李种子筛分装置的制作方法

文档序号:15726962发布日期:2018-10-23 16:20阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及农业器械设备领域,具体涉及李种子筛分装置。



背景技术:

一般来说,筛分是指一种以多数物质中按照预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选操作的过程,为了提高种子的出芽率,在种植之前需要对种子进行筛分,但是,现有的种子筛分一般为人工抬动种子进行筛分,这种筛分不仅浪费时间,而且工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种李种子筛分装置,能够将李种子进行四次筛分,使得筛分后的李种子粒度较均匀。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

李种子筛分装置,包括支架和筛分筒,筛分筒设置在支架顶部,筛分筒为圆柱空腔体,筛分筒顶部侧壁上开设有进料口,进料口上设置有进料斗,筛分筒内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板,第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板倾斜底端的筛分筒上设置有出料口,第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的孔径依次减小。

进一步,进料斗上设置有第一匀料板和第二匀料板,第一匀料板和第二匀料板分别固定在进料斗侧壁上,第一匀料板和第二匀料板之间开设有下料口。

进一步,进料斗下部内壁周向设置有凸起缓冲块。

进一步,筛分筒顶部开设有出气口,底部开设有进气口,出气口和进气口通过循环管道连接,进气口一端的循环管道上设置有抽风机。

进一步,在出气口和进气口的循环管道上设置有过滤网,过滤网为蜂窝过滤网,其包括相互交替层叠的平板层和呈波纹形状的中芯层,平板层和中芯层的厚度一致。

进一步,出料口下部的筛分筒侧壁上均固定有挂钩。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:

1.在筛分筒内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板,能够将李种子进行四次筛分,使得筛分后的李种子粒度较均匀。

2.设置有进料斗,并且在进料斗内设置有第一匀料板和第二匀料板,进料斗下部内壁周向设置有凸起缓冲块,能够减缓下料的速度,增强筛分效果。

3.设置有循环管道,能够将空气进行循环,在气体循环时,使得李种子干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤网结构示意图。

图中,1-支架、2-筛分筒、3-进料口、4-进料斗、5-第一过滤板、6-第二过滤板、7-第三过滤板、8-第四过滤板、9-出料口、10-第一匀料板、11-第二匀料板、12-缓冲块、13-出气口、14-进气口、15-循环管道、16-抽风机、17-过滤网、18-平板层、19-中芯层、20-挂钩、21-下料口。

具体实施方式

如图1-2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,能够将李种子进行四次筛分,使得筛分后的李种子粒度较均匀。

实施例2

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,进料斗4上设置有第一匀料板10和第二匀料板11,第一匀料板10和第二匀料板11分别固定在进料斗4侧壁上,第一匀料板10和第二匀料板11之间开设有下料口21,设置有第一匀料板10和第二匀料板11,能够减缓进料速度,增大筛分效果。

实施例3

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,进料斗4上设置有第一匀料板10和第二匀料板11,第一匀料板10和第二匀料板11分别固定在进料斗4侧壁上,第一匀料板10和第二匀料板11之间开设有下料口21,进料斗4下部内壁周向设置有凸起缓冲块12,设置缓冲块12,能够减缓进料速度,增大筛分效果。

实施例4

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,进料斗4上设置有第一匀料板10和第二匀料板11,第一匀料板10和第二匀料板11分别固定在进料斗4侧壁上,第一匀料板10和第二匀料板11之间开设有下料口21,进料斗4下部内壁周向设置有凸起缓冲块12,筛分筒2顶部开设有出气口13,底部开设有进气口14,出气口13和进气口14通过循环管道15连接,进气口14一端的循环管道15上设置有抽风机16,抽风机16由外部电源供电,能够将空气进行循环,在气体循环时,使得李种子干燥。

实施例5

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,进料斗4上设置有第一匀料板10和第二匀料板11,第一匀料板10和第二匀料板11分别固定在进料斗4侧壁上,第一匀料板10和第二匀料板11之间开设有下料口21,进料斗4下部内壁周向设置有凸起缓冲块12,筛分筒2顶部开设有出气口13,底部开设有进气口14,出气口13和进气口14通过循环管道15连接,进气口14一端的循环管道15上设置有抽风机16,抽风机16由外部电源供电,在出气口13和进气口14的循环管道15上设置有过滤网17,过滤网17为蜂窝过滤网,其包括相互交替层叠的平板层18和呈波纹形状的中芯层19,平板层18和中芯层19的厚度一致,对空气进行过滤,增大洁净度,避免循环管道15的堵塞。

实施例6

李种子筛分装置,包括支架1和筛分筒2,筛分筒2设置在支架1顶部,筛分筒2为圆柱空腔体,筛分筒2顶部侧壁上开设有进料口3,进料口3上设置有进料斗4,筛分筒2内从上到下依次倾斜设置有第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8倾斜底端的筛分筒2上设置有出料口9,第一过滤板5、第二过滤板6、第三过滤板7和第四过滤板8的孔径依次减小,进料斗4上设置有第一匀料板10和第二匀料板11,第一匀料板10和第二匀料板11分别固定在进料斗4侧壁上,第一匀料板10和第二匀料板11之间开设有下料口21,进料斗4下部内壁周向设置有凸起缓冲块12,筛分筒2顶部开设有出气口13,底部开设有进气口14,出气口13和进气口14通过循环管道15连接,进气口14一端的循环管道15上设置有抽风机16,抽风机16由外部电源供电,在出气口13和进气口14的循环管道15上设置有过滤网17,过滤网17为蜂窝过滤网,其包括相互交替层叠的平板层18和呈波纹形状的中芯层19,平板层18和中芯层19的厚度一致,出料口9下部的筛分筒2侧壁上均固定有挂钩20,设置有挂钩20,在筛分时,将接收袋子挂在挂钩20上,方便接收。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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