本实用新型涉及碳化硼生产设备，具体说是一种风选装置。
背景技术：
电解石墨粉是碳化硼冶炼不可或缺的一种碳素材料，电解石墨粉是碳化硅冶炼过程中产生的一种碳素材料，由于在碳化硅出炉时必须将晶体破碎后才能取出石墨粉，在晶体破碎时大量的碳化杂质和石英砂混入石墨粉中，如果，分段取出石墨粉会对碳化硅出炉和装炉生产时间造成巨大影响和损失。混有碳化硅杂质的石墨粉对碳化硼冶炼又造成一定影响，因为碳化硼控制硅指标含量在0.3％以下，所以导致石墨粉不能直接投入使用，要经人工分选后才可使用，人工分选难度大又耗时，造成生产制造成本增加。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种石墨风选装置，具体技术方案如下：
一种碳化硼用电解石墨风选装置，其特征在于：包括输送机，所述输送机的出料端设置在筛网的上端，筛网的出料口与旋风罐的吸风口对应；所述旋风罐的下方设置回收精细石墨料斗；所述旋风罐通过管道与引风机连接，引风机与布袋除尘器连接，布袋除尘器的下方设置回收料斗；筛网的出料口根部与筛网支架轴接；出料口的前端与支杆的一端固定，支杆的另外一端设置在筛网支架上。
所述输送机为皮带输送机。
所述管道上设置多个风量调节阀。
旋风罐的吸风口设置在筛网的出料口的斜下方。
本实用新型的优点是：含有杂质的石墨风选后可以直接投入碳化硼冶炼使用的标准，提高了石墨二次分选的工作效率和时间，也满足了碳化硼冶炼生产的质量要求与用量需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括输送机1，所述输送机1的出料端设置在筛网2的上端，筛网的出料口3与旋风罐4的吸风口5对应；所述旋风罐4的下方设置回收精细石墨料斗6；所述旋风罐4通过管道与引风机8连接，引风机8与布袋除尘器9连接，布袋除尘器9的下方设置回收料斗10；为调整出料口的角度，达到更好的技术效果，筛网的出料口3根部与筛网支架轴接；出料口3的前端与支杆12的一端固定，支杆的另外一端设置在筛网支架上。
所述输送机为皮带输送机。
所述管道上设置多个风量调节阀7。
旋风罐的吸风口5设置在筛网的出料口3的斜下方。
本实用新型的原理是：采用输送机，一组直线震动筛，在筛子下料口的另一端安装螺旋旋风罐，旋风罐的出风口与引风机连接，将引风机与除尘器连接，在吸风管道上加装风量控制调节阀门，调节风量大小，控制风量风速，根据石墨的粒度调节风门，将轻质的石墨吸入旋风罐中，通过料罐的出料口回收精细石墨粉体，体积较大和石墨中的杂质从直线下料口自动落地，进行粉碎后在进行二次风选。
粉尘直接通过风机进入除尘器中，除尘器安装有料仓和在线脉冲喷吹阀，定时对布袋进行喷吹，沉降的部分石墨粉进入料仓后可以定期清理回收在利用，从而到达含有杂质的石墨风选后可以直接投入碳化硼冶炼使用的标准，提高了石墨二次分选的工作效率和时间，也满足了碳化硼冶炼生产的质量要求与用量需求。