本实用新型涉及农机领域，特别涉及粮食加工机械领域，是一种可与碾米机或其他粮食加工设备配套使用的分选设备，具体的说，是一种用于碾米机的米糠分离装置。
背景技术：
稻粒成米的过程是利用碾米的碾白室内的构件在运转的过程中与稻粒产生碰撞、摩擦、翻滚，进而实现稻粒表皮的去除，而后通过配套的出糠装置将混于米粒中的米糠进行清除，即得到最终的精米。其中的米糠同时含有多种营养物质，不仅可用于榨取米糠油，还可用来制备植酸、肌醇和磷酸氢钙等，而稻米糠的纤维素含量在60%还含有13%左右的油脂，10%左右的蛋白，剩余的为水分等。稻米糠主要用于喂养家禽猪、鸡、牛、羊、马等牲口饲料的基础原料，现有米糠最大的用途则是用于家禽饲料，包括猪饲料及反刍动物饲料。家畜对不同粒径的饲料的吸收能力不同，因此，当米糠所形成的饲料的粒径相同时，必然会影响部分家畜的生长发育。
但是，现有的出糠装置虽然能够有效的去除米粒中的米糠，但却无法有效的将米糠按照其大小进行进一步分级。同时现有的集糠腔的结构容易使米糠堆积在死角，不仅降低了米糠的收集效率，同时也影响了集糠腔的卫生环境，且不便于清扫。此外，现有收集袋更多的是通过环与集糠腔相连，在米糠从集糠腔进入收集袋的过程中，必然会因为气流作用导致米糠外漏，进而造成空气污染。
技术实现要素：
针对上述现有集糠装置所存在的不足及缺陷，本实用新型提供一种移动型可拆卸分级式米糠收集装置，进而解决现有集糠装置所存在的分级效果不好或无法分级导致所形成的米糠因粒径问题影响家禽吸收，易堆积于死角影响集糠腔内卫生环境，同时不利于工作人员清理，密封性不好进而易污染空气等问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种移动型可拆卸分级式米糠收集装置，包括米糠分离收集装置。其特征在于，米糠收集装置包括抽风机、米糠分离腔、米糠收集腔、收集袋、防护罩及移动小推车，米糠分离腔一端与碾米机相连、一端与抽风机相连，米糠分离腔下端连接米糠收集腔，米糠收集腔下端连接米糠收集袋，在米糠收集袋及米糠收集腔外侧设置防护罩，防护罩下端连接移动小推车。
进一步，所述米糠收集腔为2个，即粗米糠收集腔及细米糠收集腔，二者表面形状为光滑的弧形结构。
进一步，所述分离腔内部下端设置两个米糠收集腔开口，且两开口间无间距，在两个米糠收集腔连接处设置向倾斜于抽风机方向的筛片。
进一步，筛片孔径为60~100目。
进一步，所述粗米糠收集腔、细米糠收集腔下端口内部分别设有第一压力承载板、第二压力承载板，端口外部与所述第一压力承载板、第二压力承载板相对应的位置分别设有第一锁定结构、第二锁定结构，所述第一压力承载板、第二压力承载板下端与所述粗米糠收集腔、细米糠收集腔壁分别连有第一控制弹簧、第二控制弹簧。
进一步，所述第一、第二压力承载板可承重1~3kg。
进一步，在所述第一、第二压力承载板下方的粗米糠收集腔、细米糠收集腔内分别设置用于安装收集袋的连接结构第一固定圈、第二固定圈。
进一步，所述粗米糠收集袋、细米糠收集袋上端开口处为圆形，且分别设有与粗、细米糠收集腔下端固定圈契合的第一、第二固定环，第一、第二固定环外部分别增设第一密封圈、第二密封圈。
进一步，所述防护罩在与两个所述米糠收集袋的对应位置，分别开设可开关的粗米糠取袋口、细米糠取袋口。
进一步，移动小推车的四个车轮上均设有车轮锁紧装置。
本实用新型具有如下有点：
1、在米糠分离腔下端设置两个米糠收集腔，同时利用筛片进行分级，进而实现了米糠粗细的分级处理，方便了下游饲料的处理，进而能够提高家畜对米糠的吸收消化能力。
2、压力承载板及控制压力承载板的锁定结构及控制弹簧，能够使米糠在板上堆积到一定程度后，再下落到收集袋中，进而避免了米糠持续下落引起米糠外漏等情况的发生。
3、米糠分离腔与米糠收集袋的接口处均设有密封圈，进一步提高了收集装置的密封性能，避免了米糠外漏而污染空气环境。
4、防护罩的增设进一步降低了米糠外漏的可能性。
5、移动小推车车轮上所设置的车轮锁紧装置，能够将装置固定于所需地点，避免了装置在运行过程中出现移动等情况，保证了收集效果。
附图说明
图1为本实用新型移动型可拆卸分级式米糠收集装置的结构示意图。
图中：1可拆连接结构，2筛片，3抽风机，4米糠分离腔，5粗米糠收集腔，6细米糠收集腔，7第一压力承载板，8第二压力承载板，9第一锁定结构，10第二锁定结构，11第一控制弹簧，12第二控制弹簧，13粗米糠收集袋，14细米糠收集袋，15防护罩，16第一密封圈，17第二密封圈，18移动小推车，19车轮锁紧装置，20碾米机，21第一固定圈，22第二固定圈，23第一固定环，24第二固定环，25粗米糠取袋口，26细米糠取袋口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例中，一种移动型可拆卸分级式米糠收集装置。其特征在于，包括抽风机3、米糠分离腔4、粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6、粗米糠收集袋13、细米糠收集袋14、防护罩15及移动小推车18，米糠分离腔4一端与碾米机20相连、一端与抽风机3相连，米糠分离腔4下端分别连接粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6，粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6下端分别连接粗米糠收集袋13、细米糠收集袋14，在粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6、粗米糠收集袋13、细米糠收集袋14外侧设置防护罩15，防护罩15下端连接移动小推车18。
进一步，所述米糠分离腔4内部下端设置两个米糠收集腔开口，即粗米糠收集腔5接料口及细米糠收集腔6接料口，且两接料口间无间距，在两个米糠收集腔连接处设置向倾斜于抽风机方向的筛片2。
进一步，筛片2孔径为60~100目。
进一步，所述粗米糠收集腔5及所述细米糠收集腔6，二者表面形状为光滑的弧形结构。
进一步，所述粗米糠收集腔5下端口内部设有第一压力承载板7，端口外部与所述第一压力承载板7相对应的位置设有第一锁定结构9，所述第一压力承载板7下端与所述粗米糠收集腔5内壁连有第一控制弹簧11；所述细米糠收集腔6的下端口内部设有第二压力承载板8，端口外部与所述第二压力承载板8相对应的位置设有第二锁定结构10，所述第二压力承载板8下端与所述细米糠收集腔6内壁连有第二控制弹簧12。
进一步，所述第一压力承载板7、第二压力承载板8可承重1~3kg。
进一步，在所述第一压力承载板7下方的粗米糠收集腔5内设置用于安装粗米糠收集袋13的连接结构第一固定圈21；在所述压力承载板8下方的细米糠收集腔6内设置用于安装细米糠收集袋14的连接结构固定圈22。
进一步，所述粗米糠收集袋13、细米糠收集袋14上端开口处为圆形，且设有与所述粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6下端第一固定圈21、第二固定圈22分别契合的第一固定环23、第二固定环24，且所述第一固定环23、第二固定环24外侧分别设有第一密封圈16、第二密封圈17。
进一步，所述防护罩15在与所述粗米糠收集袋13、细米糠收集袋14的对应位置，开设可开关的粗米糠取袋口25、细米糠取袋口26。
进一步，所述移动小推车18的四个车轮上均设有车轮锁紧装置19。
本实用新型的工作原理如下：被前端分离器分离出来的米糠进入米糠分离腔4，米糠分离腔4中的米糠在其尾部的抽风机3所形成的气流下，并通过米糠分离腔4中的筛片进行米糠的粗细筛分，较细的米糠通过筛片2进入细米糠收集腔6，未通过筛片2的粗米糠落入粗米糠收集腔5中。待收集腔中的承载板上的米糠堆积到一定程度时，米糠所形成的压力开启第一压力承载板7、第二压力承载板8，并将其上的米糠分别一次性卸入收集袋13、14当中，当最后压力承载板7、8上的米糠所形成的压力不足于开启第一压力承载板7、第二压力承载板8时，可通过控制第一压力承载板7、第二压力承载板8的第一锁定结构9、第二锁定结构10打开第一压力承载板7、第二压力承载板8，进而分别使粗米糠收集腔5、细米糠收集腔6中的米糠全部分别进入粗米糠收集袋13、细米糠14当中。
按照上述方法即可形成的粉碎装置，并根据上述工作原理，实现了米糠粗细的分级处理，方便了下游饲料的处理；压力承载板、控制压力承载板的锁定结构及控制弹簧、密封圈及防护罩的增设多重保护，避免了米糠的外漏，降低了米糠对空气环境的污染。降低了米糠外漏的可能性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。