本实用新型涉及浮选机技术领域，尤其涉及一种浮选机放矿装置。
背景技术：
浮选机在检修或更换易损件时，都需要将浮选机槽箱内的煤浆放净、冲洗。因此，每台浮选机都设有放矿装置。迄今为止，极大多数浮选机特别是广泛应用的机械搅拌类型和喷射类型浮选机均采用传统的在一个槽箱内安装一套“瓶塞式”放矿装置的方式，一台由4-6个槽箱串联组成的浮选机，就需要有4-6套“瓶塞式”放矿装置，装置下部又需设置排料管，继而汇入总管，从而增加了设备的制作成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种浮选机放矿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浮选机放矿装置，包括槽箱，所述槽箱的一端设有进料口，所述槽箱的内部设有多个尾槽箱，每个所述尾槽箱的下侧壁上均开设有通孔，且通孔的位置一一对应，所述槽箱的内部设有贯穿多个尾槽箱设置的螺旋送料杆，且螺旋送料杆贯穿所有的通孔设置，所述螺旋送料杆的一端与槽箱远离进料口一端的侧壁连接，所述槽箱的外侧壁上装设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿槽箱的侧壁并与螺旋送料杆连接，所述槽箱远离进料口的一侧装设有尾矿箱，所述槽箱和尾矿箱的下端共同连接有出料管，所述出料管的下端连通有过滤箱，所述过滤箱的下底壁插设有过滤管，且过滤管的一端贯穿过滤箱并连接有抽取泵，位于过滤箱内的所述过滤管的内部自上而下依次设有多个过滤网，所述过滤网和过滤管连接处的侧壁上开设有与过滤箱连通的开孔。
优选的，所述螺旋送料杆和槽箱的连接处设有转动密封圈。
优选的，所述抽取泵远离过滤管的一端设有第一连通管。
优选的，所述过滤网采用锥形结构，且自上而下的过滤网的孔径依次变小。
优选的，所述过滤箱外的下侧壁上还设有多个第二连通管，且过滤箱的内底壁上还设有倾斜板，且倾斜板朝向第二连通管的方向倾斜，所述过滤管贯穿倾斜板的中部设置。
优选的，所述螺旋送料杆的外侧壁上均匀设有多个固定杆，所述固定杆远离螺旋送料杆的一端共同连接有固定套环，且固定套环通过固定连接杆与尾槽箱的侧壁连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，启动驱动电机，驱动电机带动螺旋送料杆工作，将物料从尾槽箱中送出，而且多个通孔的设置将尾槽箱之间相互连通，增加了排料的方便性，另外，抽取泵的设置也可以增加排料的速率，过滤箱的设置可以将颗粒较大的杂物排出，避免其影响抽取泵的工作，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，节省设备制作成本，可大幅度减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浮选机放矿装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种浮选机放矿装置的部分结构侧面图；
图3为本实用新型提出的一种浮选机放矿装置A部分的结构示意图。
图中：1槽箱、2进料口、3尾槽箱、4尾矿箱、5固定套环、6螺旋送料杆、7通孔、8驱动电机、9出料管、10抽取泵、11第一连通管、12固定杆、13过滤箱、14倾斜板、15过滤网、16出孔、17过滤管、18第二连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种浮选机放矿装置，包括槽箱1，槽箱1的一端设有进料口2，槽箱1的内部设有多个尾槽箱3，每个尾槽箱3的下侧壁上均开设有通孔7，且通孔7的位置一一对应，槽箱1的内部设有贯穿多个尾槽箱3设置的螺旋送料杆6，且螺旋送料杆6贯穿有的通孔7设置，螺旋送料杆6的一端与槽箱1远离进料口2一端的侧壁连接，槽箱1的外侧壁上装设有驱动电机8，驱动电机8的驱动端贯穿槽箱1的侧壁并与螺旋送料杆6连接，槽箱1远离进料口2的一侧装设有尾矿箱4，槽箱1和尾矿箱4的下端共同连接有出料管9，出料管9的下端连通有过滤箱13，过滤箱13的下底壁插设有过滤管17，且过滤管17的一端贯穿过滤箱13并连接有抽取泵10，位于过滤箱13内的过滤管17的内部自上而下依次设有多个过滤网15，过滤网15和过滤管17连接处的侧壁上开设有与过滤箱13连通的开孔16；
螺旋送料杆6和槽箱1的连接处设有转动密封，抽取泵10远离过滤管17的一端设有第一连通管11，过滤网15采用锥形结构，且自上而下的过滤网15的孔径依次变小，过滤箱13外的下侧壁上还设有多个第二连通管18，且过滤箱13的内底壁上还设有倾斜板14，且倾斜板14朝向第二连通管18的方向倾斜，过滤管17贯穿倾斜板14的中部设置，螺旋送料杆6的外侧壁上均匀设有多个固定杆12，固定杆12远离螺旋送料杆6的一端共同连接有固定套环5，且固定套环5通过固定连接杆与尾槽箱3的侧壁连接。
本实用新型中，启动驱动电机8，驱动电机8带动螺旋送料杆6工作，将物料从尾槽箱3中送出，而且多个通孔7的设置将尾槽箱3之间相互连通，增加了排料的方便性，另外，抽取泵10的设置也可以增加排料的速率，过滤箱13的设置可以将颗粒较大的杂物排出，避免其影响抽取泵10的工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。