本实用新型涉及魔芋精粉生产设备技术领域，具体地指一种魔芋精粉筛分装置。
背景技术：
魔芋精粉又称魔芋粉或魔芋甘露聚糖，在魔芋精粉的提取过程中，现有魔芋精粉的筛分装置筛分效率低，筛分效果差，影响魔芋精粉的质量，进而影响魔芋制品的口感和营养，不利于消费者食用，同时在筛分的过程中，大块的魔芋块会沾上魔芋精粉，普通的振动筛不能很好地将魔芋块上的魔芋精粉筛分出来，造成大量浪费，加重了企业的经济负担；另外现有的筛分装置也不能对魔芋精粉进行筛分并分级。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种魔芋精粉筛分装置，有效提高对魔芋精粉的筛分效果，避免大块的魔芋块沾上魔芋精粉，同时能够对魔芋精粉进行分级。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种魔芋精粉筛分装置，包括进料斗，所述进料斗出料口下端设有滚筒输送机，所述滚筒输送机内侧壁设有螺旋轨道，所述滚筒输送机表面沿着输送方向均布有筛孔；所述筛孔下方设有第一接料斗，所述滚筒输送机出料口下方设有第二接料斗；所述第一接料斗下方设有振荡筛选装置，所述第二接料斗下方设有输送带装置。
优选地，所述振荡筛选装置包括固定槽，所述固定槽的槽口内设有收集筐，所述固定槽顶部与弹簧底部连接，所述弹簧顶部与振荡框底部连接，所述振荡框内设有筛网，所述振荡框侧壁上设有振动电机。
优选地，所述振荡框为圆筒形结构，其底部内侧设有挡环。
本实用新型的有益效果：本实用新型装置有效提高了对魔芋精粉的筛分效果，避免大块的魔芋块沾上魔芋精粉，同时能够对魔芋精粉进行分级。
附图说明
图1 为一种魔芋精粉筛分装置的结构示意图；
图中，进料斗1、滚筒输送机2、螺旋轨道2.1、筛孔2.2、第一接料斗3、第二接料斗4、振荡筛选装置5、固定槽5.1、收集筐5.2、弹簧5.3、振荡框5.4、筛网5.5、振动电机5.6、挡环5.7、输送带装置6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种魔芋精粉筛分装置，包括进料斗1，所述进料斗1出料口下端设有滚筒输送机2，所述滚筒输送机2内侧壁设有螺旋轨道2.1，所述滚筒输送机2表面沿着输送方向均布有筛孔2.2；所述筛孔2.2下方设有第一接料斗3，所述滚筒输送机2出料口下方设有第二接料斗4；所述第一接料斗3下方设有振荡筛选装置5，所述第二接料斗4下方设有输送带装置6。
优选地，所述振荡筛选装置5包括固定槽5.1，所述固定槽5.1的槽口内设有收集筐5.2，所述固定槽5.1顶部与弹簧5.3底部连接，所述弹簧5.3顶部与振荡框5.4底部连接，所述振荡框5.4内设有筛网5.5，所述振荡框5.4侧壁上设有振动电机5.6。
优选地，所述振荡框5.4为圆筒形结构，其底部内侧设有挡环5.7。这样设计后，通过挡环5.7可以将筛网5.5限位于振荡框5.4内。
本实施例工作原理如下：
首先，大块魔芋和魔芋精粉的混合物料从进料斗1进入到滚筒输送机2内，滚筒输送机2不断旋转的过程中，混合物料不断前移，魔芋精粉会从筛孔2.2漏下而进入到第一接料斗3内，而大块魔芋会不断前移并通过第二接料斗4进入到输送带装置6上，从而进行再次粉碎并回收利用；进入第一接料斗3的魔芋精粉首先进入到振荡筛选装置5的筛网5.5上，振动电机5.6工作后带动振荡框5.4振动，使得筛网5.5进行筛选，从而更细的魔芋精粉会从筛网5.5的筛孔漏下进入到收集筐5.2内，从而留在筛网5.5上的魔芋精粉则比留在收集筐5.2上的魔芋精粉要更粗一些，筛网5.5和收集筐5.2均可以取出并分别装袋，从而形成分级。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。