一种高效率降噪型粉筛接料机的制作方法

本发明属于农机设备领域，涉及一种高效率降噪型粉筛接料机。

背景技术：

在小麦、玉米等农作物收获时，通常在脱壳后进行粉筛除去其中的杂质，并且在种子的选育过程中也通过粉筛机进行选种，经过选种使得种子的粒径一致，进而能够保持农作物的长势。现有的粉筛机大多直接通过皮带轮直接在电机的带动下拉动筛网直接运动实现筛分，但是筛分过程中产生巨大的噪音，并且对筛网的拉力较大导致筛网来回筛分时的冲力较大，进而导致筛分的物料容易洒出筛网，并且筛网直接进行固定，在更换时比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率降噪型粉筛接料机，该粉筛机在设有导向轮和滑动支撑轮，能够降低导向承载座与导向限位座之间的摩擦力，进而能够提高粉筛过程中导向承载座的移动速度，提高粉筛效率，同时在导向承载座与导向限位座之间设有减震压簧，能够在筛分过程中降低冲力，进而能够降低噪音。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效率降噪型粉筛接料机，包括剪叉基板，剪叉基板的两侧相对固定有两个导向限位座，同时剪叉基板的表面中心处垂直固定有固定板，固定板上安装有往复拉动机构，两个导向限位座上均安装有导向承载座，两个导向承载座之间卡接安装有筛板；

导向限位座包括两个支撑柱，两个支撑柱之间从上到下依次垂直固定有限位板和支撑板，限位板和支撑板相对设置，两个支撑柱相对的两侧壁分别垂直固定有两个第一限位柱，两个第一限位柱均位于限位板和支撑板之间，两个第一限位柱上均固定有减震弹簧；限位板表面中部开有条形限位孔，导向承载座位于条形限位孔中；

导向承载座包括承载台，承载台的左右侧壁贯穿开有条形安装孔，条形安装孔的顶部和底部相对开有安装槽，两个安装槽之间安装固定有导向轮,导向轮的侧壁与限位板中条形限位孔的两侧壁压紧相接，承载台的前后侧壁均垂直固定有第二限位柱，两个第一限位柱上的减震弹簧的一端固定于第二限位柱上；承载台的底面左右侧垂直固定有两个相对设置的卡板，两个卡板之间连接固定有转轴，两个转轴上安装有两个滑动支撑轮，两个滑动支撑轮的底面与支撑板的表面相接；承载台的表面一侧垂直固定有卡接固定板，卡接固定板的顶端中部开有卡槽；两个承载台相对的侧壁相对开有转动槽；

固定板的侧壁开有第一定位安装孔和第二定位安装孔，往复拉动机构包括安装固定于第一定位安装孔中的第一转轴，第一转轴的一端固定有主动轮，另一端与减速电机的动力输出端相连接，第二定位安装孔中安装有第二转轴，第二转轴中部套设有与主动轮啮合的从动轮，第二转轴的两端分别安装有偏心传动连杆，偏心传动连杆的一端安装固定有动力连杆，两个承载台的转动槽之间安装固定有转动拉杆，两个动力连杆的一端安装固定于转动拉杆上。

进一步地，两个支撑柱分别垂直固定于剪叉基板的表面一侧的两角处，两个导向限位座的四个支撑柱呈矩形分布。

进一步地，筛板的前后两端底面分别垂直固定有若干L型卡台，筛板的左右侧壁中部一体连接固定有卡接固定块，卡接固定块与卡槽相配合，筛板通过卡接固定块卡接于卡槽中，并且筛板的左右两端面分别与卡接固定板的侧壁压紧相接，同时筛板底部两端的L型卡台之间安装固定有接料托盘。

本发明的有益效果：

1、本发明设有导向轮和滑动支撑轮，能够降低导向承载座与导向限位座之间的摩擦力，进而能够提高粉筛过程中导向承载座的移动速度，提高粉筛效率。

2、本发明在导向承载座与导向限位座之间设有减震压簧，能够在筛分过程中降低冲力，进而能够降低噪音。

3、本发明的筛板通过卡接固定块卡接于卡槽中，实现筛板安装固定于两个导向承载座上，在安装接料托盘和更换筛板时取换方便、快捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明粉筛接料机结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图2的局部结构图；

图5为图2的局部结构图；

图6为导向承载座向前拉动时的局部结构示意图；

图7为导向承载座向后拉动时的局部结构示意图；

图8为导向承载座的结构示意图；

图9为承载台的结构示意图；

图10为筛板的结构示意图。

具体实施方式

一种高效率降噪型粉筛接料机，如图1、图2和图3所示，包括剪叉基板1，剪叉基板1的两侧相对固定有两个导向限位座2，同时剪叉基板1的表面中心处垂直固定有固定板3，固定板3上安装有往复拉动机构4，两个导向限位座2上均安装有导向承载座5，两个导向承载座5之间卡接安装有筛板6；

如图4和图5所示，导向限位座2包括两个支撑柱21，两个支撑柱21之间从上到下依次垂直固定有限位板22和支撑板23，限位板22和支撑板23相对设置，两个支撑柱21分别垂直固定于剪叉基板1的表面一侧的两角处，两个导向限位座2的四个支撑柱21呈矩形分布，两个支撑柱21相对的两侧壁分别垂直固定有两个第一限位柱24，两个第一限位柱24均位于限位板22和支撑板23之间，两个第一限位柱24上均固定有减震弹簧7；限位板22表面中部开有条形限位孔221，导向承载座5位于条形限位孔221中；

如图6、图7、图8和图9所示，导向承载座5包括承载台51，承载台51的左右侧壁贯穿开有条形安装孔52，条形安装孔52的顶部和底部相对开有安装槽53，两个安装槽53之间安装固定有导向轮54,导向轮54的侧壁与限位板22中条形限位孔221的两侧壁压紧相接，导向承载座5在条形限位孔221中移动过程中，通过导向轮54与条形限位孔221两侧壁相接滑动，减小导向承载座5与限位板22之间的摩擦力，进而实现导向承载座5快速移动，承载台51的前后侧壁均垂直固定有第二限位柱55，两个第一限位柱24上的减震弹簧7的一端固定于第二限位柱55上，在承载台51向前移动时位于前侧的减震弹簧7压缩，减小承载台移动的冲力，减小碰撞，进而能起到减震降噪的目的，同时位于后侧的减震弹簧7拉伸也能进一步减小承载台移动过程中的冲力，同时位于后侧的减震弹簧7拉伸时，在承载台向后运动时，能够提高移动的动力，加快移动，实现快速粉筛，并且还可以减震降噪；承载台51的底面左右侧垂直固定有两个相对设置的卡板56，两个卡板56之间连接固定有转轴，两个转轴上安装有两个滑动支撑轮57，两个滑动支撑轮57的底面与支撑板23的表面相接，导向承载座5通过两个滑动支撑轮57在支撑板23的表面来回滑动；承载台51的表面一侧垂直固定有卡接固定板58，卡接固定板58的顶端中部开有卡槽581；两个承载台51相对的侧壁相对开有转动槽59；

固定板3的侧壁开有第一定位安装孔31和第二定位安装孔32，往复拉动机构4包括安装固定于第一定位安装孔31中的第一转轴41，第一转轴41的一端固定有主动轮42，另一端与减速电机的动力输出端相连接，第二定位安装孔32中安装有第二转轴43，第二转轴43中部套设有与主动轮42啮合的从动轮44，第二转轴43的两端分别安装有偏心传动连杆45，偏心传动连杆45的一端安装固定有动力连杆46，两个承载台51的转动槽59之间安装固定有转动拉杆47，两个动力连杆46的一端安装固定于转动拉杆47上；减速电机工作时，带动第一转轴41转动，第一转轴41通过主动轮42带动从动轮44转动，从动轮44通过第二转轴43带动偏心传动连杆45转动，当偏心传动连杆45的一端移动至剪叉基板1的前侧时通过动力连杆46在转动拉杆47的拉动下带动导向承载座5向前移动，移动过程中通过两个减震压簧的压缩和两个减震弹簧的拉伸进行减震，实现导向承载座5移动速度的控制，并且降低移动过程中的噪音；当偏心传动连杆45的一端移动至剪叉基板1的后侧时通过动力连杆46在转动拉杆47的拉动下带动导向承载座5向后移动，进而实现导向承载座5的前后移动；

如图10所示，筛板6的前后两端底面分别垂直固定有若干L型卡台61，筛板6的左右侧壁中部一体连接固定有卡接固定块62，卡接固定块62与卡槽581相配合，筛板6通过卡接固定块62卡接于卡槽581中，实现筛板6安装固定于两个导向承载座5上，并且筛板6的左右两端面分别与卡接固定板58的侧壁压紧相接，同时筛板6底部两端的L型卡台61之间安装固定有接料托盘，物料在筛板6上筛分后直接下落至接料托盘上，同时筛板6可以随意取放。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。