一种晃动式的砂石筛选装置的制作方法

文档序号:15717375发布日期:2018-10-19 22:14阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及建筑业,具体是一种晃动式的砂石筛选装置。



背景技术:

建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门。其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。

建筑业生产过程中经常会需要使用到各种粒径的砂石,不同粒径的砂石具备不同的使用途径,故需要对砂石进行筛选,现有的砂石筛选装置在对大批量的砂石进行筛选时,砂石易在筛板上形成堆积,从而影响筛选效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种晃动式的砂石筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种晃动式的砂石筛选装置,包括底座和筛选框;所述底座的底部安装有滚轮;所述筛选框设置在底座的正上方,筛选框的内腔面为弧形面,筛选框的底部两侧对称连接有柱腿,柱腿的底部设置有固定板,固定板通过连接弹簧与底座连接,筛选框的底部中心位置固定有接料框,接料框将开设于筛选框底板上的筛孔罩设在内,接料框的底部两侧对称连接有下料管,下料管上安装有阀门,接料框的底部中心位置安装有筛选电机,筛选电机的输出端连接有传动轴,传动轴配合连接有连杆,连杆的一端套接在传动轴的外围,连杆的另一端固定有套筒,套筒内滑动连接有活动杆,活动杆的一端通过伸缩弹簧与套筒的筒底连接,活动杆的另一端连接有配重块;所述筛选框的顶部通过固定块连接有门型架,门型架倒扣式的固定在筛选框的顶部,门型架的内顶面中心位置固定有安装板,安装板的前侧面上转动连接有转盘,安装板的后侧面上安装有驱动转盘转动的均布电机;所述转盘的前端面上偏心设置有凸柱,凸柱配合连接有摆杆;所述摆杆的上端铰接在门型架的内顶面上且铰接点与筛选框的弧形内腔面同心设置,摆杆的上部杆体上开设有腰型孔,凸柱滑动卡接在腰型孔中,摆杆的下端连接有纵向设置的均布板,均布板与筛选框的内腔面之间设置有间隙,均布板的长度与筛选框的内腔宽度相匹配,所述均布板包括板体,板体上等距开设有多个条形孔。

作为本实用新型进一步的方案:所述底座的顶部两侧对称安装有升降装置,升降装置的活动端固定有移动架,移动架向下伸出底座并连接有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为万向滚轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述升降装置为电动升降杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的底部均布有防滑齿。

作为本实用新型进一步的方案:所述配重块为球型。

作为本实用新型进一步的方案:所述凸柱和转盘一体成型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中在工作时,由筛选电机带动配重块转动,从而带动筛选框晃动从而进行筛选,由于配重块和传动轴之间为弹性连接,故在转动的过程中,配重块与传动轴之间的距离会不断的发生变化,从而增强筛选框的不规则晃动,进而提高筛选效率;同时筛选的过程中均布板左右往复摆动,使得砂石能够最大程度的均布在筛选框的内腔底面上,避免砂石形成堆积从而影响筛选效果;还设置有滚轮,方便整体装置的移动,同时还设置有可升降的支撑板,保证整体装置工作状态下的稳定性。

附图说明

图1为晃动式的砂石筛选装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为晃动式的砂石筛选装置中转盘的安装示意图。

图4为晃动式的砂石筛选装置中均布板的结构示意图。

图中:1-底座、11-滚轮、2-支撑板、21-防滑齿、22-移动架、3-升降装置、4-筛选框、41-筛孔、42-柱腿、421-固定板、43-固定块、44-门型架、441-安装板、5-连接弹簧、6-筛选电机、61-传动轴、62-连杆、71-套筒、72-活动杆、73-伸缩弹簧、74-配重块、8-摆杆、 81-腰型孔、82-均布板、821-板体、822-条形孔、9-转盘、91-凸柱、92-均布电机、10-接料框、101-下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种晃动式的砂石筛选装置,包括底座1和筛选框4;所述底座1的底部安装有滚轮11,便于整体装置的移动,进一步的,滚轮11为万向滚轮,底座1的顶部两侧对称安装有升降装置3,进一步的,升降装置3为电动升降杆,升降装置3的活动端固定有移动架22,移动架22向下伸出底座1并连接有支撑板2,将整体装置移动到工作地点以后,通过升降装置3控制移动架22向下移动,从而使得支撑板2与地面接触,此时滚轮11与地面脱离接触,从而保证整体装置运行时的稳定性,进一步的,支撑板2的底部均布有防滑齿21;

所述筛选框4设置在底座1的正上方,筛选框4的内腔面为弧形面,筛选框4的底部两侧对称连接有柱腿42,柱腿42的底部设置有固定板421,固定板421通过连接弹簧5与底座1连接,筛选框4的底部中心位置固定有接料框10,接料框10将开设于筛选框4底板上的筛孔41罩设在内,接料框10的底部两侧对称连接有下料管101,下料管101上安装有阀门,接料框10的底部中心位置安装有筛选电机6,筛选电机6的输出端连接有传动轴 61,传动轴61配合连接有连杆62,连杆62的一端套接在传动轴61的外围,连杆62的另一端固定有套筒71,套筒71内滑动连接有活动杆72,活动杆72的一端通过伸缩弹簧73 与套筒71的筒底连接,活动杆72的另一端连接有配重块74,进一步的,配重块74为球型,工作时,由筛选电机6带动配重块74转动,从而带动筛选框4晃动,进而对砂石进行筛选,同时由于配重块74和传动轴61之间为弹性连接,故在转动的过程中,配重块74 与传动轴61之间的距离会不断的发生变化,从而增强筛选框4的不规则晃动,进而提高筛选效率;

所述筛选框4的顶部通过固定块43连接有门型架44,门型架44倒扣式的固定在筛选框4的顶部,门型架44的内顶面中心位置固定有安装板441,安装板441的前侧面上转动连接有转盘9,安装板441的后侧面上安装有驱动转盘9转动的均布电机92;所述转盘9 的前端面上偏心设置有凸柱91,进一步的,凸柱91和转盘9一体成型,凸柱91配合连接有摆杆8;所述摆杆8的上端铰接在门型架44的内顶面上且铰接点与筛选框4的弧形内腔面同心设置,摆杆8的上部杆体上开设有腰型孔81,凸柱91滑动卡接在腰型孔81中,摆杆8的下端连接有纵向设置的均布板82,均布板82与筛选框4的内腔面之间设置有间隙,均布板82的长度与筛选框4的内腔宽度相匹配,由均布电机92带动转盘9转动,转盘9 转动的过程中通过凸柱91带动摆杆8左右往复摆动,从而使得均布板82左右往复摆动,使得砂石能够最大程度的均布在筛选框4的内腔底面上,避免砂石形成堆积从而影响筛选效果,所述均布板82包括板体821,板体821上等距开设有多个条形孔822,从而使得均布板82呈现镂空式的结构,减少均布板8摆动过程中的阻力,避免卡阻。

本实用新型的工作原理是:

工作时,将待筛选的砂石加入到筛选框4中,然后启动筛选电机6和均布电机92,由筛选电机6带动配重块74转动,从而带动筛选框4晃动,进而对砂石进行筛选,其中粒径较小的砂石经由筛孔41进入到接料框10中,粒径较大的砂石残留在筛选框4中,同时由于配重块74和传动轴61之间为弹性连接,故在转动的过程中,配重块74与传动轴61 之间的距离会不断的发生变化,从而增强筛选框4的不规则晃动,进而提高筛选效率;由均布电机92带动转盘9转动,转盘9转动的过程中通过凸柱91带动摆杆8左右往复摆动,从而使得均布板82左右往复摆动,使得砂石能够最大程度的均布在筛选框4的内腔底面上,避免砂石形成堆积从而影响筛选效果;还设置有滚轮11,方便整体装置的移动,同时当整体装置移动到工作地点以后,可通过升降装置3控制移动架22向下移动,从而使得支撑板2与地面接触,此时滚轮11与地面脱离接触,从而保证整体装置运行时的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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