本发明涉及石墨粉筛选领域，尤其涉及一种石墨粉复选机。
背景技术：
石墨粉质软且表面呈黑灰色，在不同的环境中电阻的阻值会发生变化，是很好的非金属导电物质之一。
石墨粉在加工过程中需要去除石墨粉内的沙石，现有的复选机包括搅拌池、与搅拌池转动连接的搅拌桨以及带动搅拌桨转动的搅拌电机，将石墨粉放入搅拌池并与水充分混合，从而使沙石沉淀在搅拌池池底部，取走上层的石墨与水的混合物，从而完成对石墨粉的除沙石过程。
但是，在取上层石墨粉时，人工将石墨粉取出，需要停机处理，从而不便于连续生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种石墨粉复选机，其优点是能够连续对石墨粉进行除沙石，从而便于对石墨粉的连续生产。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石墨粉复选机，包括搅拌池、与搅拌池底端转动连接的搅拌桨以及固接在搅拌池顶端带动搅拌桨转动的搅拌电机，所述搅拌池的一侧固接有接料箱，所述搅拌池设有接料箱的一侧转动连接有刮料筒，所述刮料筒的侧壁设置有刮板，所述刮板沿刮料筒的径向方向与刮料筒滑移连接；所述搅拌池的一侧固接有带动刮料筒转动的刮料电机；所述刮料筒内设置有调节刮板靠近或远离搅拌池的调节组件；所述刮板远离刮料筒的一侧延伸至搅拌池内。
通过上述技术方案，搅拌桨在搅拌电机的带动下转动，从而对搅拌池进行搅拌，从而将石墨粉中的沙石沉入到搅拌池底，从而对石墨粉和沙石进行分离；刮料电机带动刮料筒转动，从而带动刮板转动，刮板将搅拌池上层的石墨浆刮入到接料箱，从而便于将石墨粉尘中的沙石进行分离；刮板在刮料筒的带动下连续转动，从而便于对搅拌池上层的石墨浆进行连续分离；刮板在刮料筒中滑移，从而能够调节刮板在搅拌池中刮料的深度，从而便于对石墨浆进行分离。
优选地，所述调节组件包括设置在刮料筒内的连接柱，连接柱的两端延伸出刮料筒且连接柱延伸出刮料筒的两端与搅拌池竖直滑移固定连接，所述刮料筒内留有供连接柱滑移的空间；所述刮板上套接有弹性件，所述刮板的一侧与连接柱的侧壁抵接。
通过上述技术方案，刮板与连接柱抵接诶，通过连接柱在搅拌池上的竖直滑移，从而能够调节连接柱的高度，从而便于调节刮板伸入搅拌池的深度，从而便于对搅拌池不同深度的石墨进行刮取。
优选地，所述刮料筒内开设有复位槽，弹性件包括设置在复位槽内的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与刮料筒固定连接，另一端与刮板固定连接。
通过上述技术方案，复位弹簧提供弹力从而使刮板抵接在连接柱上；从而便于刮板在刮料筒上的滑移，从而便于对石墨浆进行刮取。
优选地，所述搅拌池的两侧竖直转动连接有丝杠，所述连接柱延伸出刮料筒的两端与丝杠转动连接，所述丝杠上设置有使丝杠单向转动的止退单元。
通过上述技术方案，旋转丝杠从而使连接柱竖直移动，从而调节连接柱的高度，从而便于对刮板伸入搅拌池的高度进行调整，从而便于对搅拌池上层的石墨浆进行刮取。
优选地，所述止退单元包括与搅拌池转动连接的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮与丝杠螺纹连接。
通过上述技术方案，蜗轮与蜗杆啮合，从而带动丝杠转动，同时能够防止丝杠的倒转，从而便于刮板的稳定工作。
优选地，所述连接柱与连接柱的抵接处转动连接有滚轮，所述连接柱上开设有供滚轮滚动的滚槽。
通过上述技术方案，连接柱通过滚轮与连接柱上的滚槽连接，从而减小连接柱与连接柱的摩擦，从而便于刮板的滑移。
优选地，所述搅拌桨上开设有若干通孔。
优选地，所述搅拌桨设有通孔处固接有分流板，所述分流板的截面呈三角形。
通过上述技术方案，搅拌浆上开设通孔，并在通孔处固接分流板，从而对石墨浆的搅拌更加均匀，从而便于分离石墨粉中的沙石。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、搅拌桨在搅拌电机的带动下转动，从而对搅拌池进行搅拌，从而将石墨粉中的沙石沉入到搅拌池底，从而对石墨粉和沙石进行分离；刮料电机带动刮料筒转动，从而带动刮板转动，刮板将搅拌池上层的石墨浆刮入到接料箱，从而便于将石墨粉尘中的沙石进行分离；刮板在刮料筒的带动下连续转动，从而便于对搅拌池上层的石墨浆进行连续分离；刮板在刮料筒中滑移，从而能够调节刮板在搅拌池中刮料的深度，从而便于对石墨浆进行分离。
2、刮板与连接柱抵接诶，通过连接柱在搅拌池上的竖直滑移，从而能够调节连接柱的高度，从而便于调节刮板伸入搅拌池的深度，从而便于对搅拌池不同深度的石墨进行刮取。
3、复位弹簧提供弹力从而使连接柱抵接在连接柱上；从而便于刮板在刮料筒上的滑移，从而便于对石墨浆进行刮取。
4、连接柱通过滚轮与连接柱上的滚槽连接，从而减小连接柱与连接柱的摩擦，从而便于刮板的滑移。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现搅拌桨的示意图；
图3是体现止退单元的示意图；
图4是体现刮料筒与刮板连接的示意图；
图5是体现图4中滚轮的示意图。
图中：1、搅拌池；11、接料箱；12、连接板；2、搅拌桨；21、分流板；3、搅拌电机；4、刮料装置；41、刮料筒；411、复位槽；42、刮板；421、滚轮；43、刮料电机；44、调节组件；441、连接柱；4411、滚槽；442、丝杠；45、复位弹簧；46、止退单元；461、蜗轮；462、蜗杆；5、搅拌轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种石墨粉复选机，如图1和图2所示，包括搅拌池1、与搅拌池1转动连接的搅拌桨2、固接在搅拌池1顶端带动搅拌桨2转动的搅拌电机3以及设置在搅拌池1一侧的刮料装置4，搅拌池1设有刮料装置4一侧的顶端固接有接料箱11。
搅拌桨2的一侧固接有搅拌轴5，搅拌桨2在搅拌轴5上等弧度分布；搅拌桨2上开设有通孔，搅拌桨2开设有通孔处固接有分流板21，分流板21的截面呈三角形，分流板21的顶端与底端连通且分流板21与搅拌桨2的通孔连通；搅拌池1顶端固接有连接板12，搅拌轴5远离搅拌桨2的一端延伸出连接板12，并与连接板12转动连接；搅拌轴5的顶端固接有从动皮带轮，搅拌电机3的输出轴上固接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接。
如图3和图4所示，刮料装置4包括刮料筒41、沿刮料筒41径向滑移连接的刮板42以及带动刮料筒41转动的刮料电机43；刮板42远离刮料筒41的一侧设置有弧面；刮料筒41的两端与搅拌池1转动连接，刮料筒41的一端固接有从动齿轮，刮料电机43的输出轴固接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，刮料电机43与搅拌池1（如图1所示）固定连接。
结合图5，刮料筒41内设置有调节组件44，调节组件44包括设置在刮料筒41内的连接柱441、设置在搅拌池1顶端的丝杠442以及带动丝杠442转动的止退单元46；连接柱441的截面为凸轮状；连接柱441上开设有滚槽4411，刮板42穿过刮料筒41且穿入端转动连接有与滚槽4411滚动连接的滚轮421；刮料筒41内开设有复位槽411，复位槽411内设置有复位弹簧45，复位弹簧45的一端与刮板42固定连接，另一端与刮料筒41固定连接；刮料筒41内留有供连接柱441移动的空间。
连接柱441的两端穿出刮料筒41，丝杠442设置在连接柱441穿出刮料筒41的两端；丝杠442与搅拌池1转动连接，丝杠442的顶端与连接柱441转动连接；止退组件包括固接在丝杠442上的蜗轮461以及与蜗轮461啮合的蜗杆462，蜗杆462与搅拌池1的顶端转动连接，蜗杆462的一端设置有手轮；连接柱441两端的止退组件通过皮带连接。
工作过程：对石墨粉进行除沙石时，将石墨粉和水倒入搅拌池1，启动搅拌电机3，从而对石墨粉进行搅拌，石墨粉中较沉的沙石沉入搅拌池1底。
启动刮料电机43，从而带动刮料筒41转动，从而带动刮板42转动，从而对搅拌池1内上层的石墨浆进行刮取，将上层的石墨浆刮入接料箱11中；当需要调整刮板42在搅拌池1内刮取的深度时，转动手轮，从而带动蜗轮461转动，从而带动蜗杆462转动，从而带动丝杠442转动，从而调节丝杠442的高度，从而调节连接柱441的高度，从而调节刮板42伸入搅拌池1的深度；复位弹簧45提供弹力，从而使刮板42始终抵接在连接柱441上，从而便于对刮板42的长度进行调节。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。