专利名称：一种鲜法生产魔芋精粉的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于鲜法生产魔芋精粉的物理改性加工技术。
魔芋精粉因其特殊的束水性、胶凝性、增稠性、可逆性、悬浮性、成膜性、赋味性，已广泛用于食品、医药、化工、轻工、石油等工业。已有的生产魔芋精粉的方法有干角(片)精捣成粉和鲜魔芋直接成粉法。鲜魔芋生产精粉在加工过程中，须添加乙醇、丙酮、铜盐、硼盐等加工辅助剂或在冰冻真空条件下抑制精粉颗粒膨胀，上述鲜法加工工艺因需加入辅助剂或因设备投资较大，至使生产成本增高，而且因残留加工辅助剂对精粉的质量和用途有一定影响。
本发明的目的是针对已有的鲜法生产魔芋精粉方法存在的缺点，采用简单的设备、低廉的成本，在不需添加任何有机或无机辅助剂的条件下，工业鲜法生产魔芋精粉。
本发明的技术方案如下1、经清洗、去皮后的鲜魔芋加水10～20倍磨浆，经浆渣分离除去淀粉等杂质，得到均匀的魔芋溶胶。
2、魔芋溶胶加压至60～100kg/cm2，在进风温度130～150℃，排风温度70～80℃的条件下，喷雾干燥，得到微粒状魔芋精粉粗品。
3、精粉粗品经旋风分离和筛分得到魔芋精粉产品。
具体工艺流程如下鲜魔芋经清洗、去皮后，加水10～20倍磨浆，经60～80目筛使浆渣分离，除去淀粉等杂质得到均匀的魔芋溶胶，将魔芋溶胶用压力泵加压至60～100kg/cm2，在立式压力喷雾干燥器干燥，进风温度控制在130～150℃，排风温度控制在70～80℃;干燥后得到微粒状精粉粗品，再经过旋风分离和筛分，除去残留淀粉、纤维等，经无菌包装后即得产品魔芋精粉。
本发明的优点和效果1、用本法加工的魔芋精粉保持了葡萄甘露聚糖的天然特性，溶解速度快、粘度高、胶凝特性稳定，产率为鲜芋的9.7～11.2%，精粉中葡萄甘露聚糖含量在80%以上，无异味，无任何加工辅助剂残留。
2、本法生产其设备投资与有机、无机鲜法加工精粉相当，大大低于真空冻结精捣法投资。因加工过程中无有机溶剂、铜盐、硼盐等添加物，固精粉加工成本相对较低。
3、用本法加工的魔芋精粉质量较高，经质检精粉颗粒透明、有光泽、无淀粉、粘度＞5000cps，粒度100～160目96%以上，灰分＜5%，水分＜11%，砷、铅、二氧化硫、黄曲霉素B1等都低于检测标准。
实施例一鲜魔芋50kg，清洗摩擦去皮，加水10倍，用DFM-20浆渣分离式磨浆机磨浆，80目筛浆渣分离，含淀粉的滤液弃去，得溶胶500kg左右。将溶胶用压力泵加压至60kg/cm2，在CGW-Y5型立式压力喷雾干燥器中干燥，进风温度130℃，排风温度70℃，得到微粒状精粉粗品5.9kg，经100～160目双层筛过筛，得精粉5.6kg，产率11.2%。
其产品特性如下水分11.8%，葡萄甘露聚糖87.5%，粘度7300cps。
实施例二鲜魔芋1000kg，清洗摩擦去皮，加水20倍，用DFM-20浆渣分离式磨浆机磨浆，60目筛浆渣分离，含淀粉的滤液弃去，得溶胶12000kg左右。将溶胶用压力泵加压至100kg/cm2，在CGW-Y150型立式压力喷雾干燥器中干燥，进风温度150℃，排风温度80℃，得到微粒状精粉粗品109kg，经100～160目双层筛过筛，得精粉97.3kg，产率9.7%。
其产品特性如下水分13.4%，葡萄甘露聚糖82.1%，粘度7100cps。
权利要求
1.一种鲜法生产魔芋精粉加工工艺，其特征是将清洗，去皮后的鲜魔芋加水10～20倍后磨浆，经过浆渣分离，除去淀粉等杂质得到魔芋溶胶，将魔芋溶胶加压至60～100kg/cm2，在立式压力喷雾干燥器中喷雾干燥，进风温度130～150℃，排风温度70～80℃，得到的微粒状粗粉经旋风分离和过筛制得魔芋精粉产品。
全文摘要
本发明涉及一种鲜法生产魔芋精粉的加工工艺。其特征是鲜魔芋经清洗、去皮后，加水10～20倍磨浆，经浆渣分离除去淀粉等杂质得到的魔芋溶胶加压至60～100kg/cm
文档编号A23L1/0528GK1078108SQ92108109
公开日1993年11月10日 申请日期1992年4月30日 优先权日1992年4月30日
发明者罗学刚 申请人:罗学刚