本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种纸张增强剂。
背景技术：
传统牛皮挂面纸的生产方法，是用增加挂面量即增加木浆比例的办法，来提高成纸的表面强度和耐折度，因此需要较高的生产成本，消耗更多的木材资源，且木浆比例的增加又带来生产过程的复杂化。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种提高纸张表面强度和耐折度的纸张增强剂。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种纸张增强剂，按重量份包括以下各组分：阳离子植物胶15-23份、羟丙基甲基纤维素6-11份、环氧氯丙烷5-8份、石墨粉3-7份、二氧化硅2-4份、氢氧化钠3-6、海藻多糖5-9、去离子水40-60份；所述纸张增强剂的制备方法是：将各组分全部加入去离子水中，搅拌均匀后沉淀、滤渣，然后加热到35-65℃，高速搅拌5-10分钟，转移至打浆机中打浆后过滤，去除滤渣，冷却至室温即得纸张增强剂。
进一步地，所述纸张增强剂的各组分按重量份计算为：阳离子植物胶15份、羟丙基甲基纤维素6份、环氧氯丙烷5份、石墨粉4份、二氧化硅3份、氢氧化钠3份、海藻多糖5份、去离子水40份。
进一步地，所述纸张增强剂的各组分按重量份计算为：阳离子植物胶19份、羟丙基甲基纤维素8份、环氧氯丙烷7份、石墨粉3份、二氧化硅2份、氢氧化钠5份、海藻多糖7份、去离子水50份。
进一步地，所述纸张增强剂的各组分按重量份计算为：阳离子植物胶23份、羟丙基甲基纤维素11份、环氧氯丙烷8份、石墨粉7份、二氧化硅4份、氢氧化钠6份、海藻多糖9份、去离子水60份。
进一步地，所述纸张增强剂还包括木薯淀粉2-4份、柠檬酸2-3份。
进一步地，所述海藻多糖来源于海带、鹿尾菜、巨藻、泡叶藻、墨角藻中的一种或两种以上组合。
本发明的有益效果：采用本发明的纸张增强剂，纸张表面强度相比传统增强30-40％，性能稳定，粘结度强，成本低。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
结合下列实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
特别说明一下，本发明所述的高速搅拌，指的是速度为1000-1500转/分。
实施例1
本发明纸张增强剂，按重量份包括以下各组分：阳离子植物胶15份、羟丙基甲基纤维素6份、环氧氯丙烷5份、石墨粉4份、二氧化硅3份、氢氧化钠3份、海藻多糖5份、去离子水40份。
所述海藻多糖来源于海带、鹿尾菜组合。
所述纸张增强剂的制备方法是：将各组分全部加入去离子水中，搅拌均匀后沉淀、滤渣，然后加热到35℃，高速搅拌5分钟，转移至打浆机中打浆后过滤，去除滤渣，冷却至室温即得纸张增强剂。
实施例2
本发明纸张增强剂，按重量份包括以下各组分：阳离子植物胶19份、羟丙基甲基纤维素8份、环氧氯丙烷7份、石墨粉3份、二氧化硅2份、氢氧化钠5份、海藻多糖7份、去离子水50份。
所述海藻多糖来源于海带、鹿尾菜、巨藻、泡叶藻组合。
所述纸张增强剂的制备方法是：将各组分全部加入去离子水中，搅拌均匀后沉淀、滤渣，然后加热到45℃，高速搅拌8分钟，转移至打浆机中打浆后过滤，去除滤渣，冷却至室温即得纸张增强剂。
实施例3
本发明纸张增强剂，按重量份包括以下各组分：阳离子植物胶23份、羟丙基甲基纤维素11份、环氧氯丙烷8份、石墨粉7份、二氧化硅4份、氢氧化钠6份、海藻多糖9份、去离子水60份。
所述海藻多糖来源于海带、鹿尾菜、巨藻、泡叶藻、墨角藻组合。
所述纸张增强剂的制备方法是：将各组分全部加入去离子水中，搅拌均匀后沉淀、滤渣，然后加热到65℃，高速搅拌10分钟，转移至打浆机中打浆后过滤，去除滤渣，冷却至室温即得纸张增强剂。
实施例4
本发明纸张增强剂，按重量份包括以下各组分：阳离子植物胶23份、羟丙基甲基纤维素11份、环氧氯丙烷8份、石墨粉7份、二氧化硅4份、氢氧化钠6份、海藻多糖9份、去离子水60份、木薯淀粉3份、柠檬酸3份。
所述海藻多糖来源于海带、巨藻、墨角藻组合。
所述纸张增强剂的制备方法是：将各组分全部加入去离子水中，搅拌均匀后沉淀、滤渣，然后加热到65℃，高速搅拌10分钟，转移至打浆机中打浆后过滤，去除滤渣，冷却至室温即得纸张增强剂。
实施例1-4和对比应用例中，涂布处理前、后挂面纸的耐折度及表面强度的对比数据如下：
从对比数据可以看出，采用本发明的纸张增强剂，其耐折度及表面强度都有极大的提高。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。