一种基于齿轮和齿条传动的过粉筛的制作方法

本实用新型属于食品制备设备领域，涉及一种基于齿轮和齿条传动的过粉筛。

背景技术：

粉状食品在加工过程中需要经过粉碎，过筛程序，通过过筛可以增加食品的精细程度，便于使用，特别是对于儿童食品，由于儿童的咀嚼能力有限，食品需要精细的加工撑精细粉状物，便于食用，现有的粉状食品加工筛多采用振动筛，通过将圆形震动筛装置安装于弹簧顶部，弹簧安装于振动电机上，通过电机的震动带动弹簧振动，进而实现筛网的震动，但是震动强度低，振动幅度不能精确控制，进而影响筛网的筛取工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于齿轮和齿条传动的过粉筛，该过粉筛设有支撑装置和缓冲固定装置，支撑装置上安装有齿轮，缓冲固定装置上安装有与齿轮相配合的两个齿条，通过设定电机正反旋转，带动齿轮正反旋转，进而通过齿轮带动齿条上下运动，齿条带动圆形振动筛上下震动，震动幅度可调节，大大提高了筛网的筛取效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于齿轮和齿条传动的过粉筛，从下到上包括依次相互连接的支撑装置、缓冲固定装置和圆形振动筛装置；

所述支撑装置包括第一承载板，第一承载板的表面固定有支撑筒，支撑筒的侧壁外表面垂直固定有呈水平分布的第二承载板，第二承载板上安装有电机，支撑筒的侧壁开有第一通孔，电机的动力输出端穿过第一通孔，电机的动力输出端安装有齿轮，支撑筒顶部固定有缓冲固定装置；

所述缓冲固定装置从下到上包括依次连接的定位板、第一弹簧、滑动固定板、第二弹簧和限位板；定位板固定在支撑筒顶端，定位板的表面中心开有第三通孔，定位板的表面四角均布有四个导向柱，导向柱上从下到上依次套设由第一弹簧、滑动固定板和第二弹簧，导向柱的顶端固定有限位板，滑动固定板上固定有圆形振动筛装置；

所述滑动固定座的底面垂直固定有两个竖直分布的固定板，两个固定板相对设置，两个固定板穿过定位板表面的第三通孔延伸至支撑筒中，两个固定板的表面均固定有与齿轮相配合的两个齿条。

优选地，所述第一承载板底面四角均布有四个圆台柱，圆台柱由橡胶材料制备。

优选地，所述第一承载板的表面四边均开有两个第一螺纹通孔，第一承载板的表面中心开有第二通孔。

优选地，所述支撑筒的底面和顶面四边分别垂直固定有呈水平分布的四个第一连接板和四个第二连接板，第一连接板的表面开有两个第二螺纹通孔，支撑筒通过螺钉穿过第二螺纹通孔和第一螺纹通孔固定于第一承载板表面，第二连接板的表面开有两个第三螺纹通孔，第二连接板的表面固定有缓冲固定装置。

优选地，所述定位板的表面四边均开有两个第四螺纹通孔，定位板通过螺钉穿过第四螺纹通孔和第三螺纹通孔固定于支撑筒顶端的第二连接板表面。

优选地，所述滑动固定座包括滑动固定板，滑动固定板的表面四角开有四个与导向柱相配合的第四通孔，滑动固定板的表面四边固定有呈水平分布的四个延伸板，延伸板竖直向上折弯形成支撑板，支撑板水平折弯形成第三连接板，第三连接板的表面固定有圆形振动筛装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的支撑装置上设有齿轮，缓冲固定装置上设有与齿轮相配合的两个齿条，通过齿轮的正反转动带动两个齿条上下移动，进而带动圆形振动筛上下震动，振动幅度可调，可以提高圆形振动筛的筛取效率。

本实用新型的支撑装置通过第一承载板和支撑筒通过螺钉连接固定，便于安装拆卸，便于携带。

本实用新型的缓冲固定装置上设有两个弹簧和滑动固定座，滑动固定座上安装有圆形振动筛，滑动固定座在齿条带动下上下移动，进而带动圆形振动筛上下震动，在向上震动和向下震动过程中，通过两个弹簧的缓冲作用，可以减少震动力度，同时不避免了滑动过程中滑动固定座直接与定位板之间直接碰撞接触，导致装置的损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型过粉筛结构示意图；

图2是图1结构爆炸示意图；

图3是本实用新型支撑装置结构示意图；

图4是图3的结构爆炸示意图；

图5是本实用新型缓冲固定装置结构示意图；

图6是图5的结构爆炸示意图；

图7是本实用新型圆形振动筛装置结构示意图；

图8是图7的结构爆炸示意图。

具体实施方式

一种基于齿轮和齿条传动的过粉筛，如图1和图2所示，从下到上包括依次相互连接的支撑装置1、缓冲固定装置2和圆形振动筛装置3；

如图3、图4所示，所述支撑装置1包括第一承载板101，第一承载板101底面四角均布有四个圆台柱102，圆台柱102由橡胶材料制备，可以起到一定的缓冲减震作用，第一承载板101的表面固定有支撑筒103，支撑筒103的侧壁垂直固定有呈水平分布的第二承载板104，第二承载板104上安装有电机4，支撑筒103的侧壁开有第一通孔105，电机4的动力输出端穿过第一通孔105，电机4的动力输出端安装有齿轮5，齿轮5位于支撑筒103内部，电机4可设定正反旋转的时间，通过电机4正反旋转，带动齿轮5正反旋转，支撑筒103顶部固定有缓冲固定装置2；

优选地，所述第一承载板101的表面四边均开有两个第一螺纹通孔1011，第一承载板101的表面中心开有第二通孔1012；

所述支撑筒103的底面和顶面四边分别垂直固定有呈水平分布的四个第一连接板1031和四个第二连接板1032，第一连接板1031的表面开有两个第二螺纹通孔1033，支撑筒103通过螺钉穿过第二螺纹通孔1033和第一螺纹通孔1011固定于第一承载板101表面，第二连接板1032的表面开有两个第三螺纹通孔1034，第二连接板1032的表面固定有缓冲固定装置2；

如图5、图6所示，所述缓冲固定装置2从下到上包括依次连接的定位板201、第一弹簧202、滑动固定座203、第二弹簧204和限位板205；所述定位板201固定在支撑筒103顶端，优选地，定位板201的表面四边均开有两个第四螺纹通孔2011，定位板201通过螺钉穿过第四螺纹通孔2011和第三螺纹通孔1034固定于支撑筒103顶端的第二连接板1032表面，定位板201的表面中心开有第三通孔2012，定位板201的表面四角均布有四个导向柱206，导向柱206上从下到上依次套设由第一弹簧202、滑动固定座203和第二弹簧204，导向柱206的顶端固定有限位板205，优选地，导向柱206的顶端开有第五螺纹通孔2061，限位板205的表面开有第六螺纹通孔2051，限位板205通过螺钉穿过第六螺纹通孔2051和第五螺纹通孔2061固定于导向柱206顶端；所述滑动固定座203上固定有圆形振动筛装置3；

所述滑动固定座203包括滑动固定板2037，滑动固定板2037的表面四角开有四个与导向柱206相配合的第四通孔2031，滑动固定板2037的表面四边固定有呈水平分布的四个延伸板2032，延伸板2032竖直向上折弯形成支撑板2033，支撑板2033的高度大于导向柱206的高度0-10cm，保障弹簧处于向下压缩状态时，圆形振动筛装置3不会碰触到限位板205，支撑板2033水平折弯形成第三连接板2034，第三连接板2034的表面固定有圆形振动筛装置3，第三连接板2034的表面开有第七螺纹通孔2035；

所述滑动固定座203的底面垂直固定有两个竖直分布的固定板2036，两个固定板2036相对设置，固定板2036固定于滑动固定板2037的底面，两个固定板2036穿过定位板201表面的第三通孔2012延伸至支撑筒103中，两个固定板2036的表面均固定有与齿轮5相配合的两个齿条6，通过齿轮5的正反旋转，可以到东齿条6上下运动，齿条6带动滑动固定座203上下滑动，进而实现圆形振动筛装置3的上下震动进行筛取；

如图7、图8所示，所述圆形振动筛装置3从下到上包括包括依次套设连接的圆形接料筛盘301、圆形振动筛302和筛盖303，圆形接料筛盘301的底面均布有四个呈水平分布的第四连接板3011，第四连接板3011的表面开有第八螺纹通孔3012，圆形接料筛盘301通过螺钉穿过第八螺纹通孔3012和第七螺纹通孔2035固定于滑动固定座203上，圆形接料筛盘301用于接收筛取后的细粉状物质，圆形接料筛盘301的侧壁安装有第一出料管道3013，筛取所得的细粉状物质从第一出料管道3013接收，圆形接料筛盘301的顶部固定有第一连接圈3014，第一连接圈3014的侧壁内表面开有内螺纹，第一连接圈3014中通过螺纹连接有圆形振动筛302，圆形振动筛302的底部固定有第二连接圈3021，第二连接圈3021通过螺纹固定于第一连接圈3014中，圆形振动筛302的侧壁安装有第二出料管道3022，筛取后的粗料从第二出料管道3022中接收，圆形振动筛302的顶部固定有第三连接圈3023，第三连接圈3023中通过螺纹连接固定有筛盖303，筛盖303的顶部开有进料口3031，通过进料口3031可以接取需要筛取的粉状物质。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。