一种金属材料用碎屑除杂装置的制作方法

本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种金属材料用碎屑除杂装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切，继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，在钢铁金属加工过程中，会产生许多金属碎屑，这些碎屑在回收处理过程中，需要将其进行除杂处理，避免金属碎屑中夹带的砂石和灰尘影响回收效率，但是，现有的金属材料用碎屑除杂装置，在使用时效率低，灰尘大的问题。

技术实现要素：

基于现有的金属材料用碎屑除杂装置，在使用具有效率低，灰尘大的技术问题，本发明提出了一种金属材料用碎屑除杂装置。

本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有第一箱体，且底座的顶部中间通过螺栓连接有两个第二箱体，所述第一箱体的顶部通过螺栓连接有第三箱体，且第三箱体的两侧中部和顶部均开设有矩形通槽，两个所述第二箱体相互靠近的一侧顶部分别通过两个矩形通槽与第三箱体连接，所述第一箱体与第三箱体的连接处开设有下料口，所述第三箱体与两个第二箱体的顶部通过螺栓连接有相互连通的壳体，所述第三箱体的顶部通过法兰连接有进料斗，且进料斗的内部通过拉簧连接有水平设置的振动筛板，所述第一箱体的底部内壁通过螺栓连接有第一直线导轨，且第一箱体的内部底端通过第一直线导轨连接有第一收集箱，所述第一直线导轨的一侧开设有与第一收集箱相匹配的开口，且开口的内部铰接有第一箱门，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有支持底脚，且底座两侧的两端均通过螺栓连接有液压缸，四个所述液压缸的活塞杆底端均通过螺栓连接有支撑滚轮。

优选地，所述第三箱体的一端通过螺栓连接有聚风罩，且聚风罩的内部通过螺栓连接有鼓风机，聚风罩的两端均通过螺栓连接有防护网板，且聚风罩的顶部通过螺栓连接有声光报警器。

优选地，所述壳体的顶部内壁通过螺栓连接有电动导轨，且电动导轨的底端通过电动滑块连接有两个水平设置的支撑板，两个支撑板的底部均通过螺栓连接有两个拉力传感器，且两个支撑板的底部均通过拉力传感器和螺栓连接有安装板，两个安装板的底部两端均通过螺栓连接有电磁铁，两个安装板的底部两端边缘处均通过螺栓连接有挡板，且挡板的尺寸与矩形通槽的尺寸相匹配。

优选地，所述安装板的底部表面与第三箱体的顶部内壁表面齐平，且电磁铁与挡板均位于壳体的下方。

优选地，两个所述第二箱体的底部内壁通过螺栓连接有第二直线导轨，且两个第二箱体的内部底端均通过第二直线导轨连接有第二收集箱，两个第二箱体相互远离的一侧底部均开设有与第二收集箱相匹配的矩形开口，且两个矩形开口的内部均铰接有第二箱门。

优选地，所述进料斗位于聚风罩与壳体之间。

优选地，所述第三箱体的另一端通过螺栓连接有尾气箱，且尾气箱的顶部通过法兰连接有鼓风管，鼓风管的中部通过螺栓连接有风机，且鼓风管的顶端通过螺栓连接有防护网罩，尾气箱的一侧通过螺栓连接有水浸渍传感器。

优选地，所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有水箱，且尾气箱的底端延伸至水箱液面以下，水箱的顶部一端通过螺栓连接有输送泵，且输送泵的进口通过管道连接有过滤网罩，过滤网罩位于水箱的内部底端，输送泵的出口通过管道连接有喷淋头，且喷淋头位于尾气箱内部靠近鼓风管管口处。

优选地，所述第三箱体的两侧均通过螺栓连接有两个观察窗，且位于第三箱体的同一侧的两个观察窗分别位于第二箱体的两侧。

优选地，所述振动筛板、液压缸、鼓风机、电动滑块、电磁铁、输送泵、风机和声光报警器通过开关连接有处理器，且拉力传感器和水浸渍传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接，开关和处理器通过螺栓与第三箱体连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明提出的金属材料用碎屑除杂装置，通过液压缸降下支撑滚轮，可以将碎屑除杂装置快速移动到工作地点，升起支撑滚轮，利用支持底脚支撑固定，可以保持碎屑除杂装置工作的稳定性，将金属材料碎屑通过进料斗添加，启动振动筛板，利用振动筛板可以将结团的碎屑振散，方便下一步进行除杂工作，同时，利用振动筛板可以进行初步的筛选，将大颗粒杂物进行拦截，达到初步的除杂效果，降低后期除杂工作量，提高工作效率。

2、本发明提出的金属材料用碎屑除杂装置，带有杂质的金属碎屑通过振动筛板均匀的落入第三箱体中，启动鼓风机，利用风力将金属碎屑中的灰尘吹向尾气箱，利用风机将夹带有灰尘的气体吹向水箱，启动输送泵，利用水箱内部的水进行循环将空气中的灰尘进行除去，可以有效的避免碎屑除杂装置在工作时灰尘大的问题，保护工作环境，同时，利用水浸渍传感器检测水箱的液位，在液位低于水浸渍传感器时，处理器控制声光报警器工作，可以及时提醒工作人员添加或除泥工作，保证碎屑除杂装置正常进行。

3、本发明提出的金属材料用碎屑除杂装置，启动电磁铁，通过电磁铁可以将下落的金属碎屑进行吸附捕集，砂石等杂质落入第一收集箱中集中处理，通过拉力传感器时刻监测电磁铁吸附金属碎屑的重量，在达到设定值时，处理器控制电动滑块，更换另一组电磁铁，吸满金属碎屑的电磁铁通过电动滑块运动到第二收集箱上方，关闭电磁铁，金属碎屑即可落入第二收集箱内部，完成金属碎屑的回收，在回收金属碎屑的过程中，可以不用停下碎屑除杂装置，使得除杂工作可以连续进行，显著的提高除杂效率，同时，交替式的工作方式可以避免电磁铁负荷大的问题，保护碎屑除杂装置。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置的壳体和第二箱体结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属材料用碎屑除杂装置的矩形通槽结构示意图。

图中：1支撑滚轮、2液压缸、3第一箱体、4第一直线导轨、5第一收集箱、6聚风罩、7鼓风机、8防护网板、9声光报警器、10下料口、11第三箱体、12进料斗、13第二箱体、14壳体、15矩形通槽、16鼓风管、17风机、18防护网罩、19喷淋头、20尾气箱、21输送泵、22水浸渍传感器、23水箱、24过滤网罩、25底座、26支持底脚、27第二箱门、28第二直线导轨、29第二收集箱、30电动导轨、31挡板、32支撑板、33安装板、34电磁铁、35拉力传感器、36振动筛板、37第一箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属材料用碎屑除杂装置，包括底座25，底座25的顶部一侧通过螺栓连接有第一箱体3，且底座25的顶部中间通过螺栓连接有两个第二箱体13，第一箱体3的顶部通过螺栓连接有第三箱体11，且第三箱体11的两侧中部和顶部均开设有矩形通槽15，两个第二箱体13相互靠近的一侧顶部分别通过两个矩形通槽15与第三箱体11连接，第一箱体3与第三箱体11的连接处开设有下料口10，第三箱体11与两个第二箱体13的顶部通过螺栓连接有相互连通的壳体14，第三箱体11的顶部通过法兰连接有进料斗12，且进料斗12的内部通过拉簧连接有水平设置的振动筛板36，第一箱体3的底部内壁通过螺栓连接有第一直线导轨4，且第一箱体3的内部底端通过第一直线导轨4连接有第一收集箱5，第一直线导轨4的一侧开设有与第一收集箱5相匹配的开口，且开口的内部铰接有第一箱门37，底座25的底部四角均通过螺栓连接有支持底脚26，且底座25两侧的两端均通过螺栓连接有液压缸2，四个液压缸2的活塞杆底端均通过螺栓连接有支撑滚轮1。

本发明中，第三箱体11的一端通过螺栓连接有聚风罩6，且聚风罩6的内部通过螺栓连接有鼓风机7，聚风罩6的两端均通过螺栓连接有防护网板8，且聚风罩6的顶部通过螺栓连接有声光报警器9，壳体14的顶部内壁通过螺栓连接有电动导轨30，且电动导轨30的底端通过电动滑块连接有两个水平设置的支撑板32，两个支撑板32的底部均通过螺栓连接有两个拉力传感器35，且两个支撑板32的底部均通过拉力传感器35和螺栓连接有安装板33，两个安装板33的底部两端均通过螺栓连接有电磁铁34，两个安装板33的底部两端边缘处均通过螺栓连接有挡板31，且挡板31的尺寸与矩形通槽15的尺寸相匹配；

安装板33的底部表面与第三箱体11的顶部内壁表面齐平，且电磁铁34与挡板均位于壳体14的下方，两个第二箱体13的底部内壁通过螺栓连接有第二直线导轨28，且两个第二箱体13的内部底端均通过第二直线导轨28连接有第二收集箱29，两个第二箱体13相互远离的一侧底部均开设有与第二收集箱29相匹配的矩形开口，且两个矩形开口的内部均铰接有第二箱门27；

进料斗12位于聚风罩6与壳体14之间，第三箱体11的另一端通过螺栓连接有尾气箱20，且尾气箱20的顶部通过法兰连接有鼓风管16，鼓风管16的中部通过螺栓连接有风机17，且鼓风管16的顶端通过螺栓连接有防护网罩18，尾气箱20的一侧通过螺栓连接有水浸渍传感器22，底座25的顶部另一侧通过螺栓连接有水箱23，且尾气箱20的底端延伸至水箱23液面以下，水箱23的顶部一端通过螺栓连接有输送泵21，且输送泵21的进口通过管道连接有过滤网罩24，过滤网罩24位于水箱23的内部底端，输送泵21的出口通过管道连接有喷淋头19，且喷淋头19位于尾气箱20内部靠近鼓风管16管口处；

第三箱体11的两侧均通过螺栓连接有两个观察窗，且位于第三箱体11的同一侧的两个观察窗分别位于第二箱体13的两侧，振动筛板36、液压缸2、鼓风机7、电动滑块、电磁铁34、输送泵21、风机17和声光报警器9通过开关连接有型号为arm9tdmi的处理器，且拉力传感器35和水浸渍传感器22通过信号线与处理器的信号输入端电性连接，开关和处理器通过螺栓与第三箱体11连接。

使用时，通过液压缸2降下支撑滚轮1，可以将碎屑除杂装置快速移动到工作地点，升起支撑滚轮1，利用支持底脚26支撑固定，可以保持碎屑除杂装置工作的稳定性，将金属材料碎屑通过进料斗12添加，启动振动筛板36，利用振动筛板36可以将结团的碎屑振散，方便下一步进行除杂工作，同时，利用振动筛板36可以进行初步的筛选，带有杂质的金属碎屑通过振动筛板36均匀的落入第三箱体11中，启动鼓风机7，利用风力将金属碎屑中的灰尘吹向尾气箱20，利用风机17将夹带有灰尘的气体吹向水箱23，启动输送泵21，利用水箱23内部的水进行循环将空气中的灰尘进行除去，可以有效的避免碎屑除杂装置在工作时灰尘大的问题，保护工作环境，同时，利用水浸渍传感器22检测水箱23的液位，在液位低于水浸渍传感器22时，处理器控制声光报警器9工作，可以及时提醒工作人员添加或除泥工作，启动电磁铁34，通过电磁铁34可以将下落的金属碎屑进行吸附捕集，砂石等杂质落入第一收集箱5中集中处理，通过拉力传感器35时刻监测电磁铁34吸附金属碎屑的重量，在达到设定值时，处理器控制电动滑块，更换另一组电磁铁34，吸满金属碎屑的电磁铁34通过电动滑块运动到第二收集箱29上方，关闭电磁铁34，金属碎屑即可落入第二收集箱29内部，完成金属碎屑的回收，在回收金属碎屑的过程中，可以不用停下碎屑除杂装置，使得除杂工作可以连续进行，显著的提高除杂效率，同时，交替式的工作方式可以避免电磁铁34负荷大的问题，保护碎屑除杂装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。