一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置的制作方法

文档序号:16321097发布日期:2018-12-19 05:41阅读:488来源:国知局
一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置的制作方法

本发明涉及筛选分级入袋装置技术领域,具体为一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置。

背景技术

原有的筛选分级机在使用过程中,红薯在筛选时,表面粘附有泥土,在筛筒筛选完成后,筛筒上可能会粘附有泥土,因筛筒为滚筒状结构,导致筛筒内侧粘附的泥土不易清理,增加工作人员的工作量,且影响筛筒的下次使用,降低筛筒的工作效率和使用效率,且原有的红薯筛选完成后,表面掉落的泥土会随着红薯收集在同一个收集袋内,降低红薯的收集质量和装袋效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,具备减轻工作人员工作量,工作效率高,收集效率好等优点,解决了原有的筛选分级机在使用过程中,红薯在筛选时,表面粘附有泥土,在筛筒筛选完成后,筛筒上可能会粘附有泥土,因筛筒为滚筒状结构,导致筛筒内侧粘附的泥土不易清理,增加工作人员的工作量,且影响筛筒的下次使用,降低筛筒的工作效率和使用效率,且原有的红薯筛选完成后,表面掉落的泥土会随着红薯收集在同一个收集袋内,降低红薯的收集质量和装袋效率的问题。

为实现上述减轻工作人员工作量,工作效率高,收集效率好的目的,本发明提供如下技术方案:一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,包括机体组件、传动组件和清理组件,所述机体组件包括机体、进料斗、筛筒、出料斗、收集盒、支撑腿、固定座和固定轴,所述机体底端固定连接设置有支撑腿,所述机体的顶端卡合固定设置有筛筒,所述进料斗位于所述筛筒的右侧,且与所述筛筒固定连接,所述出料斗位于所述筛筒的底端,且与所述筛筒卡合固定,所述收集盒位于所述出料斗的底端内侧,且与所述机体滑动连接,所述支撑腿的顶端焊接固定设置有固定座,所述固定轴位于所述筛筒的内侧中间位置处,且与所述筛筒卡合固定,所述传动组件包括减速机、传动皮带和伺服电机,所述减速机螺接固定安装在所述固定座顶端,所述传动皮带位于所述减速机的左端外侧,且与所述减速机卡合固定,所述伺服电机螺接固定安装在所述减速机的右侧,所述清理组件包括清理支架、安装板和清理刷,所述清理支架位于所述筛筒的上方,且与所述机体焊接固定,所述安装板固定安装在所述清理支架的底端,所述清理刷卡合固定安装在所述安装板的底端内侧,所述减速机和所述伺服电机均与外部电源电性连接。

优选的,所述筛筒的内部卡合固定设置有内筒,所述内筒上开设的孔径小于所述筛筒内侧筛网上开设的孔径。

优选的,所述清理刷的高低低于所述筛筒的内表壁,且所述清理刷为硬质毛刷结构,所述清理刷与所述安装板之间通过塑性连接杆固定连接。

优选的,所述安装板的底端内侧开设有卡槽,所述卡槽的横截面积与所述清理刷的横截面积相等。

优选的,所述收集盒内侧两端开设有滑槽,所述出料斗底端内侧开设有滑轴,所述滑槽与所述滑轴滑动连接。

优选的,所述收集盒的内部底端开设有圆形槽孔,多个所述圆形槽孔均匀的分布在所述收集盒的内部底端。

与现有技术相比,本发明提供了一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,具备以下有益效果:

1、该红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,通过在机架上设置的安装架,在安装架底端卡合设置清理板,使筛筒在转动筛选的过程中,可以利用清理板上的清理毛刷对筛筒上粘附的泥土进行清理,使筛筒的清理更加方便,减轻工作人员的工作量,提高筛筒的工作效率和使用效率。

2、该红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,通过在出料斗的底端设置有辅助筛网,使筛选后的红薯在经过出料斗进行装袋时,可以通过辅助筛网过滤掉泥土和残渣,使红薯的装袋效率更高,进一步提高红薯的收集效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明筛筒的结构示意图;

图3为本发明筛筒的剖视结构示意图;

图4为本发明中清理的结构示意图。

图中:10、机体组件;11、机体;12、进料斗;13、筛筒;131、内筒;14、出料斗;15、收集盒;16、支撑腿;17、固定座;18、固定轴;20、传动组件;21、减速机;22、传动皮带;23、伺服电机;30、清理组件;31、清理支架;32、安装板;33、清理刷;331、塑性连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种红薯晾晒场红薯自动收集筛选分级入袋装置,包括机体组件10、传动组件20和清理组件30,机体组件10包括机体11、进料斗12、筛筒13、出料斗14、收集盒15、支撑腿16、固定座17和固定轴18,机体11底端固定连接设置有支撑腿16,机体11的顶端卡合固定设置有筛筒13,进料斗12位于筛筒13的右侧,且与筛筒13固定连接,出料斗14位于筛筒13的底端,且与筛筒13卡合固定,收集盒15位于出料斗14的底端内侧,且与机体11滑动连接,支撑腿16的顶端焊接固定设置有固定座17,固定轴18位于筛筒13的内侧中间位置处,且与筛筒13卡合固定,传动组件20包括减速机21、传动皮带22和伺服电机23,减速机21螺接固定安装在固定座17顶端,传动皮带22位于减速机21的左端外侧,且与减速机21卡合固定,伺服电机23螺接固定安装在减速机21的右侧,清理组件30包括清理支架31、安装板32和清理刷33,清理支架31位于筛筒13的上方,且与机体11焊接固定,安装板32固定安装在清理支架31的底端,清理刷33卡合固定安装在安装板32的底端内侧,减速机21和伺服电机23均与外部电源电性连接。

进一步的,筛筒13的内部卡合固定设置有内筒131,内筒131上开设的孔径大于筛筒13内侧筛网上开设的孔径,在进行筛分时,物料通过入料口进入筛筒13内,由于筛筒13与内筒131的筛选网孔大小不同,所以筛选的物料大小也不同,当大小不同的红薯进入到筛筒13内部的内筒131内,经过旋转筛选,较小的红薯掉落到筛筒13与内筒131之间的空间内,较大的红薯留在内筒131内,物料可以通过筛网上的不同孔径落附到内筒131,在出口处分别通过不同的出料斗14排出,对物料的筛分实现分级收集,清理刷33的高低低于筛筒13的内表壁,且清理刷33为硬质毛刷结构,清理刷33与安装板32之间通过塑性连接杆331固定连接,用于清理刷33清理时可以透到筛筒13上的网孔内,使筛筒13上网孔内的杂质可以清除干净,并通过塑性连接杆331连接,可令清理刷33跟随筛筒13上的网孔而上下震动,可更干净的清除杂质,安装板32的底端内侧开设有卡槽,卡槽的横截面积与清理刷33的横截面积相等,用于清理刷33的安装和拆卸更加方便,便于清理刷33的更换和清理,收集盒15内侧两端开设有滑槽,出料斗14底端内侧开设有滑轴,滑槽与滑轴滑动连接,用于收集盒15的抽取和推进更加方便,便于收集盒15的使用,提高收集盒15的使用效率,收集盒15的内部底端开设有圆形槽孔,多个圆形槽孔均匀的分布在收集盒15的内部底端,用于物料掉落入收集盒15内时,表面沾附的泥土可以从筛网内漏出,使红薯的收集更加干净,提高红薯的收集效率。

工作原理:本发明科学合理,结构简单,首先把机体11放到工作地点,接通伺服电机23的外部电源,把红薯放入进料斗12内,然后落入筛筒13,伺服电机23带动筛筒13转动对红薯进行筛分,内筒131和外筒可以对红薯进行分级筛分,然后从不同直径的出料斗14排出,机体11在工作过程中,安装架底端的清理刷33,会在筛筒13转动筛选的过程中,利用清理板上的清理刷33对筛筒13上粘附的泥土进行清理,使筛筒13的清理更加方便,减轻工作人员的工作量,提高筛筒13的工作效率和使用效率,红薯从出料斗14排出时,出料斗14的辅助筛网,可以使筛选后的红薯在经过出料斗14进行装袋时,过滤掉泥土和残渣,使红薯的装袋效率更高,提高红薯的收集效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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