一种振动式分级筛床的制作方法

本实用新型涉及振动筛床应用技术领域，特别涉及一种振动式分级筛床。

背景技术：

振动式筛床是一种对物料进行筛分的机械。振动式筛床适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的筛床。筛床主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。

但是，现有技术中的振动式筛床筛分不够细致，且振动电机对基座的振动冲击力较大，机器的使用年限大大降低。因此，我们需要对现有筛床进行一定的优化改进来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动式分级筛床，根据物料的大小对物料进行层层筛选，筛选更加精细，且具有良好的缓冲能力，有效延长机械使用寿命，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种振动式分级筛床，包括基座，所述基座上端设置有底板，所述底板内部安装有振动电机，所述基座内部设置有滑动槽，所述底板与基座之间通过若干连接杆连接，所述连接杆之间设置有连接弹簧，所述底板通过设于其底部的滑轮卡合在滑动槽内，所述底板与基座之间还安装有减震硅胶垫，所述底板上方安装有筛床，所述筛床包括若干筛板和支架，所述筛板嵌插在支架之间，所述筛板表面设置有筛孔，所述筛板四周设置挡板，所述筛板的其中一侧挡板表面设置有出料窗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筛板自上而下筛孔的孔径依次减小。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干所述筛板平行等间距均匀分布在支架之间，且筛板与基座之间的倾角为5-15°，所述出料窗位于筛板较低的一侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支架是由四根立柱以及连接立柱的横梁组成，所述支架剖面为口字型，且支架采用的高锰钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接杆与底板之间采用铰接方式连接。

采用上述技术方案，通过设置孔径逐渐变小的若干筛板和振动电机，采用振动方式实现对物料的多级筛选，筛选更加精细，且配合减震硅胶垫、滑轮和滑动槽，减少筛床对基座的冲击力，有效延长机械使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支架俯视结构示意图；

图中，1-基座；2-底板；3-振动电机；4-滑动槽；5-连接杆；6-连接弹簧；7-滑轮；8-减震硅胶垫；9-筛床；10-筛板；11-支架；12-筛孔；13-挡板；14-出料窗；15-立柱；16-横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种振动式分级筛床，包括基座1，所述基座1上端设置有底板2，所述底板2内部安装有振动电机3，所述基座1内部设置有滑动槽4，所述底板2与基座1之间通过若干连接杆5连接，所述连接杆5之间设置有连接弹簧6，所述底板2通过设于其底部的滑轮7卡合在滑动槽4内，所述底板2与基座1之间还安装有减震硅胶垫8，所述底板2上方安装有筛床9，所述筛床9包括若干筛板10和支架11，所述筛板10嵌插在支架11之间，所述筛板10表面设置有筛孔12，所述筛板10四周设置挡板13，所述筛板10的其中一侧挡板13表面设置有出料窗14。

优选的是，所述筛板10自上而下筛孔12的孔径依次减小；若干所述筛板10平行等间距均匀分布在支架11之间，且筛板10与基座1之间的倾角为5-15°，所述出料窗14位于筛板10较低的一侧；所述支架11是由四根立柱15以及连接立柱15的横梁16组成，所述支架11剖面为口字型，且支架11采用的高锰钢材料；所述连接杆5与底板2之间采用铰接方式连接。

本实用新型的工作原理：具体使用时，将待筛选的物料放在最上层的筛板，通过设置自上而下筛孔孔径依次减小的若干筛板，实现对物料的层层筛选，筛分更加精细；在振动电机振动过程中，会对基座产生很大的冲击力，通过设置减震硅胶垫，配合连接杆、连接弹簧、滑轮和滑动槽，振动电机高频振动时，连接杆在滑动槽内往复移动和起伏来降低筛床对基座的冲击力，有效延长机械的使用寿命，且支架为采用高锰钢材料制成的口字型结构，筛板采用嵌设方式，使得装置整体的稳定性增加。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。