘3夹住，从而实现筛盖6的自动锁合固定，使筛盖6与筛网4的固定更快捷省力，增加了筛分物料的工作效率。

紧固杆5的两侧均有自锁组件8，从而增加了筛网4和筛盖6固定的稳定性。滑移套环7安装有解锁部件（图中未标），解锁部件包括转动连接于两个锁块81的自由端的两根拉杆11，两根拉杆11交叉形成X状。两根拉杆11的交叉处安装有贯穿两根拉杆11的共同的转动轴12，滑移套环7活动连接有连接转动轴12的活动轴17，活动轴17呈L形。

滑移套环7的外壁开设有凹槽18，活动轴17远离转动轴12的端部活动插接于凹槽18；凹槽18限制活动轴17向紧固杆5两侧自锁组件8的方向偏移，从而便于张开两根拉杆11进而松开锁块81；转动轴12为橡胶软轴，锁块81转动时，转动轴12发生形变，进而锁块81转出锁槽82外。

在振筛机停止振动后，同时拨动两根拉杆11绕活动轴17转动，使两根拉杆11张开，进而拉杆11带动锁块81转动，从而快捷省力地使两个锁块81脱离锁槽82，进而向上滑动滑移套环7和筛盖6。两根拉杆11的配合增加了松开筛盖6的工作效率，使筛分物料的工作更方便。

两根拉杆11远离锁块81的端部均开设有指环14，手部穿过指环14张开拉杆11更方便，进一步增加了松开筛盖6的便利性。

拉杆11远离锁块81的自由端固定安装有连接两根拉杆11的拉簧13，锁块81卡入锁槽82时，拉簧13处于拉伸状态。拉簧13的回复力使两根拉杆11有相互闭合的趋势，从而拉杆11对锁块81施加压力，使锁块81在锁槽82内抵触更紧，从而增加了筛盖6与筛网4固定的稳定性。

三根紧固杆5的顶端固定安装有连接三根紧固杆5的弧形杆15，弧形杆15加强了紧固杆5的稳定性。其中一个滑移套环7的上表面以及弧形杆15的下表面固定有相互吸合的磁体16，当振筛机停止振动后，向上滑动筛盖6时，滑移套环7抵触于弧形杆15的下表面，磁体16的相互吸合力使滑移套环7悬挂固定在弧形杆15下表面，从而便于取下筛网4和放回筛网4。

总的工作过程：物料在筛网4上放好后，将筛盖6向下滑移，滑移套环7沿着紧固杆5滑移，同时锁块81的自由端贴着紧固杆5的外壁向下滑移；当筛盖6与最上层的筛网4抵触时，锁块81在扭簧10的回复力作用下卡入锁槽82内，进而锁块81抵触于锁槽82的内壁，筛盖6和筛网4均相互抵住固定。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。